一种电缆桥架自动冲孔成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆桥架自动冲孔成型设备，具体涉及冲孔成型设备领域，包括机座，所述机座的上表面沿水平方向依次设有冲孔机构和冲压成型机构，且冲孔机构与冲压成型机构之间通过传送组件连接，所述冲孔机构包括固定安装在机座的上表面上的冲孔室，所述冲压气缸的活塞杆端固定安装有限位座，所述限位座的底端固定设有基板，所述基板的底端固定安装有冲孔杆；所述冲压成型机构包括固定安装在机座的上表面上的冲压室，所述冲压室的底部固定设有第二基座，所述第二基座的顶端设置有两个冲压模具组件。本发明专利技术中，整个冲孔成型设备的集成性较高，结构功能区分明确可实现线缆桥架的自动化冲孔成型操作，有利于线缆桥架加工效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架自动冲孔成型设备
本专利技术实施例涉及冲孔成型设备领域，具体涉及一种电缆桥架自动冲孔成型设备。
技术介绍
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，因体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，电缆桥架加工过程设计到打孔、冲压、成型这几道工序，冲孔成型设备是进行电缆桥架加工的主要设备。现有技术存在以下不足：现有技术中的用于电缆桥架冲孔成型设备的集成性不高，自动化程度较差，设备结构复杂，零件维护更换较不便，不利于电缆桥架加工效率的提高。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种电缆桥架自动冲孔成型设备，通过设置的冲孔机构和冲压成型机构，冲孔机构和冲压成型机构线性分布在机座上，对通过传送组件进入机座上的毛钢实现自动化的冲孔和成型工序，同时设置的冲压模具组件与整个冲压成型机构之间结构可轻松拆分，方便模具的实际更换，整个冲孔成型设备的集成性较高，结构功能区分明确可实现线缆桥架的自动化冲孔成型操作，有利于线缆桥架加工效率的提高，以解决现有技术中的用于电缆桥架冲孔成型设备的集成性不高，自动化程度较差，设备结构复杂，零件维护更换较不便，不利于电缆桥架加工效率的提高的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种电缆桥架自动冲孔成型设备，包括机座，所述机座的上表面沿水平方向依次设有冲孔机构和冲压成型机构，且冲孔机构与冲压成型机构之间通过传送组件连接，所述机座的内部对应冲孔机构的位置上设有清屑机构；所述冲孔机构包括固定安装在机座的上表面上的冲孔室，且冲孔室的顶端固定安装有冲孔气缸，所述冲压气缸的活塞杆端固定安装有限位座，所述冲孔室的底端固定安装有第一基座，所述第一基座的外表面中心处开设有废屑口，所述限位座的底端固定设有基板，所述基板的底端固定安装有冲孔杆，所述冲孔杆的底端嵌装有冲孔头，所述基板的外表面垂直插设有弹簧柱，所述弹簧柱的底端螺纹连接有支撑板，且支撑板的外表面开设有与冲孔杆相适应的通孔；所述冲压成型机构包括固定安装在机座的上表面上的冲压室，所述冲压室的顶端固定安装有冲压气缸，且冲压气缸的活塞杆端固定安装有固定罩，所述固定罩的底端固定连接有冲压头，所述冲压室的底部固定设有第二基座，第二基座的外表面中心处固定设有套座，所述套座的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有立轴，所述第二基座的顶端设置有两个冲压模具组件，所述立轴贯穿第二基座并处于两个冲压模具组件之间。进一步地，所述冲压模具组件包括固定安装在第二基座顶端的外壳，所述外壳的上端铰接有盖板，且外壳的内部固定设有冲压模具。进一步地，所述冲压模具的内部沿径向插设有主轴，所述主轴的顶端抵接有抵接杆，所述第一抵接杆的顶端贯穿外壳的一端螺纹连接有螺母。进一步地，所述第一基座的顶端固定安装有立柱，所述限位座的外表面开设有与立柱相适应的通槽。进一步地，所述基板的底端固定安装有支撑杆，所述第一基座的上表面开设有与支撑杆相适应的定位槽，且支撑杆与支撑板相垂直插接。进一步地，所述第二基座的底端设有与冲压室相适应的滑轨。进一步地，所述固定罩的结构为左右对称机构，且固定罩的内部固定安装有锁紧气缸，所述固定罩的内侧壁对应冲压头的外侧壁凹槽处相适应的凸块。进一步地，所述清屑机构包括设置在机座内部导料板，且导料板的底部外表面固定安装有振打电机。进一步地，所述机座的一侧外侧壁靠近冲孔机构处开设有废料口，所述机座的内部靠近废料口处固定安装有导料轮，且机座的外侧壁对应导料轮处固定安装有与其相连接的驱动电机。本专利技术实施例具有如下优点：1、通过设置的冲孔机构和冲压成型机构，冲孔机构和冲压成型机构线性分布在机座上，对通过传送组件进入机座上的毛钢实现自动化的冲孔和成型工序，同时设置的冲压模具组件与整个冲压成型机构之间结构可轻松拆分，方便模具的实际更换，整个冲孔成型设备的集成性较高，结构功能区分明确可实现线缆桥架的自动化冲孔成型操作，有利于线缆桥架加工效率的提高；2、通过设置的清屑机构，对冲孔掉落到机座内部的废屑进行导料后通过导料轮的转动配合使得废屑通过废料口集中排出，方便工人的清理操作，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术提供的主视图；图2为本专利技术提供的左视图；图3为本专利技术提供的图2中A部的结构放大图；图4为本专利技术提供的模具的立体图；图5为本专利技术提供的右视图；图6为本专利技术提供的图5中B部的结构放大图；图7为本专利技术提供的图1中C部的结构放大图；图中：1、机座；2、冲孔机构；201、冲孔室；202、冲孔气缸；203、限位座；204、第一基座；205、立柱；206、基板；207、支撑杆；208、定位槽；209、废屑口；210、冲孔杆；211、弹簧柱；212、支撑板；213、冲孔头；3、冲压成型机构；301、冲压室；302、冲压气缸；303、固定罩；304、凸块；305、冲压头；306、第二基座；307、滑轨；308、套座；309、立轴；310、复位弹簧；311、锁紧气缸；4、冲压模具组件；401、外壳；402、盖板；403、抵接杆；404、冲压模具；405、螺母；406、主轴；5、导料板；6、振打电机；7、导料轮；8、废料口；9、驱动电机。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照说明书附图1-4和6，该实施例的一种电缆桥架自动冲孔成型设备，包包括机座1，所述机座1的上表面沿水平方向依次设有冲孔机构2和冲压成型机构3，且冲孔机构2与冲压成型机构3之间通过传送组件连接，所述机座1的内部对应冲孔机构2的位置上设有清屑机构；所述冲孔机构2包括固定安装在机座1的上表面上的冲孔室201，且冲孔室201的顶端固定安装有冲孔气缸202，所述冲孔气缸202的活塞杆端固定安装有限位座203，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆桥架自动冲孔成型设备，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上表面沿水平方向依次设有冲孔机构（2）和冲压成型机构（3），且冲孔机构（2）与冲压成型机构（3）之间通过传送组件连接，所述机座（1）的内部对应冲孔机构（2）的位置上设有清屑机构；/n所述冲孔机构（2）包括固定安装在机座（1）的上表面上的冲孔室（201），且冲孔室（201）的顶端固定安装有冲孔气缸（202），所述冲孔气缸（202）的活塞杆端固定安装有限位座（203），所述冲孔室（201）的底端固定安装有第一基座（204），所述第一基座（204）的外表面中心处开设有废屑口（209），所述限位座（203）的底端固定设有基板（206），所述基板（206）的底端固定安装有冲孔杆（210），所述冲孔杆（210）的底端嵌装有冲孔头（213），所述基板（206）的外表面垂直插设有弹簧柱（211），所述弹簧柱（211）的底端螺纹连接有支撑板（212），且支撑板（212）的外表面开设有与冲孔杆（210）相适应的通孔；/n所述冲压成型机构（3）包括固定安装在机座（1）的上表面上的冲压室（301），所述冲压室（301）的顶端固定安装有冲压气缸（302），且冲压气缸（302）的活塞杆端固定安装有固定罩（303），所述固定罩（303）的底端固定连接有冲压头（305），所述冲压室（301）的底部固定设有第二基座（306），第二基座（306）的外表面中心处固定设有套座（308），所述套座（308）的内部固定安装有复位弹簧（310），所述复位弹簧（310）的顶端固定连接有立轴（309），所述第二基座（306）的顶端设置有两个冲压模具组件（4），所述立轴（309）贯穿第二基座（306）并处于两个冲压模具组件（4）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架自动冲孔成型设备，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上表面沿水平方向依次设有冲孔机构（2）和冲压成型机构（3），且冲孔机构（2）与冲压成型机构（3）之间通过传送组件连接，所述机座（1）的内部对应冲孔机构（2）的位置上设有清屑机构；
所述冲孔机构（2）包括固定安装在机座（1）的上表面上的冲孔室（201），且冲孔室（201）的顶端固定安装有冲孔气缸（202），所述冲孔气缸（202）的活塞杆端固定安装有限位座（203），所述冲孔室（201）的底端固定安装有第一基座（204），所述第一基座（204）的外表面中心处开设有废屑口（209），所述限位座（203）的底端固定设有基板（206），所述基板（206）的底端固定安装有冲孔杆（210），所述冲孔杆（210）的底端嵌装有冲孔头（213），所述基板（206）的外表面垂直插设有弹簧柱（211），所述弹簧柱（211）的底端螺纹连接有支撑板（212），且支撑板（212）的外表面开设有与冲孔杆（210）相适应的通孔；
所述冲压成型机构（3）包括固定安装在机座（1）的上表面上的冲压室（301），所述冲压室（301）的顶端固定安装有冲压气缸（302），且冲压气缸（302）的活塞杆端固定安装有固定罩（303），所述固定罩（303）的底端固定连接有冲压头（305），所述冲压室（301）的底部固定设有第二基座（306），第二基座（306）的外表面中心处固定设有套座（308），所述套座（308）的内部固定安装有复位弹簧（310），所述复位弹簧（310）的顶端固定连接有立轴（309），所述第二基座（306）的顶端设置有两个冲压模具组件（4），所述立轴（309）贯穿第二基座（306）并处于两个冲压模具组件（4）之间。


2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架自动冲孔成型设备，其特征在于：所述冲压模具组件（4）包括固定安装在第二基座（306）顶端的外壳（401），所述外壳（401）的上端铰接有盖板（402），且外壳（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国华，
申请(专利权)人：武汉国田兴宇电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42