一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置，包括调温管和管屏机构，管体下方设有设有一阶烟气分流盘和二阶烟气分流盘，二阶烟气分流盘上方设有烟气缓冲板，管体内部设有盘形管屏，盘形管屏两端伸出管体设有进水软管和出水调节阀，进水软管下方管体外侧设有调节电机，进水软管另一端设有调节泵；本实用新型专利技术通过调节电机调节管体内部盘形管屏的角度，从而调节烟气与盘形管屏的接触面积，调节泵与出水调节阀配合调节盘形管屏中的水流速度，从而调节烟气的温度，管体下方的烟气分流口配合烟气缓冲板使得进入管体内部的烟气更加均匀的经过盘形管屏进行控温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置
本技术涉及烟气脱硝控温
，尤其涉及一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置。
技术介绍
烟气脱硝是指把已生成的氮氧化物还原为氮气，从而脱除烟气中的氮氧化物，现有的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝两种，与选择性非催化还原法脱硝相比，选择性催化还原烟气脱硝主要优点是：对锅炉烟气氮氧化物控制效果十分显著、技术较为成熟，合理的布置及温度范围下，可达到80％-90％的脱除率，选择性催化还原烟气脱硝需要用到催化剂和氨水，加速烟气中的氮氧化物与氨水的反应，使烟气中的氮氧化物含量大大降低，但此催化反应要求温度控制在315℃-400℃；现有的锅炉燃烧后产生的烟气温度较高，不利于催化剂与加速氮氧化物与氨水的反应，一般烟气控温方法是将屏管贴在反应炉内壁，只有单面降温，效果极差，且烟气直接输入会产生局部温度下降的情况，导致热量不平衡，影响处理效果，因此，本技术提出一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置，通过调节电机调节管体内部盘形管屏的角度，从而调节烟气与盘形管屏的接触面积，调节泵与出水调节阀配合调节盘形管屏中的水流速度，从而调节烟气的温度，管体下方的烟气分流口配合烟气缓冲板使得进入管体内部的烟气更加均匀的经过盘形管屏进行控温。为了解决上述问题，本技术提出一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置，包括调温管和管屏机构，所述调温管包括管体、进气口、烟气分流口、一阶烟气分流盘、二阶烟气分流盘、缓冲板卡槽、烟气缓冲板和出气口，所述管体下方设有进气口，所述进气口上方设有烟气分流口，所述烟气分流口中设有一阶烟气分流盘和二阶烟气分流盘，所述烟气分流口上方管体内壁上设有缓冲板卡槽，所述缓冲板卡槽中设有烟气缓冲板，所述管体上方设有出气口，所述管屏机构包括盘形管屏、隔热板、进水软管、出水调节阀、调节电机和调节泵，所述管体内部设有盘形管屏，所述盘形管屏两侧设有隔热板，所述盘形管屏两端伸出管体设有进水软管和出水调节阀，所述进水软管下方管体外侧设有调节电机，所述进水软管另一端设有调节泵。进一步改进在于：所述烟气分流口呈喇叭口状，所述一阶烟气分流盘设置在二阶烟气分流盘下方且直径小于二阶烟气分流盘，所述一阶烟气分流盘与二阶烟气分流盘之间留有间隙。进一步改进在于：所述一阶烟气分流盘和二阶烟气分流盘上均匀分布有分流孔，所述一阶烟气分流盘上的分流孔数量少于二阶烟气分流盘上的分流孔数量。进一步改进在于：所述隔热板嵌入管体内壁中，所述盘形管屏两端通过隔热板外侧的轴承与管体转动连接，所述盘形管屏转动角度在0°-90°之间。进一步改进在于：所述盘形管屏连接进水软管的一端设有第一锥齿轮，所述调节电机输出端通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。本技术的有益效果为：本技术通过调节电机调节管体内部盘形管屏的角度，从而调节烟气与盘形管屏的接触面积，调节泵与出水调节阀配合调节盘形管屏中的水流速度，从而调节烟气的温度，管体下方的烟气分流口配合烟气缓冲板使得进入管体内部的烟气更加均匀的经过盘形管屏进行控温。附图说明图1是本技术主要结构图；图2是本技术盘形管屏图；图3是本技术二阶烟气分流盘俯视图。其中：1、管体；2、进气口；3、烟气分流口；4、一阶烟气分流盘；5、二阶烟气分流盘；6、缓冲板卡槽；7、烟气缓冲板；8、出气口；9、盘形管屏；10、隔热板；11、进水软管；12、出水调节阀；13、调节电机；14、调节泵；15、分流孔；16、轴承；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置，包括调温管和管屏机构，所述调温管包括管体1、进气口2、烟气分流口3、一阶烟气分流盘4、二阶烟气分流盘5、缓冲板卡槽6、烟气缓冲板7和出气口8，所述管体1下方设有进气口2，所述进气口2上方设有烟气分流口3，所述烟气分流口3中设有一阶烟气分流盘4和二阶烟气分流盘5，所述烟气分流口3上方管体1内壁上设有缓冲板卡槽6，所述缓冲板卡槽6中设有烟气缓冲板7，所述管体1上方设有出气口8，所述管屏机构包括盘形管屏9、隔热板10、进水软管11、出水调节阀12、调节电机13和调节泵14，所述管体1内部设有盘形管屏9，所述盘形管屏9两侧设有隔热板10，所述盘形管屏9两端伸出管体1设有进水软管11和出水调节阀12，所述进水软管11下方管体1外侧设有调节电机13，所述进水软管11另一端设有调节泵14，调节泵14配合出水调节阀12可控制盘形管屏9中的水流速度，所述调节电机13型号为Y90S-2。所述烟气分流口3呈喇叭口状，所述一阶烟气分流盘4设置在二阶烟气分流盘5下方且直径小于二阶烟气分流盘5，所述一阶烟气分流盘4与二阶烟气分流盘5之间留有间隙，所述一阶烟气分流盘4和二阶烟气分流盘5上均匀分布有分流孔15，所述一阶烟气分流盘4上的分流孔15数量少于二阶烟气分流盘5上的分流孔15数量，使得进入管体1内部的烟气更加均匀的分布。所述隔热板10嵌入管体1内壁中，所述盘形管屏9两端通过隔热板10外侧的轴承16与管体1转动连接，所述盘形管屏9转动角度在0°-90°之间，所述盘形管屏9连接进水软管11的一端设有第一锥齿轮17，所述调节电机13输出端通过第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合传动，可调节管体1内部的盘形管屏9的角度，从而调节烟气与盘形管屏9的接触面积，进行控温。本技术通过调节电机13调节管体1内部盘形管屏9的角度，从而调节烟气与盘形管屏9的接触面积，调节泵14与出水调节阀12配合调节盘形管屏9中的水流速度，从而调节烟气的温度，管体1下方的烟气分流口3配合烟气缓冲板7使得进入管体1内部的烟气更加均匀的经过盘形管屏进行控温。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置，其特征在于：包括调温管和管屏机构，所述调温管包括管体(1)、进气口(2)、烟气分流口(3)、一阶烟气分流盘(4)、二阶烟气分流盘(5)、缓冲板卡槽(6)、烟气缓冲板(7)和出气口(8)，所述管体(1)下方设有进气口(2)，所述进气口(2)上方设有烟气分流口(3)，所述烟气分流口(3)中设有一阶烟气分流盘(4)和二阶烟气分流盘(5)，所述烟气分流口(3)上方管体(1)内壁上设有缓冲板卡槽(6)，所述缓冲板卡槽(6)中设有烟气缓冲板(7)，所述管体(1)上方设有出气口(8)，所述管屏机构包括盘形管屏(9)、隔热板(10)、进水软管(11)、出水调节阀(12)、调节电机(13)和调节泵(14)，所述管体(1)内部设有盘形管屏(9)，所述盘形管屏(9)两侧设有隔热板(10)，所述盘形管屏(9)两端伸出管体(1)设有进水软管(11)和出水调节阀(12)，所述进水软管(11)下方管体(1)外侧设有调节电机(13)，所述进水软管(11)另一端设有调节泵(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉烟气的脱硝调温装置，其特征在于：包括调温管和管屏机构，所述调温管包括管体(1)、进气口(2)、烟气分流口(3)、一阶烟气分流盘(4)、二阶烟气分流盘(5)、缓冲板卡槽(6)、烟气缓冲板(7)和出气口(8)，所述管体(1)下方设有进气口(2)，所述进气口(2)上方设有烟气分流口(3)，所述烟气分流口(3)中设有一阶烟气分流盘(4)和二阶烟气分流盘(5)，所述烟气分流口(3)上方管体(1)内壁上设有缓冲板卡槽(6)，所述缓冲板卡槽(6)中设有烟气缓冲板(7)，所述管体(1)上方设有出气口(8)，所述管屏机构包括盘形管屏(9)、隔热板(10)、进水软管(11)、出水调节阀(12)、调节电机(13)和调节泵(14)，所述管体(1)内部设有盘形管屏(9)，所述盘形管屏(9)两侧设有隔热板(10)，所述盘形管屏(9)两端伸出管体(1)设有进水软管(11)和出水调节阀(12)，所述进水软管(11)下方管体(1)外侧设有调节电机(13)，所述进水软管(11)另一端设有调节泵(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣，李景斌，高涛，曲铁飞，
申请(专利权)人：亿利洁能科技乐陵有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37