一种水泥生产废气脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种水泥生产废气脱硫设备，其通过对废气中的硫化物进行脱硫处理，方便对废气进行净化处理，改善废气排放指数，减小废气对环境和人体造成的危害，同时方便对硫进行回收利用，提高实用性和可靠性；包括脱硫塔、四组支腿、第一支撑板、进气管、第二支撑板、料仓、第一料管、第一电机、第一吸泵、第二料管和盘绕管，脱硫塔的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有排气口，第一腔体底端左侧高于第一腔体底端右侧，四组支腿的顶端分别与脱硫塔的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一支撑板位于四组支腿之间。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产废气脱硫设备
本技术涉及净化设备的
，特别是涉及一种水泥生产废气脱硫设备。
技术介绍
众所周知，随着我国社会发展越来越快，道路、楼房等建筑设施越来越多，这些建筑设施在进行建设时需要用到大量水泥，从而带动水泥的产能大幅度提高，水泥在生产过程中容易产生大量废气，水泥产量的提高带动废气的排放量不断增大，废气中存在大量硫化物等有害物质，这些有害物质对环境和人体存在极大危害。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对废气中的硫化物进行脱硫处理，方便对废气进行净化处理，改善废气排放指数，减小废气对环境和人体造成的危害，同时方便对硫进行回收利用，提高实用性和可靠性的水泥生产废气脱硫设备。本技术的一种水泥生产废气脱硫设备，包括脱硫塔、四组支腿、第一支撑板、进气管、第二支撑板、料仓、第一料管、第一电机、第一吸泵、第二料管和盘绕管，脱硫塔的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有排气口，第一腔体底端左侧高于第一腔体底端右侧，四组支腿的顶端分别与脱硫塔的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一支撑板位于四组支腿之间，第一支撑板的外壁分别与四组支腿的内端下侧连接，进气管的右侧输出端与第一腔体左端下侧连通，第二支撑板位于进气管的上方，第二支撑板的右端与脱硫塔的左端下侧连接，第二支撑板的顶端左侧与料仓的底端连接，料仓的内部设置有第二腔体，料仓的右端下侧与第一料管的左侧输入端连通，第一电机位于料仓的右方，第一电机的底端安装在第二支撑板的顶端右侧，第一电机的顶端与第一吸泵的底端连接，第一吸泵的左端与第一料管的右侧输出端连通，第一吸泵的顶端与第二料管的下侧输入端连通，盘绕管缠绕固定在脱硫塔的上侧外壁上，盘绕管的上侧输出端密封，盘绕管的下侧输入端与第二料管的右侧输出端连通，盘绕管的内圈均匀连通设置有多组喷头，多组喷头的内端均穿过脱硫塔的外壁并伸入至第一腔体上侧，第一腔体右端下侧连通设置有出料管，出料管的右侧连通设置有出料阀；外界废气通过进气管进入第一腔体内部，打开第一电机，第一电机带动第一吸泵运行，第一吸泵通过第一料管将料仓内的脱硫液吸出宾通过第二料管排入盘绕管内，盘绕管内的脱硫液通过多组喷头进行雾化并喷入第一腔体内，第一腔体内的废气与雾化的脱硫液接触，废气中的硫化物与雾化的脱硫液发生反应并形成颗粒物下落至第一腔体底端，从而实现废气脱硫的作用，第一腔体底端为斜面，颗粒物延第一腔体底端滚动至第一腔体底端右侧进行聚集，脱硫后的废气通过第一腔体顶端排气口排出至外界，废气处理完成后，打开出料阀，第一腔体底端收集的颗粒物通过出料管排出至外界收集装置，方便对硫进行回收利用，通过对废气中的硫化物进行脱硫处理，方便对废气进行净化处理，改善废气排放指数，减小废气对环境和人体造成的危害，同时方便对硫进行回收利用，提高实用性和可靠性。本技术的一种水泥生产废气脱硫设备，还包括第二电机、减速器、转动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、传动轴、转动块和两组扇叶，第二电机的底端安装在第一支撑板的顶端左侧，第二电机的顶端与减速器的底端连接，减速器的顶端与转动轴的底端连接，转动轴的顶端与第一皮带轮的底端中部连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的右方，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带可同步转动，传动轴的底端与第二皮带轮的顶端中部连接，传动轴的顶端穿过脱硫塔的底端中部并伸入至第一腔体下侧，传动轴的外壁与脱硫塔的底端可转动连接，传动轴的外壁上侧可转动设置有密封套，密封套的底端与第一腔体底端中部连接，传动轴的顶端与转动块的底端中部连接，转动块的左端和右端分别与两组扇叶的内端连接；打开第二电机，第二电机带动减速器运行，减速器通过转动轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮带动传动轴转动，传动轴通过转动块带动两组扇叶转动，转动状态的两组扇叶搅动第一腔体内的废气和雾化脱硫剂旋转，方便使废气中的硫化物与雾化的脱硫剂进行充分接触，提高脱硫效果，提高实用性，通过设置密封套，可方便对转动状态的传动轴进行支撑，同时对传动轴的外壁与第一腔体底端中部之间的缝隙进行密封，提高可靠性。本技术的一种水泥生产废气脱硫设备，还包括固定环和第一过滤网，固定环的中部设置有上下贯穿的通孔，固定环的外壁安装在第一腔体上侧内壁上，第一过滤网的顶端外侧与固定环的底端外侧连接；第一过滤网对第一腔体内的废气进行过滤作用，方便使废气中的颗粒物进行拦截，颗粒物下落至第一腔体底端，废气穿过第一过滤网和排气口排放至外界，通过设置固定环和第一过滤网，可方便对废气进行过滤作用，防止颗粒状的硫化物排放至外界，提高实用性和可靠性。本技术的一种水泥生产废气脱硫设备，还包括第二过滤网，第二过滤网竖向安装在第二腔体右侧；第二腔体内的脱硫剂经过第二过滤网过滤并流入第一料管内，通过设置第二过滤网，可方便对脱硫剂中的杂质进行过滤拦截，防止杂质进入第一料管内部，提高实用性。本技术的一种水泥生产废气脱硫设备，还包括调压阀，调压阀安装在第二料管上并与第二料管连通；调整调压阀，可方便对第二料管内的脱硫剂流速进行控制，从而控制多组喷头喷出脱硫剂的压力，提高实用性。本技术的一种水泥生产废气脱硫设备，还包括液位计，液位计的右端上侧和下侧分别与第二腔体左端上侧和下侧连通；通过设置液位计，可方便对第二腔体内脱硫剂存量进行能有效观察，提高实用性。本技术的一种水泥生产废气脱硫设备，还包括密封圈和盖板，第二腔体顶端连通设置有添加口，添加口的顶端连通设置有密封口，密封口的尺寸大于添加口的尺寸，密封圈位于密封口内，密封圈的底端与密封口的底端贴紧，盖板的底端盖装在添加口的顶端，密封圈的顶端与盖板的底端连接；打开盖板，可方便通过添加口对第二腔体内的脱硫剂进行添加，通过设置密封圈，可对添加口进行密封，防止外界杂质进入第二腔体内部，提高实用性。本技术的一种水泥生产废气脱硫设备，还包括排泄管和排泄阀，排泄管的右端与第二腔体左端下侧连通，排泄阀安装在排泄管的左侧并与排泄管连通；打开排泄阀，第二腔体内的脱硫液可通过排泄管排出至外界，方便对第二腔体内的脱硫液进行更换，同时方便清理第二腔体，提高实用性。与现有技术相比本技术的有益效果为：外界废气通过进气管进入第一腔体内部，打开第一电机，第一电机带动第一吸泵运行，第一吸泵通过第一料管将料仓内的脱硫液吸出宾通过第二料管排入盘绕管内，盘绕管内的脱硫液通过多组喷头进行雾化并喷入第一腔体内，第一腔体内的废气与雾化的脱硫液接触，废气中的硫化物与雾化的脱硫液发生反应并形成颗粒物下落至第一腔体底端，从而实现废气脱硫的作用，第一腔体底端为斜面，颗粒物延第一腔体底端滚动至第一腔体底端右侧进行聚集，脱硫后的废气通过第一腔体顶端排气口排出至外界，废气处理完成后，打开出料阀，第一腔体底端收集的颗粒物通过出料管排出至外界收集装置，方便对硫进行回收利用，通过对废气中的硫化物进行脱硫处理，方便对废气进行净化处理，改善废气排放指数，减小废气对环境和人体造成的危害，同时方便对硫进行回收利用，提高实用性和可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产废气脱硫设备，其特征在于，包括脱硫塔(1)、四组支腿(2)、第一支撑板(3)、进气管(4)、第二支撑板(5)、料仓(6)、第一料管(7)、第一电机(8)、第一吸泵(9)、第二料管(10)和盘绕管(11)，脱硫塔(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有排气口，第一腔体底端左侧高于第一腔体底端右侧，四组支腿(2)的顶端分别与脱硫塔(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一支撑板(3)位于四组支腿(2)之间，第一支撑板(3)的外壁分别与四组支腿(2)的内端下侧连接，进气管(4)的右侧输出端与第一腔体左端下侧连通，第二支撑板(5)位于进气管(4)的上方，第二支撑板(5)的右端与脱硫塔(1)的左端下侧连接，第二支撑板(5)的顶端左侧与料仓(6)的底端连接，料仓(6)的内部设置有第二腔体，料仓(6)的右端下侧与第一料管(7)的左侧输入端连通，第一电机(8)位于料仓(6)的右方，第一电机(8)的底端安装在第二支撑板(5)的顶端右侧，第一电机(8)的顶端与第一吸泵(9)的底端连接，第一吸泵(9)的左端与第一料管(7)的右侧输出端连通，第一吸泵(9)的顶端与第二料管(10)的下侧输入端连通，盘绕管(11)缠绕固定在脱硫塔(1)的上侧外壁上，盘绕管(11)的上侧输出端密封，盘绕管(11)的下侧输入端与第二料管(10)的右侧输出端连通，盘绕管(11)的内圈均匀连通设置有多组喷头(12)，多组喷头(12)的内端均穿过脱硫塔(1)的外壁并伸入至第一腔体上侧，第一腔体右端下侧连通设置有出料管(13)，出料管(13)的右侧连通设置有出料阀(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产废气脱硫设备，其特征在于，包括脱硫塔(1)、四组支腿(2)、第一支撑板(3)、进气管(4)、第二支撑板(5)、料仓(6)、第一料管(7)、第一电机(8)、第一吸泵(9)、第二料管(10)和盘绕管(11)，脱硫塔(1)的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有排气口，第一腔体底端左侧高于第一腔体底端右侧，四组支腿(2)的顶端分别与脱硫塔(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，第一支撑板(3)位于四组支腿(2)之间，第一支撑板(3)的外壁分别与四组支腿(2)的内端下侧连接，进气管(4)的右侧输出端与第一腔体左端下侧连通，第二支撑板(5)位于进气管(4)的上方，第二支撑板(5)的右端与脱硫塔(1)的左端下侧连接，第二支撑板(5)的顶端左侧与料仓(6)的底端连接，料仓(6)的内部设置有第二腔体，料仓(6)的右端下侧与第一料管(7)的左侧输入端连通，第一电机(8)位于料仓(6)的右方，第一电机(8)的底端安装在第二支撑板(5)的顶端右侧，第一电机(8)的顶端与第一吸泵(9)的底端连接，第一吸泵(9)的左端与第一料管(7)的右侧输出端连通，第一吸泵(9)的顶端与第二料管(10)的下侧输入端连通，盘绕管(11)缠绕固定在脱硫塔(1)的上侧外壁上，盘绕管(11)的上侧输出端密封，盘绕管(11)的下侧输入端与第二料管(10)的右侧输出端连通，盘绕管(11)的内圈均匀连通设置有多组喷头(12)，多组喷头(12)的内端均穿过脱硫塔(1)的外壁并伸入至第一腔体上侧，第一腔体右端下侧连通设置有出料管(13)，出料管(13)的右侧连通设置有出料阀(14)。


2.如权利要求1所述的一种水泥生产废气脱硫设备，其特征在于，还包括第二电机(15)、减速器(16)、转动轴(17)、第一皮带轮(18)、第二皮带轮(19)、皮带(20)、传动轴(21)、转动块(22)和两组扇叶(23)，第二电机(15)的底端安装在第一支撑板(3)的顶端左侧，第二电机(15)的顶端与减速器(16)的底端连接，减速器(16)的顶端与转动轴(17)的底端连接，转动轴(17)的顶端与第一皮带轮(18)的底端中部连接，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：泉州东霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35