一种充气床垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气床垫，包括由顶面、底面和侧面围合而成的床垫本体，所述床垫本体的顶面由植绒层和PVC/TPU层贴合形成，所述床垫本体的底面和/或侧面由布料层和PVC/TPU层贴合形成；所述顶面的植绒层设置在PVC/TPU层的外侧，所述底面和/或侧面的布料层设置在PVC/TPU层的外侧，顶面与侧面、底面与侧面之间的PVC/TPU层相互熔接或贴合形成床垫结构。本技术方案通过设置床垫本体的底面和侧面至少一面由布料层和PVC/TPU层贴合形成，从而有效降低了床垫本体的噪音，提高使用者的睡眠质量和使用效果；同时也减少了床垫本体的不规则膨胀率，使床垫本体更平整，不容易变形和破裂，且提高了床垫本体的硬度，提高使用的舒适性及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种充气床垫
本技术涉及充气产品的
，更具体地，涉及一种充气床垫
技术介绍
充气床垫是指具有很强柔韧性和弹性，经过充气后膨胀体积变大的一种床垫，具有不容易变形，舒适和容易携带的有益效果，深受人们喜爱。目前市场上的充气床垫一般存在以下不足：一是透气性差，人睡在上面，时间长了，感到闷气，不舒服，并且长期湿气重对人体身体健康造成不良影响；二是噪音较大，使用者躺在床上翻动身体时，充气床垫也会因此发出响声，进而影响使用者的睡眠；三是床垫在充气后容易呈不规则的形状膨胀，影响使用效果。另一方面，为了使充气床垫在充气状态保持在期望的形状，通常需要在其充气腔体内设置拉带，传统的充气床垫所使用的拉带均是垂直连接充气床垫的面片和底片，在向充气床垫充气后，拉带会对面片和底片产生垂直方向的拉力。但是，具有此类结构的充气床垫具有以下不足：一是拉带和面片或底片连接的接缝处受力比较集中，从而容易使拉带与面片或底片的连接处断裂或者使得面片或底片被撕裂；二是容易使床体局部塌陷或上凸倾斜而不够平稳，影响使用效果及使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种充气床垫，用于解决充气床垫噪音较大、透气性差、使用时容易滑动、不舒适以及过度膨胀变形的问题。本技术采取的技术方案是，一种充气床垫，包括由顶面、底面和侧面围合而成的床垫本体，所述床垫本体的顶面由植绒层和PVC/TPU层贴合形成，所述床垫本体的底面和/或侧面由布料层和PVC/TPU层贴合形成。其中，所述顶面的植绒层设置在PVC/TPU层的外侧，所述底面和/或侧面的布料层设置在PVC/TPU层的外侧，顶面与侧面、底面与侧面之间的PVC/TPU层相互熔接或贴合形成床垫结构。本技术方案中，所述床垫本体的顶面对应使用者平躺的一面，底面对应与地面接触的一面，通过在床垫本体的顶面设置植绒层，能减少PVC材料与人体摩擦产生的噪音，且在床垫本体的顶面植绒，能使充气床垫更细腻、透气，与人体皮肤接触时，给人更舒服的感受，并提高使用的舒适性。而床垫本体的底面和侧面至少一面由布料层和PVC/TPU层贴合形成，布料层能减少床垫被碰触时产生的噪音，避免破裂，提高床垫本体的使用寿命。另外，现有技术中的床垫，在充气后，床垫本体更多地会朝向圆弧型的形状膨胀，使得床垫本体出现面包状突出，使床垫本体不够平整、不够美观，影响使用寿命。而布料层的设置限制了PVC/TPU层的膨胀，使床垫本体整体的拉伸更平整、美观，实现床垫本体整体不容易变形的技术效果，且提高了床垫本体的硬度，使床垫本体的舒适性更高，并防止床垫本体的破裂，提高使用寿命。其中，优选地，所述床垫本体的底面和侧面均由布料层和PVC/TPU层贴合形成，布料层能减少床垫被碰触时产生的噪音，提高其坚韧性，避免破裂，提高使用的舒适效果和使用寿命。进一步地，所述床垫本体的底面的PVC软硬度值大于床垫本体顶面的PVC软硬度值。进一步优选地，所述床垫本体的侧面的PVC软硬度与床垫本体底面的PVC软硬度一致。进一步地，至少保证床垫本体的底面为布料层和PVC/TPU层贴合形成，所述床垫本体的顶面结构层的PVC软硬度为35～45PHR，床垫本体的底面结构层的PVC软硬度为55～75PHR。本技术方案中，由于顶面和底面/侧面的结构层不同，且顶面结构层的PVC软硬度值相对于底面结构层的PVC软硬度值要低，即顶面的伸缩性较大，为进一步保持床垫本体的平整、美观性能，避免床垫本体的表面形成面包状凸起，所述床垫本体顶面的PVC/TPU层的PVC软硬度调整到35～45PHR之间，优选为40PHR，以起到更好地与底面/侧面的结构层的PVC软硬度和伸缩性匹配适应。其中，PHR值越高代表PVC的PVC软硬度越软，PVC床垫本体膨胀系数就越大，其伸缩度也越大，容易变形；反之，则膨胀系数就越小，其伸缩度也越小，不易变形。而传统的PVC床垫为获得膨胀系数和伸缩度的平衡，其一般要求PVC软硬度在50～56PHR之间。其中，参数PHR即表示每100份(以质量计)PVC料中，添加橡胶或树脂的份数，通过间接添加橡胶或树脂的份数间接表示PVC的PVC软硬度。PHR值可以采用洛氏硬度计进行测量。本技术方案中，顶面的植绒层是纤维绒，与PVC贴合后不会影响PVC的伸缩度；而底面的贴布层由于布料伸缩性小或没有伸缩性，布料与PVC贴合后为一整体，因此，贴布层起到了束缚、限制PVC伸缩的作用，从而限制床垫本体的膨胀和变形。其中，底面贴合层的PVC软硬度调节到55～75PHR，进一步地，调节到60～70PHR，既使得底面贴合层的PVC软硬度较软，也保证底面不易变形，在使用时给人更舒服的感受，更符合使用者的需求。进一步地，所述床垫本体的顶面和侧面的连接处设有上补料四合片，床垫本体的底面和侧面的连接处设有下补料四合片。本技术方案中，床垫本体通过顶面、侧面和底面围合形成长方体的形状，上补料四合片和下补料四合片分别设于床垫本体围合形成的空间内，且上补料四合片位于顶面和侧面连接的四周，下补料四合片位于底面和侧面连接的四周，组成床垫本体上床沿和下床沿。其中，上床沿高于顶面的其他位置，能起到拦截和限位的作用，能有效避免被子滑落，也能避免使用者睡觉时从床垫上滑落。下床沿的设置增大了床垫与底面的摩擦力，使床垫本体的抓地力更大，抓地更稳，起到了防滑作用并提高使用的舒适性。本技术方案中，顶面、底面和侧面的PVC/TPU层均设在内侧，而植绒层/布料层设在外侧，这样降噪的效果更好。且顶面和侧面之间的连接，以及底面和侧面之间的连接均是先通过PVC/TPU层与PVC/TPU层的连接，更能保证连接处的气密性和韧性，使床垫的稳定性更强。其中，熔接的方式包括高频与热熔结合，贴合包括胶粘贴合或模压贴合的方式。床垫本体的顶面、底面和侧面之间通过热熔结合或通过胶粘粘合连接。其中，PVC/TPU与植绒层之间，以及PVC/TPU与布料层之间通过胶粘贴合或热熔贴合或模压贴合成型。进一步地，所述上补料四合片和下补料四合片由PVC/TPU材料制成，并由PVC/TPU片材依次首尾熔接或贴合围成矩形的形状。进一步地，所述上补料四合片和下补料四合片设在床垫本体围合形成的空间内，且上补料四合片与顶面的连接位置高于与侧面的连接位置，所述下补料四合片与底面的连接位置低于与侧面的连接位置。上补料四合片和下补料四合片的设置能使床垫本体整体更平整和稳固。进一步地，所述侧面围成的空间内设有若干拉带，所述拉带分别连接床垫本体的顶面和底面。通过设置拉带，提升充气床垫的立体感和硬度，使床垫充气后更平整。进一步地，所述拉带至少部分倾斜设置于床垫本体围合形成的空间内，在同一横截面上，倾斜设置的拉带的延长线与侧面的延长线相交。拉带倾斜调整了床垫本体的底面和顶面的受力，使受力更均衡，由于拉带上侧的着力位置和下侧的着力位置不在同一垂直线上，能使床垫本体顶面和底面更平整，稳固性更高。本技术方案中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气床垫，其特征在于，包括由顶面、底面和侧面围合而成的床垫本体，所述床垫本体的顶面由植绒层和PVC/TPU层贴合形成，所述床垫本体的底面和/或侧面由布料层和PVC/TPU层贴合形成；所述顶面的植绒层设置在PVC/TPU层的外侧，所述底面和/或侧面的布料层设置在PVC/TPU层的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气床垫，其特征在于，包括由顶面、底面和侧面围合而成的床垫本体，所述床垫本体的顶面由植绒层和PVC/TPU层贴合形成，所述床垫本体的底面和/或侧面由布料层和PVC/TPU层贴合形成；所述顶面的植绒层设置在PVC/TPU层的外侧，所述底面和/或侧面的布料层设置在PVC/TPU层的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种充气床垫，其特征在于，所述床垫本体的顶面和侧面的连接处设有上补料四合片，床垫本体的底面和侧面的连接处设有下补料四合片。


3.根据权利要求1所述的一种充气床垫，其特征在于，至少保证所述床垫本体的底面由布料层和PVC/TPU层贴合形成。


4.根据权利要求3所述的一种充气床垫，其特征在于，所述床垫本体的底面的PVC软硬度值大于床垫本体顶面的PVC软硬度值。


5.根据权利要求2所述的一种充气床垫，其特征在于，所述上补料四合片和下补料四合片由PVC/TPU材料制成，并由PVC/TPU片材依次首尾熔接或贴合围成矩形的形状。

【专利技术属性】
技术研发人员：李永和，
申请(专利权)人：旺利塑胶电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44