一种移动焊烟净化设备制造技术

技术编号:25132326 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-05 03:42
本实用新型专利技术公开了一种移动焊烟净化设备,包括箱体、滤筒、吸气臂和负压风机,所述箱体内形成有负压室,所述负压室内竖直安装有滤筒,所述滤筒的底端抵靠在底支撑板上,所述滤筒的顶部设有滤筒压板,所述箱体上还设有将所述滤筒压板压紧在所述滤筒上的调节组件,所述箱体的侧部还设有可启闭的滤筒检修门。本实用新型专利技术滤筒通过滤筒压板压紧在负压室中,通过调节组件调整滤筒压板的位置,即可实现滤筒的压紧或松开,从而可以方便将滤筒经滤筒检修门拿出至箱体外,滤筒清洁非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种移动焊烟净化设备
本技术属于烟气净化
,尤其涉及一种移动焊烟净化设备。
技术介绍
当今国内对环保要求愈加严格,目前市场上的的焊烟净化设备也形式多样,品种丰富。工业厂房内分散焊接工位焊烟处理大多采用移动式焊烟净化器,其过滤材料为滤筒,滤筒清灰方式一般采用201310371403.2中的压缩空气反吹清灰,故安装除尘器的地方需配置空压机等设备和压缩空气管道系统。专利201420007997.9公开了一种板式高效多级焊烟净化设备,过滤器呈抽屉式竖直安装于焊烟净化器箱体内,过滤器安装和拆卸十分方便,但是过滤器的灰尘会积存在箱体内,增加清灰的难度。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的目的之一在于提供一种结构简单且清灰比较方便的移动焊烟净化设备。为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:一种移动焊烟净化设备,包括箱体、滤筒、吸气臂和负压风机,所述箱体内形成有负压室,所述负压室内竖直安装有滤筒,所述滤筒的底端抵靠在底支撑板上,所述滤筒的顶部设有滤筒压板,所述箱体上还设有将所述滤筒压板压紧在所述滤筒上的调节组件,所述箱体的侧部还设有可启闭的滤筒检修门。进一步的,所述调节组件为安装在所述箱体顶部且穿过箱壁的带手柄的丝杆。进一步的,所述丝杆围绕所述滤筒均布。进一步的,所述负压风机与所述负压室上的排气口连接,所述滤筒压板上设有连通滤筒内腔和所述箱体上的吸气臂的软连接管。进一步的,所述箱体内通过隔板分隔为上部的负压室和下部的风机安装室。进一步的,所述排气口在所述隔板上围绕所述滤筒均布。进一步的,所述箱体的底部设有脚轮。进一步的,所述滤筒压板的底部设有密封件。与现有技术相比,本技术具有的优点在于:当被截留的粉尘在滤筒内部沉积到一定程度或者滤筒堵塞抽风效果不佳时,通过旋松调节组件,使滤筒压板松开,打开滤筒检修门,抬起滤筒压板,将滤筒取出,倾倒滤筒内部粉尘即可实现滤筒的清洁。当滤筒清理完毕后,旋紧调节组件,使滤筒压板压紧密封好滤筒,再关好滤筒检修门,即可实现整个净化设备的清理,整个过程简单便捷。附图说明图1为本技术安装后的主视图;图2为本技术安装后的左视图;图3为本技术安装后的俯视图;图4为本技术安装后的左视内部结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1-图4,一种移动焊烟净化设备,布置在厂房的焊接区域,包括箱体1、滤筒2、吸气臂3和负压风机4,箱体1内形成有密闭的负压室5,负压室5内竖直安装有滤筒2,滤筒2的底端抵靠在底支撑板6上,滤筒2的顶部设有滤筒压板7,箱体1上还设有将滤筒压板7压紧在滤筒2上的调节组件8,箱体1的侧部还设有可启闭的滤筒检修门9。负压风机4与负压室5上的排气口连接,滤筒压板7上设有连通滤筒2内腔和箱体1上的吸气臂3的软连接管10,吸气臂3通过吸气臂座16安装在箱体1的顶部。本实施例中,调节组件8为安装在箱体1顶部且穿过箱壁的带手柄的丝杆,相应的需要在箱体1顶部开设供丝杆穿过的螺纹孔,当然调节组件8也可以采用伸缩油杆或气缸。本实施例的烟气净化过程如下:焊接区域含尘气体在负压风机4负压作用下,由吸气臂3的吸气口通过吸气臂3和软连接管10进入除尘器箱体1内滤筒2内部,滤筒2通过滤筒压板7和底支撑板6固定和密封,气流中的大颗粒粉尘由于重力作用,直接掉落在滤筒2底部,小颗粒的粉尘经滤筒2过滤分离,停留在滤筒2内部。净化后的空气通过负压风机4排出。当被截留的粉尘在滤筒2内部不断沉积到一定程度或者滤筒2堵塞抽风效果不佳时,旋松顶部丝杆,使滤筒压板7松开,打开滤筒检修门9搭扣,抬起滤筒压板7,将滤筒2取出,倾倒滤筒2内部粉尘并用压缩空气或手动敲打方式将滤筒2内部清理干净。当滤筒2清理完毕后,旋紧顶部丝杆,使滤筒压板7压紧密封好滤筒2,再关好滤筒检修门9,即可实现整个净化设备的清理,清理过程简单便捷。参见图4,进一步的,为方便滤筒2的定位安装,在底支撑板6上可以设置与滤筒2的外周适配的弧形定位板15。至于本实施例中提到的滤筒2和吸气臂3的具体结构,均为现有技术,在此不再赘述。为使滤筒压板7受力均匀,保证连接的可靠性,丝杆围绕滤筒2均布,同时还可以在滤筒压板7底部设有密封圈(图中未示出)。为防止大颗粒粉尘直接掉落在底支撑板6造成清洁不便的问题,滤筒2底部可以设计成封闭结构。参见图4,可以想到的是,在实际应用中,箱体1内通过隔板13分隔为上部的负压室5和下部的风机安装室14,负压风机4安装在风机安装室14中,在风机安装室14上设有出风口(图中未示出),排气口(图中未示出)在隔板13上围绕滤筒2均布。经滤筒2后的过滤风通过隔板13上的排气口到负压风机4,再从负压风机4出口从除尘器底部出风口排出。参见图1和图2,需要解释的是,为方便整个设备的移动,在箱体1的底部还可以设置脚轮12。在滤筒检修门9上还可以设置控制按钮11,控制按钮11用于控制负压风机4的可打开或关闭,其与负压风机的控制板组成的控制电路,均为现有技术,在此不再赘述。上述实施例仅仅是清楚地说明本技术所作的举例,而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动焊烟净化设备,包括箱体、滤筒、吸气臂和负压风机,所述箱体内形成有负压室,其特征在于:所述负压室内竖直安装有滤筒,所述滤筒的底端抵靠在底支撑板上,所述滤筒的顶部设有滤筒压板,所述箱体上还设有将所述滤筒压板压紧在所述滤筒上的调节组件,所述箱体的侧部还设有可启闭的滤筒检修门。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动焊烟净化设备,包括箱体、滤筒、吸气臂和负压风机,所述箱体内形成有负压室,其特征在于:所述负压室内竖直安装有滤筒,所述滤筒的底端抵靠在底支撑板上,所述滤筒的顶部设有滤筒压板,所述箱体上还设有将所述滤筒压板压紧在所述滤筒上的调节组件,所述箱体的侧部还设有可启闭的滤筒检修门。


2.根据权利要求1所述的移动焊烟净化设备,其特征在于:所述调节组件为安装在所述箱体顶部且穿过箱壁的带手柄的丝杆。


3.根据权利要求2所述的移动焊烟净化设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华朱鹏程刘新辉王汉青
申请(专利权)人:航天凯天环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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