一种自动点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动点胶装置，涉及点胶技术领域，包括安装板、工作台面、第一伺服电机、第一丝杆、支撑杆、第二伺服电机、第三伺服电机、固定杆、限位板、点胶头，通过第一伺服电机驱动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动第一滑块左右移动，第一滑块左右移动带动支撑杆左右移动，支撑杆左右移动带动转盘靠近或远离点胶头，当转盘靠近点胶头时，第三伺服电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动第二滑块上下移动，第二滑块上下移动通过固定杆带动点胶头上下移动，以对转盘上的待点胶产品进行点胶，点胶效率高，减少了工人的劳动强度，点胶产品优良率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶装置
本技术涉及点胶
，特别涉及一种自动点胶装置。
技术介绍
目前市场上出现的点胶机器自动化程度低，需要工人手动操作控制胶头到达指定位置，到达指定位置后再手动挤胶，传统手工点胶不仅增加了工人的劳动强度，同时点胶效率低下，而且还存在点胶产品不良率高的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动点胶装置，以解决上述
技术介绍
存在的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动点胶装置，包括：安装板；工作台面，通过支架悬置于所述安装板上；第一伺服电机，设于所述安装板上，并位于所述工作台面的下方，所述第一伺服电机的输出轴外周侧套接有第一皮带轮；第一丝杆，一端水平可转动的连接在所述支架上，且所述第一丝杆的外周侧套接有第二皮带轮，与所述第一皮带轮通过皮带传动相连，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块；支撑杆，一端固连在所述第一滑块上，另一端贯穿所述工作台面并延伸至所述工作台面的上方，所述工作台面上开设有一供所述支撑杆左右滑动的横向滑槽；第二伺服电机，设于所述支撑杆上，且所述第二伺服电机的输出轴通过传动机构连接有一用于放置待点胶产品的转盘；第三伺服电机，设于所述安装板上，且所述第三伺服电机的输出轴通过传动机构连接有垂直贯穿所述工作台面并延伸至所述工作台面的上方的第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块；固定杆，一端固连在所述第二滑块上，并与所述第二丝杆相垂直；限位板，设于所述工作台面上，所述限位板上开设有一供所述固定杆上下滑动的纵向滑槽；点胶头，固连在所述固定杆远离所述第二滑块的一端。优选地，所述横向滑槽内横置有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑套，且所述第一滑套与支撑杆相固连。优选地，所述纵向滑槽内竖置有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有第二滑套，且所述第二滑套与固定杆相固连。优选地，所述点胶头通过输胶管道连通有一点胶室，所述点胶室与所述固定杆相固连，且所述点胶头的出胶孔的外周罩接有一导流漏斗。优选地，所述安装板的底部边角处安装有万向轮。优选地，所述安装板上相对固连有两个推手。本技术的有益效果如下：本申请通过第一伺服电机驱动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动第一滑块在其上左右移动，第一滑块左右移动带动支撑杆左右移动，支撑杆左右移动带动转盘靠近或远离点胶头，当转盘靠近点胶头时，第三伺服电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动第二滑块在其上上下移动，第二滑块上下移动通过固定杆带动点胶头上下移动，以对转盘上的待点胶产品进行点胶；在对转盘上的待点胶产品进行点胶过程中，可通过第二伺服电机带动转盘转动，以实现转盘上多个待点胶产品的点胶，点胶效率高，减少了工人的劳动强度，点胶产品优良率高。附图说明图1为本申请一种自动点胶装置的结构示意图；图2为图1在A处的局部放大示意图。图中：10、安装板；20、工作台面；21、横向滑槽；30、第一伺服电机；40、第一丝杆；50、支撑杆；60、第二伺服电机；70、第三伺服电机；80、固定杆；90、限位板；91、纵向滑槽；100、点胶头；101、出胶孔；110、支架；120、第一皮带轮；130、第二皮带轮；140、皮带；150、第一滑块；160、转盘；170、第二丝杆；180、第二滑块；190、第一滑杆；200、第一滑套；210、第二滑杆；220、第二滑套；230、万向轮；240、推手；250、待点胶产品；260、点胶室；270、导流漏斗。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。参照图1，一种自动点胶装置，包括安装板10、工作台面20、第一伺服电机30、第一丝杆40、支撑杆50、第二伺服电机60、第三伺服电机70、固定杆80、限位板90、点胶头100，工作台面20通过支架110悬置于安装板10上，第一伺服电机30设于安装板10上，并位于工作台面20的下方，第一伺服电机30的输出轴外周侧套接有第一皮带轮120，第一丝杆40一端水平可转动的连接在支架110上，且第一丝杆40的外周侧套接有第二皮带轮130，第二皮带轮130与第一皮带轮120通过皮带140传动相连，第一丝杆40螺纹连接有第一滑块150，支撑杆50一端固连在第一滑块150上，另一端贯穿工作台面20并延伸至工作台面20的上方，在工作台面20上开设有一供支撑杆50左右滑动的横向滑槽21，第二伺服电机60设于支撑杆50上，第二伺服电机60的输出轴通过传动机构连接有一用于放置待点胶产品250的转盘160，第三伺服电机70设于安装板10上，第三伺服电机70的输出轴通过传动机构连接有垂直贯穿工作台面20并延伸至工作台面20的上方的第二丝杆170，第二丝杆170上螺纹连接有第二滑块180，固定杆80一端固连在第二滑块180上，并与第二丝杆170相垂直，限位板90设于工作台面20上，限位板90上开设有一供固定杆80上下滑动的纵向滑槽91，点胶头100固连在固定杆80远离第二滑块180的一端，通过第一伺服电机30驱动第一皮带轮120转动，第一皮带轮120转动通过皮带140带动第二皮带轮130转动，第二皮带轮130转动带动第一丝杆40转动，第一丝杆40转动带动第一滑块150在其上左右移动，第一滑块150左右移动带动支撑杆50左右移动，支撑杆50左右移动带动转盘160靠近或远离点胶头100，当转盘160靠近点胶头100时，第三伺服电机70驱动第二丝杆170转动，第二丝杆170转动带动第二滑块180在其上上下移动，第二滑块180上下移动通过固定杆80带动点胶头100上下移动，以对转盘160上的待点胶产品250进行点胶，在对转盘160上的待点胶产品250进行点胶过程中，可通过第二伺服电机60带动转盘160转动，以实现转盘160上多个待点胶产品250的点胶，点胶效率高，减少了工人的劳动强度，点胶产品优良率高。参照图1，在横向滑槽21内横置有第一滑杆190，在第一滑杆190上滑动连接有第一滑套200，第一滑套200与支撑杆50相固连，在纵向滑槽91内竖置有第二滑杆210，在第二滑杆210上滑动连接有第二滑套220，第二滑套220与固定杆80相固连，通过第一滑杆190与第一滑套200，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点胶装置，其特征在于，包括：/n安装板；/n工作台面，通过支架悬置于所述安装板上；/n第一伺服电机，设于所述安装板上，并位于所述工作台的下方，所述第一伺服电机的输出轴外周侧套接有第一皮带轮；/n第一丝杆，一端水平可转动的连接在所述支架上，且所述第一丝杆的外周侧套接有第二皮带轮，与所述第一皮带轮通过皮带传动相连，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块；/n支撑杆，一端固连在所述第一滑块上，另一端贯穿所述工作台面并延伸至所述工作台面的上方，所述工作台面上开设有一供所述支撑杆左右滑动的横向滑槽；/n第二伺服电机，设于所述支撑杆上，且所述第二伺服电机的输出轴通过传动机构连接有一用于放置待点胶产品的转盘；/n第三伺服电机，设于所述安装板上，且所述第三伺服电机的输出轴通过传动机构连接有垂直贯穿所述工作台面并延伸至所述工作台面的上方的第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块；/n固定杆，一端固连在所述第二滑块上，并与所述第二丝杆相垂直；/n限位板，设于所述工作台面上，所述限位板上开设有一供所述固定杆上下滑动的纵向滑槽；/n点胶头，固连在所述固定杆远离所述第二滑块的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶装置，其特征在于，包括：
安装板；
工作台面，通过支架悬置于所述安装板上；
第一伺服电机，设于所述安装板上，并位于所述工作台的下方，所述第一伺服电机的输出轴外周侧套接有第一皮带轮；
第一丝杆，一端水平可转动的连接在所述支架上，且所述第一丝杆的外周侧套接有第二皮带轮，与所述第一皮带轮通过皮带传动相连，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块；
支撑杆，一端固连在所述第一滑块上，另一端贯穿所述工作台面并延伸至所述工作台面的上方，所述工作台面上开设有一供所述支撑杆左右滑动的横向滑槽；
第二伺服电机，设于所述支撑杆上，且所述第二伺服电机的输出轴通过传动机构连接有一用于放置待点胶产品的转盘；
第三伺服电机，设于所述安装板上，且所述第三伺服电机的输出轴通过传动机构连接有垂直贯穿所述工作台面并延伸至所述工作台面的上方的第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块；
固定杆，一端固连在所述第二滑块上，并与所述第二丝杆相垂直；
限位板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星，王坤，
申请(专利权)人：无锡毕实盛工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32