一种具有清洁干燥功能的化学反应釜制造技术

一种具有清洁干燥功能的化学反应釜，包括反应釜本体、伺服电机和热风机，所述反应釜本体的内侧设置有调节板，且调节板的外侧设置有清洁刷，所述调节板的上端安装有限位环，且限位环的外侧设置有限位槽，所述限位槽开设在反应釜本体的内侧，所述调节板的内侧安装有转轴，且转轴的前后两侧均连接有涡旋弹簧，所述转轴外侧的中部连接有棘爪。该具有清洁干燥功能的化学反应釜设置有调节板，控制转杆逆时针转动，转杆带动外侧安装的副搅拌杆和主搅拌杆旋转，使得副搅拌杆外侧设置的棘齿与调节板内侧设置的棘爪卡合，便可带动调节板转动，从而带动调节板外侧设置的清洁刷转动对反应釜本体的内壁进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁干燥功能的化学反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种具有清洁干燥功能的化学反应釜。
技术介绍
反应釜是可以进行物理或化学反应的不锈钢容器，反应釜内可实现物料的加热、蒸发和冷却，广泛的应用于石油、化工、农药、医药、食品等领域，反应釜是综合反应容器，可根据反应条件对反应釜结构功能及其配置附件进行设计制作，可获得质量较高的反应物。但是，现有的化学反应釜在使用的过程中仍存在不足之处，不能对反应釜内部污垢进行清洁，污垢的长期累积，影响反应釜的使用，同时影响反应物的纯度和质量，清洁之后，不能对反应釜的内部进行干燥，干燥时间较长。所以，我们提出了一种具有清洁干燥功能的化学反应釜以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有清洁干燥功能的化学反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的化学反应釜不能对反应釜内部污垢进行清洁且不能加快反应釜内部干燥速度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洁干燥功能的化学反应釜，包括反应釜本体、伺服电机和热风机，所述反应釜本体的内侧设置有调节板，且调节板的外侧设置有清洁刷，所述调节板的上端安装有限位环，且限位环的外侧设置有限位槽，所述限位槽开设在反应釜本体的内侧，所述调节板的内侧安装有转轴，且转轴的前后两侧均连接有涡旋弹簧，所述转轴外侧的中部连接有棘爪，所述伺服电机安装在反应釜本体上方的中部，且伺服电机的输出端与转杆的上端连接，所述转杆下方的外侧安装有主搅拌杆，且主搅拌杆的外侧连接有副搅拌杆，所述副搅拌杆的外侧设置有棘齿，所述热风机安装在反应釜本体的左上方，且热风机的上方连接有连接管，所述连接管的右方连接有密封箱，且密封箱的内侧设置有出风口。优选的，所述调节板的俯剖为弧形结构，且调节板的弧度与反应釜本体的弧度相同，并且调节板通过限位环与反应釜本体构成旋转结构，同时限位环的主剖面为“T”形结构。优选的，所述棘爪与调节板构成转动结构，且棘爪与棘齿为卡合连接，并且棘齿等间距分布在副搅拌杆的外侧，同时副搅拌杆位于相邻2个主搅拌杆之间。优选的，所述主搅拌杆的水平长度小于2个调节板之间的水平距离，且调节板与清洁刷为一体结构，并且清洁刷与反应釜本体的内侧壁相互贴合。优选的，所述密封箱的俯剖面为圆环形结构，且密封箱的内侧等角度的分布有出风口，并且密封箱的内部与连接管相互连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有清洁干燥功能的化学反应釜，(1)设置有调节板，控制转杆逆时针转动，转杆带动外侧安装的副搅拌杆和主搅拌杆旋转，使得副搅拌杆外侧设置的棘齿与调节板内侧设置的棘爪卡合，便可带动调节板转动，从而带动调节板外侧设置的清洁刷转动对反应釜本体的内壁进行清洁；(2)密封箱的内侧均匀分布有出风口，实现热风的输送，通过出风口将热风输送到反应釜本体内对反应釜本体的内部进行干燥，通过此设计加快反应釜本体内部干燥速度。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术仰剖结构示意图；图4为本技术反应釜本体和限位环连接处主剖结构示意图；图5为本技术图1中的A处放大结构示意图；图6为本技术图2中的B处放大结构示意图。图中：1、反应釜本体；2、调节板；3、清洁刷；4、限位环；5、限位槽；6、转轴；7、涡旋弹簧；8、棘爪；9、棘齿；10、副搅拌杆；11、主搅拌杆；12、伺服电机；13、转杆；14、热风机；15、连接管；16、密封箱；17、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种具有清洁干燥功能的化学反应釜，包括反应釜本体1、调节板2、清洁刷3、限位环4、限位槽5、转轴6、涡旋弹簧7、棘爪8、棘齿9、副搅拌杆10、主搅拌杆11、伺服电机12、转杆13、热风机14、连接管15、密封箱16和出风口17，反应釜本体1的内侧设置有调节板2，且调节板2的外侧设置有清洁刷3，调节板2的上端安装有限位环4，且限位环4的外侧设置有限位槽5，限位槽5开设在反应釜本体1的内侧，调节板2的内侧安装有转轴6，且转轴6的前后两侧均连接有涡旋弹簧7，转轴6外侧的中部连接有棘爪8，伺服电机12安装在反应釜本体1上方的中部，且伺服电机12的输出端与转杆13的上端连接，转杆13下方的外侧安装有主搅拌杆11，且主搅拌杆11的外侧连接有副搅拌杆10，副搅拌杆10的外侧设置有棘齿9，热风机14安装在反应釜本体1的左上方，且热风机14的上方连接有连接管15，连接管15的右方连接有密封箱16，且密封箱16的内侧设置有出风口17。本例中调节板2的俯剖为弧形结构，且调节板2的弧度与反应釜本体1的弧度相同，并且调节板2通过限位环4与反应釜本体1构成旋转结构，同时限位环4的主剖面为“T”形结构，便于控制调节板2在反应釜本体1内稳定转动；棘爪8与调节板2构成转动结构，且棘爪8与棘齿9为卡合连接，并且棘齿9等间距分布在副搅拌杆10的外侧，同时副搅拌杆10位于相邻2个主搅拌杆11之间，通过棘爪8与棘齿9的设计可控制副搅拌杆10对调节板2的转动进行限定；主搅拌杆11的水平长度小于2个调节板2之间的水平距离，且调节板2与清洁刷3为一体结构，并且清洁刷3与反应釜本体1的内侧壁相互贴合，使得主搅拌杆11和副搅拌杆10可顺利转动对物料进行搅拌，而调节板2转动时可带动清洁刷3对反应釜本体1的内部进行清洁；密封箱16的俯剖面为圆环形结构，且密封箱16的内侧等角度的分布有出风口17，并且密封箱16的内部与连接管15相互连通，实现热风的输送，将热风输送到反应釜本体1内对反应釜本体1的内部进行干燥。工作原理：在使用该具有清洁干燥功能的化学反应釜时，首先，使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内，物料从反应釜本体1上方的进料口进入反应釜本体1后，将伺服电机12外接电源，可控制伺服电机12反转，从而带动图2中的转杆13逆时针转动，从而带动主搅拌杆11和副搅拌杆10转动，而副搅拌杆10转动时外侧设置的棘齿9可推动棘爪8，棘爪8通过图6所示的转轴6在调节板2内转动，并通过转轴6外侧的涡旋弹簧7蓄力，使得主搅拌杆11和副搅拌杆10可顺利转动对物料进行搅拌，且避免推动调节板2移动，实现物料在反应釜本体1内的反应；反应釜本体1使用完毕之后，需要对反应釜本体1的内部进行清理时，向反应釜本体1内喷水，同时控制伺服电机12正转，从而带动图2所示的转杆13顺时针转动，转杆13带动外侧安装的副搅拌杆10和主搅拌杆11旋转，当副搅拌杆10旋转至外侧设置的图6所示的棘齿9与调节板2内侧设置的棘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洁干燥功能的化学反应釜，包括反应釜本体(1)、伺服电机(12)和热风机(14)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内侧设置有调节板(2)，且调节板(2)的外侧设置有清洁刷(3)，所述调节板(2)的上端安装有限位环(4)，且限位环(4)的外侧设置有限位槽(5)，所述限位槽(5)开设在反应釜本体(1)的内侧，所述调节板(2)的内侧安装有转轴(6)，且转轴(6)的前后两侧均连接有涡旋弹簧(7)，所述转轴(6)外侧的中部连接有棘爪(8)，所述伺服电机(12)安装在反应釜本体(1)上方的中部，且伺服电机(12)的输出端与转杆(13)的上端连接，所述转杆(13)下方的外侧安装有主搅拌杆(11)，且主搅拌杆(11)的外侧连接有副搅拌杆(10)，所述副搅拌杆(10)的外侧设置有棘齿(9)，所述热风机(14)安装在反应釜本体(1)的左上方，且热风机(14)的上方连接有连接管(15)，所述连接管(15)的右方连接有密封箱(16)，且密封箱(16)的内侧设置有出风口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁干燥功能的化学反应釜，包括反应釜本体(1)、伺服电机(12)和热风机(14)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内侧设置有调节板(2)，且调节板(2)的外侧设置有清洁刷(3)，所述调节板(2)的上端安装有限位环(4)，且限位环(4)的外侧设置有限位槽(5)，所述限位槽(5)开设在反应釜本体(1)的内侧，所述调节板(2)的内侧安装有转轴(6)，且转轴(6)的前后两侧均连接有涡旋弹簧(7)，所述转轴(6)外侧的中部连接有棘爪(8)，所述伺服电机(12)安装在反应釜本体(1)上方的中部，且伺服电机(12)的输出端与转杆(13)的上端连接，所述转杆(13)下方的外侧安装有主搅拌杆(11)，且主搅拌杆(11)的外侧连接有副搅拌杆(10)，所述副搅拌杆(10)的外侧设置有棘齿(9)，所述热风机(14)安装在反应釜本体(1)的左上方，且热风机(14)的上方连接有连接管(15)，所述连接管(15)的右方连接有密封箱(16)，且密封箱(16)的内侧设置有出风口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有清洁干燥功能的化学反应釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏祖芹，
申请(专利权)人：浚和上海仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31