一种新型烟气脱硫处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型烟气脱硫处理装置，可便于对工作腔内的沉淀物进行清理；包括箱体、四组支腿、左安装杆、右安装杆、中间管、连接管和排气管，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有连接孔，箱体左侧壁上半区域横向设置有固定孔，中间管底端设置有多组出气嘴，箱体底端右半区域设置有排杂口，并在排杂口处设置有挡板；还包括前固定杆、后固定杆、转动杆、刮板和转盘，箱体左侧壁和右侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，刮板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，刮板底端设置有硬质刷毛。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟气脱硫处理装置
本技术涉及烟气处理附属装置的
，特别是涉及一种新型烟气脱硫处理装置。
技术介绍
众所周知，烟气脱硫处理装置是一种利用氢氧化钙水对烟气进行脱硫处理的辅助装置，其在烟气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的烟气脱硫处理装置包括箱体、四组支腿、左安装杆、右安装杆、中间管、连接管和排气管，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有连接孔，排气管输入端与连接孔密封连接，箱体左侧壁上半区域横向设置有固定孔，连接管输出端穿过固定孔并与中间管输入端连接，中间管底端设置有多组出气嘴，连接管与固定孔内侧壁之间密封连接，左安装杆和右安装杆顶端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆和右安装杆底端分别与中间管顶端左半区域和右半区域连接，箱体底端右半区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，并在排杂口处设置有挡板；现有的烟气脱硫处理装置使用时，首先打开箱盖，向工作腔内倒入足量的氢氧化钙水，氢氧化钙水的液面高度高于中间管的高度，烟气从连接管进入至中间管内，并从多组出气嘴中排出，烟气中的硫化物与氢氧化钙水反应产生沉淀，沉淀位于箱体内部底端，处理之后的烟气从氢氧化钙水中以气泡的形式排出，之后从排气管中排出，处理完成后打开挡板，对工作腔内的沉淀物进行清理；现有的烟气脱硫处理装置使用中发现，对工作腔内的沉淀物进行清理时较为费力，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于对工作腔内的沉淀物进行清理，提高使用便利性的新型烟气脱硫处理装置。本技术的一种新型烟气脱硫处理装置，包括箱体、四组支腿、左安装杆、右安装杆、中间管、连接管和排气管，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有连接孔，排气管输入端与连接孔密封连接，箱体左侧壁上半区域横向设置有固定孔，连接管输出端穿过固定孔并与中间管输入端连接，中间管底端设置有多组出气嘴，连接管与固定孔内侧壁之间密封连接，左安装杆和右安装杆顶端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆和右安装杆底端分别与中间管顶端左半区域和右半区域连接，箱体底端右半区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，并在排杂口处设置有挡板；还包括前固定杆、后固定杆、转动杆、刮板和转盘，箱体左侧壁和右侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述转动杆外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述刮板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动杆左端螺装穿过螺纹孔并插入至左转动孔内，转动杆右端穿过右转动孔并与转盘左侧壁中央区域连接，转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间均为机械密封，刮板底端设置有硬质刷毛，所述硬质刷毛底端与箱体内底侧壁接触，刮板左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前固定杆和后固定杆左端分别穿过前滑动孔和右滑动孔并分别与箱体内左侧壁下半区域前侧和后侧连接，前固定杆和后固定杆右端分别与箱体内右侧壁下半区域前侧和后侧连接。本技术的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括横板和收集箱，所述横板横向安装在四组支腿之间，所述收集箱底端与横板顶端右半区域接触，收集箱内部设置有内腔，收集箱顶端设置有开口，所述开口与内腔连通，收集箱位于排杂口正下方。本技术的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括左支杆、右支杆、左拉杆和右拉杆，所述左支杆和右支杆顶端分别与左拉杆底端右半区域和右拉杆底端左半区域连接，左支杆和右支杆底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括把手，所述把手左端与转盘右侧壁上半区域连接，把手外侧壁中央区域设置有防滑垫。本技术的一种新型烟气脱硫处理装置，还包括液位板，所述液位板右端与箱体内右侧壁上半区域连接。本技术的一种新型烟气脱硫处理装置，箱体右侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。本技术的一种新型烟气脱硫处理装置，排气管内设置有活性炭吸附板。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开箱盖，向工作腔内倒入足量的氢氧化钙水，氢氧化钙水的液面高度高于中间管的高度，烟气从连接管进入至中间管内，并从多组出气嘴中排出，烟气中的硫化物与氢氧化钙水反应产生沉淀，沉淀位于箱体内部底端，处理之后的烟气从氢氧化钙水中以气泡的形式排出，之后从排气管中排出，处理完成后打开挡板，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可分别在左转动孔和右转动孔内转动，机械密封为公知常识，可对转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间的缝隙进行轴封，使得转动杆转动时不会发生泄漏，由于转动杆与刮板之间为螺纹连接，转动杆转动的过程中带动刮板左右运动，刮板向右运动的过程中，通过刮板底端的硬质刷毛对工作腔内的沉淀物进行清理，可便于对工作腔内的沉淀物进行清理，提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、左安装杆；4、右安装杆；5、中间管；6、连接管；7、排气管；8、工作腔；9、箱盖；10、出气嘴；11、排杂口；12、挡板；13、前固定杆；14、后固定杆；15、转动杆；16、刮板；17、转盘；18、硬质刷毛；19、横板；20、收集箱；21、左支杆；22、右支杆；23、左拉杆；24、右拉杆；25、滚轮；26、把手；27、防滑垫；28、液位板；29、透明板；30、活性炭吸附板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种新型烟气脱硫处理装置，包括箱体1、四组支腿2、左安装杆3、右安装杆4、中间管5、连接管6和排气管7，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔8，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔8连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖9，箱盖9顶端中央区域纵向设置有连接孔，排气管7输入端与连接孔密封连接，箱体1左侧壁上半区域横向设置有固定孔，连接管6输出端穿过固定孔并与中间管5输入端连接，中间管5底端设置有多组出气嘴10，连接管6与固定孔内侧壁之间密封连接，左安装杆3和右安装杆4顶端分别与箱体1内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆3和右安装杆4底端分别与中间管5顶端左半区域和右半区域连接，箱体1底端右半区域设置有排杂口11，排杂口11与工作腔8连通，并在排杂口11处设置有挡板12；还包括前固定杆13、后固定杆14、转动杆15、刮板16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烟气脱硫处理装置，包括箱体(1)、四组支腿(2)、左安装杆(3)、右安装杆(4)、中间管(5)、连接管(6)和排气管(7)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(8)，箱体(1)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(8)连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(9)，箱盖(9)顶端中央区域纵向设置有连接孔，排气管(7)输入端与连接孔密封连接，箱体(1)左侧壁上半区域横向设置有固定孔，连接管(6)输出端穿过固定孔并与中间管(5)输入端连接，中间管(5)底端设置有多组出气嘴(10)，连接管(6)与固定孔内侧壁之间密封连接，左安装杆(3)和右安装杆(4)顶端分别与箱体(1)内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆(3)和右安装杆(4)底端分别与中间管(5)顶端左半区域和右半区域连接，箱体(1)底端右半区域设置有排杂口(11)，排杂口(11)与工作腔(8)连通，并在排杂口(11)处设置有挡板(12)；其特征在于，还包括前固定杆(13)、后固定杆(14)、转动杆(15)、刮板(16)和转盘(17)，箱体(1)左侧壁和右侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述转动杆(15)外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述刮板(16)左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动杆(15)左端螺装穿过螺纹孔并插入至左转动孔内，转动杆(15)右端穿过右转动孔并与转盘(17)左侧壁中央区域连接，转动杆(15)与左转动孔和右转动孔内侧壁之间均为机械密封，刮板(16)底端设置有硬质刷毛(18)，所述硬质刷毛(18)底端与箱体(1)内底侧壁接触，刮板(16)左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前固定杆(13)和后固定杆(14)左端分别穿过前滑动孔和右滑动孔并分别与箱体(1)内左侧壁下半区域前侧和后侧连接，前固定杆(13)和后固定杆(14)右端分别与箱体(1)内右侧壁下半区域前侧和后侧连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型烟气脱硫处理装置，包括箱体(1)、四组支腿(2)、左安装杆(3)、右安装杆(4)、中间管(5)、连接管(6)和排气管(7)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(8)，箱体(1)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(8)连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(9)，箱盖(9)顶端中央区域纵向设置有连接孔，排气管(7)输入端与连接孔密封连接，箱体(1)左侧壁上半区域横向设置有固定孔，连接管(6)输出端穿过固定孔并与中间管(5)输入端连接，中间管(5)底端设置有多组出气嘴(10)，连接管(6)与固定孔内侧壁之间密封连接，左安装杆(3)和右安装杆(4)顶端分别与箱体(1)内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆(3)和右安装杆(4)底端分别与中间管(5)顶端左半区域和右半区域连接，箱体(1)底端右半区域设置有排杂口(11)，排杂口(11)与工作腔(8)连通，并在排杂口(11)处设置有挡板(12)；其特征在于，还包括前固定杆(13)、后固定杆(14)、转动杆(15)、刮板(16)和转盘(17)，箱体(1)左侧壁和右侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述转动杆(15)外侧壁中央区域设置有外螺纹，所述刮板(16)左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动杆(15)左端螺装穿过螺纹孔并插入至左转动孔内，转动杆(15)右端穿过右转动孔并与转盘(17)左侧壁中央区域连接，转动杆(15)与左转动孔和右转动孔内侧壁之间均为机械密封，刮板(16)底端设置有硬质刷毛(18)，所述硬质刷毛(18)底端与箱体(1)内底侧壁接触，刮板(16)左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前固定杆(13)和后固定杆(14)左端分别穿过前滑动孔和右滑动孔并分别与箱体(1)内左侧壁下半区域前侧和后侧连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：泉州东霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35