一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构，包括脱硝反应箱和烟气扩散装置，箱体一侧设有烟气管，烟气管一端内部设有过滤网挡圈，过滤网挡圈外侧设有过滤网，烟气管另一端设有安装环，安装环内部设有旋转电机，安装环外侧壁上设有扩散头安装柱卡槽，安装环下方设有扩散头安装柱，扩散头安装柱上端设有卡块内部设有连接架，扩散头安装柱下方设有扩散头，扩散头上设有扩散孔；本实用新型专利技术通过在烟气管的出口处加设半球罩状的扩散头配合扩散头上的扩散孔使得烟气可实现均匀分布，旋转电机可带动扩散头缓慢旋转可使烟气进行更加均匀的扩散，且可拆卸的过滤网的设置可防止烟气中较大的杂物堵塞扩散孔，安装使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构
本技术涉及锅炉烟气处理
，尤其涉及一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构。
技术介绍
锅炉烟气处理是将锅炉燃烧产生的烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，现随着人们对环境质昼要求的提高，大多数烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属的处理工艺；烟气脱硝处理是必不可少的一个步骤，而传统的烟气脱硝处理过程中是将烟气通过烟管直接排放至脱硝处理装置中进行喷淋，这样的输入方式会导致烟气分布不均，产生部分空间中的喷淋液没有接触到烟气导致浪费，同时烟气集中部分的浓度过高导致烟气脱硝处理不彻底从而达不到排放标准，因此，本技术提出一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构，通过在烟气管的出口处加设半球罩状的扩散头配合扩散头上的扩散孔使得烟气可实现均匀分布，旋转电机可带动扩散头缓慢旋转可使烟气进行更加均匀的扩散，且可拆卸的过滤网的设置可防止烟气中较大的杂物堵塞扩散孔。为了解决上述问题，本技术提出一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构，包括脱硝反应箱和烟气扩散装置，所述脱硝反应箱包括箱体、喷淋管、喷淋头和烟气缓冲板，所述箱体内部上方设有喷淋管，所述喷淋管上设有喷淋头，所述喷淋管下方设有烟气缓冲板，所述烟气扩散装置包括烟气管、过滤网挡圈、过滤网、安装环、旋转电机架、旋转电机、扩散头安装柱卡槽、扩散头安装柱、卡块、连接架、扩散头和扩散孔，所述箱体一侧设有连接箱体内部的烟气管，所述烟气管一端内部设有过滤网挡圈，所述过滤网挡圈外侧设有过滤网，所述烟气管另一端设有安装环，所述安装环内部设有旋转电机架，所述旋转电机架上设有旋转电机，所述安装环外侧壁上设有扩散头安装柱卡槽，所述安装环下方设有扩散头安装柱，所述扩散头安装柱上端设有卡块，所述扩散头安装柱内部设有连接架，所述扩散头安装柱下方设有扩散头，所述扩散头上设有扩散孔。进一步改进在于：所述烟气管一端过滤网后侧设有烟气加速风扇，所述烟气管出口开口向下设置。进一步改进在于：所述安装环通过螺纹与烟气管出口连接，所述旋转电机输出端穿过旋转电机架与连接架固定连接，所述连接架呈十字形。进一步改进在于：所述卡块与扩散头安装柱卡槽配合连接，所述卡块与扩散头安装柱卡槽配合处设有滚珠。进一步改进在于：所述扩散头呈半球罩状，所述扩散孔设置有若干组且均匀分布在扩散头上表面和下表面。本技术的有益效果为：本技术通过在烟气管的出口处加设半球罩状的扩散头配合扩散头上的扩散孔使得烟气可实现均匀分布，旋转电机可带动扩散头缓慢旋转可使烟气进行更加均匀的扩散，且可拆卸的过滤网的设置可防止烟气中较大的杂物堵塞扩散孔，安装使用方便。附图说明图1是本实用新主要结构图；图2是本技术安装环部分结构图图；图3是本技术扩散头俯视图。其中：1、箱体；2、喷淋管；3、喷淋头；4、烟气缓冲板；5、烟气管；6、过滤网挡圈；7、过滤网；8、安装环；9、旋转电机架；10、旋转电机；11、扩散头安装柱卡槽；12、扩散头安装柱；13、卡块；14、连接架；15、扩散头；16、扩散孔；17、烟气加速风扇；18、滚珠。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构，包括脱硝反应箱和烟气扩散装置，所述脱硝反应箱包括箱体1、喷淋管2、喷淋头3和烟气缓冲板4，所述箱体1内部上方设有喷淋管2，所述喷淋管2上设有喷淋头3，所述喷淋管2下方设有烟气缓冲板4，所述烟气扩散装置包括烟气管5、过滤网挡圈6、过滤网7、安装环8、旋转电机架9、旋转电机10、扩散头安装柱卡槽11、扩散头安装柱12、卡块13、连接架14、扩散头15和扩散孔16，所述箱体1一侧设有连接箱体1内部的烟气管5，所述烟气管5一端内部设有过滤网挡圈6，所述过滤网挡圈6外侧设有过滤网7，所述烟气管5另一端设有安装环8，所述安装环8内部设有旋转电机架9，所述旋转电机架9上设有旋转电机10，所述安装环8外侧壁上设有扩散头安装柱卡槽11，所述安装环8下方设有扩散头安装柱12，所述扩散头安装柱12上端设有卡块13，所述扩散头安装柱12内部设有连接架14，所述扩散头安装柱12下方设有扩散头15，所述扩散头15上设有扩散孔16，所述旋转电机10型号为PDH160312。所述烟气管5一端过滤网7后侧设有烟气加速风扇17，可稍稍加快烟气输入的速度，使得烟气从扩散孔16喷出，扩散更均匀，所述烟气加速风扇17中的电机型号为PDH160312，所述烟气管5出口开口向下设置，防止喷淋液进入烟气管5。所述安装环8通过螺纹与烟气管5出口连接，方便安装拆卸，所述旋转电机10输出端穿过旋转电机架9与连接架14固定连接，可带动扩散头15缓慢旋转，所述连接架14呈十字形。所述卡块13与扩散头安装柱卡槽11配合连接，所述卡块13与扩散头安装柱卡槽11配合处设有滚珠18，将扩散头15旋转时的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小摩擦损耗，所述扩散头15呈半球罩状，所述扩散孔16设置有若干组且均匀分布在扩散头15上表面和下表面。本技术使用时将扩散头15通过安装环8安装在烟气管5的出口处，同时启动烟气加速风扇17和旋转电机10，旋转电机10带动扩散头15以十秒每圈的速度缓慢转动，使得烟气扩散的更加均匀，喷淋管2下方的烟气缓冲板4可减缓烟气上升速度，使得烟气与喷淋液反应更加充分。本技术通过在烟气管5的出口处加设半球罩状的扩散头15配合扩散头15上的扩散孔16使得烟气可实现均匀分布，旋转电机10可带动扩散头15缓慢旋转可使烟气进行更加均匀的扩散，且可拆卸的过滤网7的设置可防止烟气中较大的杂物堵塞扩散孔16，安装使用方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构，其特征在于：包括脱硝反应箱和烟气扩散装置，所述脱硝反应箱包括箱体(1)、喷淋管(2)、喷淋头(3)和烟气缓冲板(4)，所述箱体(1)内部上方设有喷淋管(2)，所述喷淋管(2)上设有喷淋头(3)，所述喷淋管(2)下方设有烟气缓冲板(4)，所述烟气扩散装置包括烟气管(5)、过滤网挡圈(6)、过滤网(7)、安装环(8)、旋转电机架(9)、旋转电机(10)、扩散头安装柱卡槽(11)、扩散头安装柱(12)、卡块(13)、连接架(14)、扩散头(15)和扩散孔(16)，所述箱体(1)一侧设有连接箱体(1)内部的烟气管(5)，所述烟气管(5)一端内部设有过滤网挡圈(6)，所述过滤网挡圈(6)外侧设有过滤网(7)，所述烟气管(5)另一端设有安装环(8)，所述安装环(8)内部设有旋转电机架(9)，所述旋转电机架(9)上设有旋转电机(10)，所述安装环(8)外侧壁上设有扩散头安装柱卡槽(11)，所述安装环(8)下方设有扩散头安装柱(12)，所述扩散头安装柱(12)上端设有卡块(13)，所述扩散头安装柱(12)内部设有连接架(14)，所述扩散头安装柱(12)下方设有扩散头(15)，所述扩散头(15)上设有扩散孔(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉烟气脱硝的均匀扩散结构，其特征在于：包括脱硝反应箱和烟气扩散装置，所述脱硝反应箱包括箱体(1)、喷淋管(2)、喷淋头(3)和烟气缓冲板(4)，所述箱体(1)内部上方设有喷淋管(2)，所述喷淋管(2)上设有喷淋头(3)，所述喷淋管(2)下方设有烟气缓冲板(4)，所述烟气扩散装置包括烟气管(5)、过滤网挡圈(6)、过滤网(7)、安装环(8)、旋转电机架(9)、旋转电机(10)、扩散头安装柱卡槽(11)、扩散头安装柱(12)、卡块(13)、连接架(14)、扩散头(15)和扩散孔(16)，所述箱体(1)一侧设有连接箱体(1)内部的烟气管(5)，所述烟气管(5)一端内部设有过滤网挡圈(6)，所述过滤网挡圈(6)外侧设有过滤网(7)，所述烟气管(5)另一端设有安装环(8)，所述安装环(8)内部设有旋转电机架(9)，所述旋转电机架(9)上设有旋转电机(10)，所述安装环(8)外侧壁上设有扩散头安装柱卡槽(11)，所述安装环(8)下方设有扩散头安装柱(12)，所述扩散头安装柱(12)上端设有卡块(13)，所述扩散头安装柱(12)内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣，李景斌，高涛，曲铁飞，
申请(专利权)人：亿利洁能科技乐陵有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37