自带防拆卸装置的过滤器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自带防拆卸装置的过滤器，其中，所述自带防拆卸装置的过滤器包括本体、盖合件和防拆卸装置，所述本体凸设有的楔块；所述盖合件通过所述楔块与所述本体可拆卸连接；所述防拆卸装置包括设于所述本体与所述盖合件之间的压力膜和联动组件，所述联动组件的一端穿设于所述压力膜，另一端与所述楔块可拆卸连接；当所述本体的压力大于所述盖合件的压力时，所述压力膜驱动所述联动组件下移，所述联动组件远离所述压力膜的一端与所述楔块配合连接，以使所述本体与所述盖合件锁定。本实用新型专利技术技术方案避免在维护维修过程中，过滤器内的压力导致盖合件飞出和过滤器外壳飞出。

【技术实现步骤摘要】
自带防拆卸装置的过滤器
本技术涉及过滤
，特别涉及一种自带防拆卸装置的过滤器。
技术介绍
为了确保工厂用压缩空气保持足够的洁净度，压缩空气管路上安装有多级过滤器，用于除水、除油、除尘，故过滤器的滤芯需要定期进行更换；更换滤芯的正确的操作流程是关闭过滤器进、出口阀门，过滤器保持常压的情况下，打开底部或者顶部法兰后进行更换。实际操作过程中，因维护人员的疏忽大意，忘记关闭过滤器阀门，或者阀门未完全关死，亦或者管路其他故障，导致过滤器存在较高的压力，维护人员在不知情的情况下进行拆卸，拆卸时导致法兰盖飞出、过滤器外壳飞出，极易造成人身、设备事故，尤其是在高空作业是，开盖后急剧泄压极易造成人员、设备二次伤害。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种自带防拆卸装置的过滤器，旨在当过滤器的内部压力大于大气压力时，过滤器的法兰能锁定在过滤器本体，进而避免在维护维修过程中，过滤器内的压力导致盖合件飞出和过滤器外壳飞出。为实现上述目的，本技术提出的一种自带防拆卸装置的过滤器，所述自带防拆卸装置的过滤器包括：本体，所述本体凸设有的楔块；盖合件，所述盖合件通过所述楔块与所述本体可拆卸连接；和防拆卸装置，包括设于所述本体与所述盖合件之间的压力膜和联动组件，所述联动组件的一端穿设于所述压力膜，另一端与所述楔块可拆卸连接；当所述本体的压力大于所述盖合件的压力时，所述压力膜驱动所述联动组件下移，所述联动组件远离所述压力膜的一端与所述楔块配合连接，以使所述本体与所述盖合件锁定。在一实施例中，所述联动组件包括：中心杆，穿设于所述压力膜；卡接件，与所述中心杆呈夹角设置，所述卡接件与所述中心杆远离所述压力膜的一端转动连接，所述卡接件远离所述中心杆的一端与所述楔块可拆卸连接；和支座，设于所述盖合件，所述支座与所述卡接件铰接。在一实施例中，所述卡接件包括：杠杆，所述杠杆与所述中心杆远离所述压力膜的一端铰接；和挡条，所述挡条的一端与所述杠杆远离所述中心杆的一端转动连接，所述挡条的另一端与所述楔块可拆卸连接。在一实施例中，所述卡接件还包括与所述杠杆呈夹角设置的推杆，所述推杆远离所述杠杆的一端与所述挡条转动连接，且所述推杆与所述杠杆的连接处与所述支座铰接。在一实施例中，所述推杆远离所述杠杆的一端设有球头，所述挡条面向所述推杆的一面设有装配槽，所述球头可转动地连接于所述装配槽内。在一实施例中，所述挡条远离所述杠杆的一端凸设有卡接凸起，所述卡接凸起与所述楔块可拆卸连接。在一实施例中，所述挡条还设有限位凸起,所述限位凸起位于所述装配槽和所述卡接凸起之间；所述卡接件还包括套接在所述挡条的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位凸起和所述盖合件弹性抵接。在一实施例中，所述本体设有第一内槽，且所述本体面向所述盖合件的一面设有上法兰，所述上法兰朝向所述盖合件的一面设有所述楔块；所述盖合件包括下法兰和与所述下法兰连接的盖合壳，所述上法兰与所述下法兰可拆卸连接，并围合形成有第二内槽，所述联动组件穿过所述下法兰的一端穿设于所述压力膜，所述压力膜设于所述上法兰和所述下法兰之间。在一实施例中，所述盖合壳设有连通第二内槽的泄压孔，所述泄压孔用于与外界环境连通。在一实施例中，所述下法兰面向所述上法兰的一面凹设有安装孔，所述楔块装设于所述安装孔；所述下法兰还设有用于供所述联动组件穿插的安装槽，所述安装槽与所述安装孔连通，所述联动组件远离所述压力膜的一端穿过所述安装槽可活动地卡接于所述凹槽。本技术技术方案通过在本体面向所述盖合件的一面凸设有楔块，且所述盖合件可拆卸连接于所述本体在设置所述楔块的端面；并通过在所述本体与盖合件之间设置压力膜，及在所述盖合件设置联动组件；所述联动组件的一端穿设于所述压力膜，另一端与所述楔块可拆卸连接；如此设置，当所述本体的压力大于盖合件的压力时，所述压力膜驱动所述联动组件往所述盖合件移动，所述联动组件远离所述压力膜的一端与所述楔块配合连接，以使所述本体与所述盖合件锁定，进而避免法兰盖飞出和过滤器外壳飞出，造成人和设备事故。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术自带防拆卸装置的过滤器一实施例的结构示意图；图2为本技术自带防拆卸装置的过滤器的一部分结构示意图；图3为本技术自带防拆卸装置的过滤器的本体的结构示意图；图4为本技术自带防拆卸装置的过滤器的另一部分结构示意图；图5为本技术自带防拆卸装置的过滤器的挡条的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种自带防拆卸装置的过滤器。在本技术实施例中，参照图1至图5，该自带防拆卸装置的过滤器包括本体10、盖合件20和防拆卸装置30，所述本体10凸设有的楔块11；所述盖合件20通过所述楔块11与所述本体10可拆卸连接；所述防拆卸装置30包括设于所述本体10与所述盖合件20之间的压力膜31和联动组件32，所述联动组件32的一端穿设于所述压力膜31，另一端与所述楔块11可拆卸连接；当所述本体10的压力大于所述盖合件20的压力时，所述压力膜31驱动所述联动组件32下移，所述联动组件32远离所述压力膜31的一端与所述楔块11配合连接，以使所述本体10与所述盖合件20锁定。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带防拆卸装置的过滤器，其特征在于，所述自带防拆卸装置的过滤器包括：/n本体，所述本体凸设有的楔块；/n盖合件，所述盖合件通过所述楔块与所述本体可拆卸连接；和/n防拆卸装置，包括设于所述本体与所述盖合件之间的压力膜和联动组件，所述联动组件的一端穿设于所述压力膜，另一端与所述楔块可拆卸连接；/n当所述本体的压力大于所述盖合件的压力时，所述压力膜驱动所述联动组件下移，所述联动组件远离所述压力膜的一端与所述楔块配合连接，以使所述本体与所述盖合件锁定。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带防拆卸装置的过滤器，其特征在于，所述自带防拆卸装置的过滤器包括：
本体，所述本体凸设有的楔块；
盖合件，所述盖合件通过所述楔块与所述本体可拆卸连接；和
防拆卸装置，包括设于所述本体与所述盖合件之间的压力膜和联动组件，所述联动组件的一端穿设于所述压力膜，另一端与所述楔块可拆卸连接；
当所述本体的压力大于所述盖合件的压力时，所述压力膜驱动所述联动组件下移，所述联动组件远离所述压力膜的一端与所述楔块配合连接，以使所述本体与所述盖合件锁定。


2.如权利要求1所述的自带防拆卸装置的过滤器，其特征在于，所述联动组件包括：
中心杆，穿设于所述压力膜；
卡接件，与所述中心杆呈夹角设置，所述卡接件与所述中心杆远离所述压力膜的一端转动连接，所述卡接件远离所述中心杆的一端与所述楔块可拆卸连接；和
支座，设于所述盖合件，所述支座与所述卡接件铰接。


3.如权利要求2所述的自带防拆卸装置的过滤器，其特征在于，所述卡接件包括：
杠杆，所述杠杆与所述中心杆远离所述压力膜的一端铰接；和
挡条，所述挡条的一端与所述杠杆远离所述中心杆的一端转动连接，所述挡条的另一端与所述楔块可拆卸连接。


4.如权利要求3所述的自带防拆卸装置的过滤器，其特征在于，所述卡接件还包括与所述杠杆呈夹角设置的推杆，所述推杆远离所述杠杆的一端与所述挡条转动连接，且所述推杆与所述杠杆的连接处与所述支座铰接。


5.如权利要求4所述的自带防拆卸装置的过滤器，其特征在于，所述推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢岑瑞，
申请(专利权)人：深圳市伟昊净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44