一种烟尘脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种烟尘脱硫脱硝装置，其提高烟气的流动性，提高装置的净化速率；包括进气口、第一控制阀、脱硫主体、第一过滤网、连通口、第二控制阀、脱硝主体、多组第二过滤网、排气口和第三控制阀，进气口与脱硫主体的顶端连通，第一控制阀固定在进气口上，并且脱硫主体内部设置有腔室，第一过滤网固定在脱硫主体的腔室内，第一过滤网上主要设置有碳酸氢钠，并且与脱硫主体的底端连通；还包括风机固定块、鼓风机、连接环、第一连接管和多组第一喷头，风机固定块固定在脱硫主体的右侧，鼓风机固定在风机固定块上，并且鼓风机和第一连接管通过连接环连接，第一连接管位于脱硫主体的腔室内部。

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘脱硫脱硝装置
本技术涉及净化设备的
，特别是涉及一种烟尘脱硫脱硝装置。
技术介绍
众所周知，一种烟尘脱硫脱硝装置是一种用于脱硫脱硝的辅助装置，其在净化设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种烟尘脱硫脱硝装置包括进气口、第一控制阀、脱硫主体、第一过滤网、连通口、第二控制阀、脱硝主体、多组第二过滤网、排气口和第三控制阀，进气口与脱硫主体的顶端连通，第一控制阀固定在进气口上，并且脱硫主体内部设置有腔室，第一过滤网固定在脱硫主体的腔室内，第一过滤网上主要设置有碳酸氢钠，并且与脱硫主体的底端连通，第二控制阀固定在连通口上，并且连通口的底端与脱硝主体的顶端左侧连通，并且脱硝主体内部设置有腔室，多组第二过滤网固定在脱硝主体内，并且第二过滤网上主要设置有氨类物质，排气口与脱硝主体的右端连通，第三控制阀固定在排气口上；现有的一种烟尘脱硫脱硝装置使用时，首先将烟气通过进气口注入到脱硫主体内，之后烟气经第一过滤网处理后通过连通口进入到脱硝主体内，然后烟气经第二过滤网进化后从排气口处排出即可；现有的一种烟尘脱硫脱硝装置使用中发现，由于烟气的流动性较慢，导致装置的净化速率较低，导致装置的使用效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高烟气的流动性，提高装置的净化速率的一种烟尘脱硫脱硝装置。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，包括进气口、第一控制阀、脱硫主体、第一过滤网、连通口、第二控制阀、脱硝主体、多组第二过滤网、排气口和第三控制阀，进气口与脱硫主体的顶端连通，第一控制阀固定在进气口上，并且脱硫主体内部设置有腔室，第一过滤网固定在脱硫主体的腔室内，第一过滤网上主要设置有碳酸氢钠，并且与脱硫主体的底端连通，第二控制阀固定在连通口上，并且连通口的底端与脱硝主体的顶端左侧连通，并且脱硝主体内部设置有腔室，多组第二过滤网固定在脱硝主体内，并且第二过滤网上主要设置有氨类物质，排气口与脱硝主体的右端连通，第三控制阀固定在排气口上；还包括风机固定块、鼓风机、连接环、第一连接管和多组第一喷头，风机固定块固定在脱硫主体的右侧，鼓风机固定在风机固定块上，并且鼓风机和第一连接管通过连接环连接，第一连接管位于脱硫主体的腔室内部，并位于第一过滤网的上方，并且第一喷头固定在第一连接管的上方。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，还包括进水管、固定管、第二连接管、第三连接管和两组第二喷头，进水管套装在固定管内，并与第二连接管的顶端连通，并且固定管固定在脱硫主体的腔室内，位于第一过滤网的下方，并且第二连接管的底端与第三连接管连通，两组第二喷头分别固定在第三连接管的左右两端。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，还包括多组电机固定块、电机、转动轴、主动齿轮和从动齿轮，电机通过电机固定块固定在脱硫主体的左端，并且电机的输出端与转动轴的左端连接，主动齿轮固定在转动轴的右端，并且主动齿轮和从动齿轮啮合传动连接，并且从动齿轮套装在第二连接管上。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，还包括多组支腿和多组垫脚，支腿的顶端与脱硫主体的底部连接，并且支腿的底端与垫脚的顶端连接。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，还包括排水口、第四控制阀、集水箱、多组地脚滚轮和把手，排水口与脱硝主体的底端连通，第四控制阀固定在排水口上，并且集水箱位于排水口的下方，集水箱与地脚滚轮滚动连接，并且把手固定在集水箱上。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，还包括第五控制阀，第五控制阀固定在脱硝主体上，位于第二控制阀和第二过滤网之间。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，还包括箱盖和扣手，箱盖与脱硫主体通过合页转动连接，并且扣手固定在箱盖上。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，箱盖与脱硫主体之间设置于密封胶圈。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置风机固定块、鼓风机、连接环、第一连接管和第一喷头，对脱硫主体内的烟尘进行鼓风，增加脱硫主体内的压强，提高烟气的。附图说明图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术脱硫主体的正视结构示意图；附图中标记：1、进气口；2、第一控制阀；3、脱硫主体；4、第一过滤网；5、连通口；6、第二控制阀；7、脱硝主体；8、第二过滤网；9、排气口；10、第三控制阀；11、风机固定块；12、鼓风机；13、连接环；14、第一连接管；15、第一喷头；16、进水管；17、固定管；18、第二连接管；19、第三连接管；20、第二喷头；21、电机固定块；22、电机；23、转动轴；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、支腿；27、垫脚；28、排水口；29、第四控制阀；30、集水箱；31、地脚滚轮；32、把手；33、第五控制阀；34、箱盖；35、扣手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，包括进气口1、第一控制阀2、脱硫主体3、第一过滤网4、连通口5、第二控制阀6、脱硝主体7、多组第二过滤网8、排气口9和第三控制阀10，进气口1与脱硫主体3的顶端连通，第一控制阀2固定在进气口1上，并且脱硫主体3内部设置有腔室，第一过滤网4固定在脱硫主体3的腔室内，第一过滤网4上主要设置有碳酸氢钠，并且与脱硫主体3的底端连通，第二控制阀6固定在连通口5上，并且连通口5的底端与脱硝主体7的顶端左侧连通，并且脱硝主体7内部设置有腔室，多组第二过滤网8固定在脱硝主体7内，并且第二过滤网8上主要设置有氨类物质，排气口9与脱硝主体7的右端连通，第三控制阀10固定在排气口9上；还包括风机固定块11、鼓风机12、连接环13、第一连接管14和多组第一喷头15，风机固定块11固定在脱硫主体3的右侧，鼓风机12固定在风机固定块11上，并且鼓风机12和第一连接管14通过连接环13连接，第一连接管14位于脱硫主体3的腔室内部，并位于第一过滤网4的上方，并且第一喷头15固定在第一连接管14的上方；通过设置风机固定块11、鼓风机12、连接环13、第一连接管14和第一喷头15，对脱硫主体3内的烟尘进行鼓风，增加脱硫主体3内的压强，提高烟气的。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，还包括进水管16、固定管17、第二连接管18、第三连接管19和两组第二喷头20，进水管16套装在固定管17内，并与第二连接管18的顶端连通，并且固定管17固定在脱硫主体3的腔室内，位于第一过滤网4的下方，并且第二连接管18的底端与第三连接管19连通，两组第二喷头20分别固定在第三连接管19的左右两端；通过进水管16向第二连接管18内注水，水流通过第二连接管18和第三连接管19传递到第二喷头20，进过第二喷头20喷洒到脱硫主体3内，提高装置的自动清洗能力，提高装置的洁净度。本技术的一种烟尘脱硫脱硝装置，还包括多组电机固定块21、电机22、转动轴23、主动齿轮24和从动齿轮25，电机22通过电机固定块21固定在脱硫主体3的左端，并且电机22的输出端与转动轴23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟尘脱硫脱硝装置，包括进气口(1)、第一控制阀(2)、脱硫主体(3)、第一过滤网(4)、连通口(5)、第二控制阀(6)、脱硝主体(7)、多组第二过滤网(8)、排气口(9)和第三控制阀(10)，进气口(1)与脱硫主体(3)的顶端连通，第一控制阀(2)固定在进气口(1)上，并且脱硫主体(3)内部设置有腔室，第一过滤网(4)固定在脱硫主体(3)的腔室内，第一过滤网(4)上主要设置有碳酸氢钠，并且与脱硫主体(3)的底端连通，第二控制阀(6)固定在连通口(5)上，并且连通口(5)的底端与脱硝主体(7)的顶端左侧连通，并且脱硝主体(7)内部设置有腔室，多组第二过滤网(8)固定在脱硝主体(7)内，并且第二过滤网(8)上主要设置有氨类物质，排气口(9)与脱硝主体(7)的右端连通，第三控制阀(10)固定在排气口(9)上；其特征在于，还包括风机固定块(11)、鼓风机(12)、连接环(13)、第一连接管(14)和多组第一喷头(15)，风机固定块(11)固定在脱硫主体(3)的右侧，鼓风机(12)固定在风机固定块(11)上，并且鼓风机(12)和第一连接管(14)通过连接环(13)连接，第一连接管(14)位于脱硫主体(3)的腔室内部，并位于第一过滤网(4)的上方，并且第一喷头(15)固定在第一连接管(14)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟尘脱硫脱硝装置，包括进气口(1)、第一控制阀(2)、脱硫主体(3)、第一过滤网(4)、连通口(5)、第二控制阀(6)、脱硝主体(7)、多组第二过滤网(8)、排气口(9)和第三控制阀(10)，进气口(1)与脱硫主体(3)的顶端连通，第一控制阀(2)固定在进气口(1)上，并且脱硫主体(3)内部设置有腔室，第一过滤网(4)固定在脱硫主体(3)的腔室内，第一过滤网(4)上主要设置有碳酸氢钠，并且与脱硫主体(3)的底端连通，第二控制阀(6)固定在连通口(5)上，并且连通口(5)的底端与脱硝主体(7)的顶端左侧连通，并且脱硝主体(7)内部设置有腔室，多组第二过滤网(8)固定在脱硝主体(7)内，并且第二过滤网(8)上主要设置有氨类物质，排气口(9)与脱硝主体(7)的右端连通，第三控制阀(10)固定在排气口(9)上；其特征在于，还包括风机固定块(11)、鼓风机(12)、连接环(13)、第一连接管(14)和多组第一喷头(15)，风机固定块(11)固定在脱硫主体(3)的右侧，鼓风机(12)固定在风机固定块(11)上，并且鼓风机(12)和第一连接管(14)通过连接环(13)连接，第一连接管(14)位于脱硫主体(3)的腔室内部，并位于第一过滤网(4)的上方，并且第一喷头(15)固定在第一连接管(14)的上方。


2.如权利要求1所述的一种烟尘脱硫脱硝装置，其特征在于，还包括进水管(16)、固定管(17)、第二连接管(18)、第三连接管(19)和两组第二喷头(20)，进水管(16)套装在固定管(17)内，并与第二连接管(18)的顶端连通，并且固定管(17)固定在脱硫主体(3)的腔室内，位于第一过滤网(4)的下方，并且第二连接管(18)的底端与第三连接管(19)连通，两组第二喷头(20)分别固定在第三连接管(19)的左右两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：泉州东霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35