一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚丙烯酰胺粉碎技术领域，具体揭示了一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的内侧固定连接有进料板，所述进料板的顶部开设有环形凹槽，所述进料板的顶部固定连接有两组导流板，所述进料板的环形凹槽处固定连接有主动研磨块，所述主动研磨块的底部设有固定研磨块，所述固定研磨块的底部固定连接有承载板，所述承载板的底部设有接料板；本实用新型专利技术通过设置的主动研磨块与固定研磨块，能够将聚丙烯酰胺颗粒进行碾压，而设置的接料板，能够配合设置的细粉接料筒，能够将研磨之后的聚丙烯酰胺颗粒进行收集，方便后期进行使用，而设置的导料板，能够方便的将聚丙烯酰胺颗粒导入粉碎筒中。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置
本技术涉及聚丙烯酰胺粉碎
，具体为一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置。
技术介绍
聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。而由于聚丙烯酰胺的特殊性，需要将聚丙烯酰胺粉碎的比较细腻，因此常常需要使用粉碎机来对聚丙烯酰胺进行粉碎，但是现有的粉碎机构在使用时，由于设置的粉碎装置不能够将粗粒与细粉及时的分开，所以导致聚丙烯酰胺粉碎的效果不太理想，且粉碎的效率不够高，为此，我们提出一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置，具备能够将粗粒与细粉及时的分开，且能够提高粉碎的效率等优点，解决了现有的粉碎装置不能够方便的将细粉与粗粒分开，且粉碎效率比较低的问题。本技术的聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置，包括粉碎筒（01），其特征在于：所述粉碎筒（01）的内侧固定连接有进料板（03），所述进料板（03）的顶部开设有环形凹槽，所述进料板（03）的顶部固定连接有两组导流板（02），所述进料板（03）的环形凹槽处固定连接有主动研磨块（04），所述主动研磨块（04）的底部设有固定研磨块（08），所述固定研磨块（08）的底部固定连接有承载板（07），所述承载板（07）的底部设有接料板（05），所述接料板（05）的顶部固定连接有两组导料板（06），两组所述导料板（06）的顶部与粉碎筒（01）的内壁两侧固定相连，所述接料板（05）的底部开设有两组螺纹通孔，所述接料板（05）...

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置，包括粉碎筒（01），其特征在于：所述粉碎筒（01）的内侧固定连接有进料板（03），所述进料板（03）的顶部开设有环形凹槽，所述进料板（03）的顶部固定连接有两组导流板（02），所述进料板（03）的环形凹槽处固定连接有主动研磨块（04），所述主动研磨块（04）的底部设有固定研磨块（08），所述固定研磨块（08）的底部固定连接有承载板（07），所述承载板（07）的底部设有接料板（05），所述接料板（05）的顶部固定连接有两组导料板（06），两组所述导料板（06）的顶部与粉碎筒（01）的内壁两侧固定相连，所述接料板（05）的底部开设有两组螺纹通孔，所述接料板（05）的螺纹通孔处螺纹连接有细粉接料筒（18），所述接料板（05）的顶部开设有圆形通孔，所述接料板（05）的圆形通孔处转动连接有转动板（13），所述转动板（13）的顶部固定连接有椭圆罩（14）。


2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置，其特征在于：所述转动板（13）的底部固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的底部固定连接有固定板（19），且所述固定板（19）的外侧与细粉接料筒（18）的外侧固定相连。


3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置，其特征在于：所述细粉接料筒（18）的内侧开设有环形凹槽，所述细粉接料筒（18）的环形凹槽处设有固定卡板（17），所述固定卡板（17）的底部开设有圆形通孔，所述固定卡板（17）的圆形通孔处固定连接有粗粒接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇澄，季群，
申请(专利权)人：大连泓远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21