一种玻璃条点胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃条点胶设备，包括工作台，工作台上设置有推料结构、点胶加工座、点胶结构、收料结构、挡料结构，挡料结构设置在收料结构与点胶加工座之间；点胶加工座包括板体，板体的上表面沿其长度方向阵列设置有若干条形隔板A，相邻两隔板A之间形成玻璃条放置空间A；点胶结构包括两滑台气缸、龙门支架、点胶头、升降电机A、升降轴A；推料结构包括连接板、伸缩电机、伸缩轴、推料叉；收料结构包括固定底板、滑板条、第一收料座、第二收料座、第三收料座；挡料结构包括升降电机B、升降轴B、挡板。本实用新型专利技术一方面调整点胶工位的结构，避免胶水渗透的问题，另一方面，通过调整收料结构，增加批量收集的数量，从而提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃条点胶设备
本技术涉及玻璃加工
，尤其涉一种玻璃条点胶设备。
技术介绍
玻璃加工企业中，因应不同的玻璃产品装饰需求，经常需要对玻璃进行切条，然后将条状的玻璃点胶粘贴。现有技术中，对于玻璃的点胶主要分为人手工点胶以及设备点胶，采用人手工点胶的效率低，已普遍转移到设备加工。现有技术中的玻璃条点胶机，为了提升点胶的效率，一般会进行批量点胶，即若干玻璃条依次相贴排列设置，再由点胶头进行统一点胶，这种情况导致完成点胶的玻璃表面的胶渗透到两玻璃之间的缝隙上，胶水也对应印在了玻璃的侧面，导致后期需要另外设置一清洗工序，增加工作量；另外，现有的玻璃条点胶设备普遍只有一个工位，当批量完成一次点胶后，就需要停下来，将完成点胶的玻璃条移走了，安排其他的玻璃条进行继续点胶，若加工的数量不多的情况下，这个停留的片刻不算什么，但是，对于大批量的加工而言，每个停留的片刻加起来就是一段很长的时间，因此，亟待解决，提升加工效率。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种玻璃条点胶设备，一方面，调整点胶工位的结构，避免胶水渗透的问题，另一方面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃条点胶设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有推料结构、点胶加工座(38)、点胶结构、收料结构、挡料结构，所述挡料结构设置在所述收料结构与所述点胶加工座(38)之间；/n所述点胶加工座(38)包括板体(37)，所述板体(37)与所述工作台固定连接，所述板体(37)的上表面沿其长度方向阵列设置有若干条形隔板A(21)，相邻两所述隔板A(21)之间形成玻璃条放置空间A(20)；/n所述点胶结构包括两滑台气缸(19)、龙门支架(25)、点胶头(24)、升降电机A(22)、升降轴A，两所述滑台气缸(19)分别对应固定设置在所述板体(37)位于长度方向的两侧，两所述滑台气缸(19)上...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃条点胶设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有推料结构、点胶加工座(38)、点胶结构、收料结构、挡料结构，所述挡料结构设置在所述收料结构与所述点胶加工座(38)之间；
所述点胶加工座(38)包括板体(37)，所述板体(37)与所述工作台固定连接，所述板体(37)的上表面沿其长度方向阵列设置有若干条形隔板A(21)，相邻两所述隔板A(21)之间形成玻璃条放置空间A(20)；
所述点胶结构包括两滑台气缸(19)、龙门支架(25)、点胶头(24)、升降电机A(22)、升降轴A，两所述滑台气缸(19)分别对应固定设置在所述板体(37)位于长度方向的两侧，两所述滑台气缸(19)上均分别设置有滑块(34)，所述龙门支架(25)的两自由端分别与两所述滑块(34)对应固定连接，所述升降电机A(22)固定设置在所述龙门支架(25)的上表面，所述升降轴A的一端与所述升降电机A(22)的动力输出端连接，所述升降轴A的另一端贯穿所述龙门支架(25)并且向下延伸与所述点胶头(24)固定连接；
所述推料结构包括连接板(39)、伸缩电机(30)、伸缩轴(27)、推料叉(31)，所述连接板(39)固定设置在所述板体(37)的下表面并且向进料口方向延伸设置，所述伸缩电机(30)固定设置在远离所述板体(37)的一侧，所述伸缩轴(27)的一端与所述伸缩电机(30)固定连接，所述伸缩轴(27)的另一端与所述推料叉(31)固定连接；
所述收料结构包括固定底板(10)、滑板条(15)、第一收料座(11)、第二收料座(12)、第三收料座(13)，所述固定底板(10)与所述工作台固定设置，所述固定底板(10)的上表面沿其长度方向设置有滑轨槽，所述滑板条(15)的底部设置有与所述滑轨槽配合的滑轨，所述滑板条(15)的上表面依次并排设置有第一收料座(11)、第二收料座(12)、第三收料座(13)；所述固定底板(10)与进料方向构成垂直关系；
所述挡料结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永增，
申请(专利权)人：东莞市银泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44