一种化妆品生产用的射频乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用的射频乳化装置，包括支撑架，所述支撑架中间设置有安装槽，所述安装槽内固定连接有射频乳化罐，所述射频乳化罐顶端设有电机架，所述电机架顶部安装有步进电机，所述步进电机输出端穿过射频乳化罐并固定有旋转轴，所述射频乳化罐顶部一端设置有进料斗，所述进料斗顶端铰接有密封盖，本实用新型专利技术一种化妆品生产用的射频乳化装置，通过将待乳化处理的化妆品物料由进料斗处注入射频乳化罐，在不锈钢搅拌器的作用下充分搅拌，从真空抽气口处对罐体进行抽真空处理，防止搅拌过程中产生较多的气泡，物料排出时在泡沫过滤网的作用下确保原料中不会残留气泡，最后经过超声波破碎均质器处理后排出，确保乳化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用的射频乳化装置
本技术涉及一种射频乳化装置，特别涉及一种化妆品生产用的射频乳化装置，属于化妆品加工设备

技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以达到保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。乳化设备主要是利用高速运转，对物料进行剪切，分散，撞击可以让乳化罐中的物料的油相与水相充分的混合，这样物料就会变得更加细腻。乳化装置广泛应用于化妆品、隔离防晒霜等等。现有乳化罐中的油水得不到充分混合，造成产品稳定性差，并且会将空气搅拌形成气泡带入体系，使产品未完全乳化或过乳化，最终造成产品出现油水分离现象，降低产品质量。因此我们对此做出改进，提出一种化妆品生产用的射频乳化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化妆品生产用的射频乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统乳化罐中的油水得不到充分混合，造成产品稳定性差，并且会将空气搅拌形成气泡带入体系，使产品未完全乳化或过乳化，最终造成产品出现油水分离现象，降低产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产用的射频乳化装置，包括支撑架，所述支撑架中间设置有安装槽，所述安装槽内固定连接有射频乳化罐，所述射频乳化罐顶端设有电机架，所述电机架顶部安装有步进电机，所述步进电机输出端穿过射频乳化罐并固定有旋转轴，所述射频乳化罐顶部一端设置有进料斗，所述进料斗顶端铰接有密封盖，所述射频乳化罐顶部另一端设有真空抽气口，所述射频乳化罐底端中间开设有出料口，所述支撑架底部内侧之间水平设置有固定板，所述固定板上安装有与出料口对应的超声波破碎均质器，所述超声波破碎均质器一端底部安装有电磁阀，所述支撑架顶部一端安装有触控显示屏，所述支撑架底端安装有制动滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转轴外侧交错分布有固定块，所述固定块一端设置有不锈钢搅拌器。作为本技术的一种优选技术方案，所述触控显示屏与射频乳化罐和超声波破碎均质器之间电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空抽气口与进料斗之间安装有与射频乳化罐内部接通的压力表。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口上方卡接有与射频乳化罐内壁固定的泡沫过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖与进料斗之间通过搭扣锁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种化妆品生产用的射频乳化装置，具有确保油水充分混合，不会形成气泡带入体系，提高产品质量的优点，在具体的使用中，与传统的射频乳化装置相比较而言，本技术通过将待乳化处理的化妆品物料由进料斗处注入射频乳化罐，在不锈钢搅拌器的作用下充分搅拌，从真空抽气口处对罐体进行抽真空处理，防止搅拌过程中产生较多的气泡，物料排出时在泡沫过滤网的作用下进一步确保原料中不会残留气泡，最后经过超声波破碎均质器处理后排出，确保乳化、均质效果好，提高产品加工质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的旋转轴结构示意图；图中：1、步进电机；2、电机架；3、密封盖；4、进料斗；5、压力表；6、旋转轴；7、支撑架；8、泡沫过滤网；9、制动滚轮；10、固定板；11、真空抽气口；12、触控显示屏；13、射频乳化罐；14、安装槽；15、出料口；16、超声波破碎均质器；17、电磁阀；18、不锈钢搅拌器；19、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种化妆品生产用的射频乳化装置，包括支撑架7，所述支撑架7中间设置有安装槽14，所述安装槽14内固定连接有射频乳化罐13，所述射频乳化罐13顶端设有电机架2，所述电机架2顶部安装有步进电机1，所述步进电机1输出端穿过射频乳化罐13并固定有旋转轴6，所述射频乳化罐13顶部一端设置有进料斗4，所述进料斗4顶端铰接有密封盖3，所述射频乳化罐13顶部另一端设有真空抽气口11，所述射频乳化罐13底端中间开设有出料口15，所述支撑架7底部内侧之间水平设置有固定板10，所述固定板10上安装有与出料口15对应的超声波破碎均质器16，所述超声波破碎均质器16一端底部安装有电磁阀17，所述支撑架7顶部一端安装有触控显示屏12，所述支撑架7底端安装有制动滚轮9。优选的，所述旋转轴6外侧交错分布有固定块19，所述固定块19一端设置有不锈钢搅拌器18，不锈钢搅拌器18与物料接触的横截面积较小，使得搅拌产生的气泡少。优选的，所述触控显示屏12与射频乳化罐13和超声波破碎均质器16之间电性连接，方便控制物料的乳化进程。优选的，所述真空抽气口11与进料斗4之间安装有与射频乳化罐13内部接通的压力表5，方便掌控罐体内部的气压，避免空气造成的气泡。优选的，所述出料口15上方卡接有与射频乳化罐13内壁固定的泡沫过滤网8，将排出的物料附着的气泡过滤出来。优选的，所述密封盖3与进料斗4之间通过搭扣锁固定连接，方便进料斗4的开关闭合。具体使用时，本技术一种化妆品生产用的射频乳化装置，具有确保油水充分混合，不会形成气泡带入体系，提高产品质量的优点，通过将待乳化处理的化妆品物料由进料斗4处注入射频乳化罐13，在不锈钢搅拌器18的作用下充分搅拌，从真空抽气口11处对罐体进行抽真空处理，防止搅拌过程中产生较多的气泡，物料排出时在泡沫过滤网8的作用下进一步确保原料中不会残留气泡，最后经过超声波破碎均质器16处理后排出，确保乳化、均质效果好，其中超声波破碎均质器16采用SFX550型号产品，提高产品加工质量，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用的射频乳化装置，包括支撑架(7)，其特征在于，所述支撑架(7)中间设置有安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定连接有射频乳化罐(13)，所述射频乳化罐(13)顶端设有电机架(2)，所述电机架(2)顶部安装有步进电机(1)，所述步进电机(1)输出端穿过射频乳化罐(13)并固定有旋转轴(6)，所述射频乳化罐(13)顶部一端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)顶端铰接有密封盖(3)，所述射频乳化罐(13)顶部另一端设有真空抽气口(11)，所述射频乳化罐(13)底端中间开设有出料口(15)，所述支撑架(7)底部内侧之间水平设置有固定板(10)，所述固定板(10)上安装有与出料口(15)对应的超声波破碎均质器(16)，所述超声波破碎均质器(16)一端底部安装有电磁阀(17)，所述支撑架(7)顶部一端安装有触控显示屏(12)，所述支撑架(7)底端安装有制动滚轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用的射频乳化装置，包括支撑架(7)，其特征在于，所述支撑架(7)中间设置有安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定连接有射频乳化罐(13)，所述射频乳化罐(13)顶端设有电机架(2)，所述电机架(2)顶部安装有步进电机(1)，所述步进电机(1)输出端穿过射频乳化罐(13)并固定有旋转轴(6)，所述射频乳化罐(13)顶部一端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)顶端铰接有密封盖(3)，所述射频乳化罐(13)顶部另一端设有真空抽气口(11)，所述射频乳化罐(13)底端中间开设有出料口(15)，所述支撑架(7)底部内侧之间水平设置有固定板(10)，所述固定板(10)上安装有与出料口(15)对应的超声波破碎均质器(16)，所述超声波破碎均质器(16)一端底部安装有电磁阀(17)，所述支撑架(7)顶部一端安装有触控显示屏(12)，所述支撑架(7)底端安装有制动滚轮(9)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾日威，
申请(专利权)人：广州市庚晖精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44