测量两个轧辊或滚子之间的间隙的装置制造方法及图纸

技术编号:2512109 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一个用一个测具测量两个轧辊或滚轮之间的间隙的装置及测量方法.为了找正该测具体在两个轧辊或滚轮之间的位置,在测具体的一边至少装有三个与轧辊或滚轮之一的表面相接触的支承滚子,其中的两个位于被测间隙的两测,并对称于间隙平面.在测具体的另一边,至少装有两个与第二个轧辊或滚轮表面相接触的支承滚子,它们与第二个轧辊或滚轮表面的接触点对称于间隙平面,对一个轧辊或滚轮来说,至少有两个对称于间隙平面的支承滚子是可相对于轧辊或滚轮表面同步运动的,并压向该表面,测具体装有两个相对安装的测量卡规.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一个用一个测具测量两个轧辊或滚轮之间的间隙的装置,为了找正该测具体在两个轧辊或滚轮之间的位置,在测具体的一边至少装有三个与轧辊或滚轮之一的表面相接触的支承滚子,其中的两个位于被测间隙的两侧,并对称于间隙平面,在测具体的另一边,至少装有两个与第二个轧辊或滚轮表面相接触的支承滚子,它们与第二个轧辊或滚轮表面的接触点对称于间隙平面,对一个轧辊或滚轮来说,至少有两个对称于间隙平面的支承滚子是可相对于轧辊或滚轮表面同步运动的,并压向该表面,测具体上装有两个相对安装的测量卡规,其测头位于在间隙平面两边与轧辊或滚轮表面接触的支承滚子之间的一个对称平面中,也就是位于间隙平面中,并可相对于轧辊或滚轮表面活动。本专利技术也涉及这种测量的方法。在一种公知的测量装置中(DE-A1 752 947),支承滚子的轴平行于构成被测间隙的轧辊的轴,这些滚子装在滚子架中,并可压向被测轧辊的表面,位于间隙平面两侧的滚子架之间的距离,用于测定轧辊之间的间隙宽度,这个距离在已知轧辊直径的情况下用于计算间隙值。因此,用这种公知的测量装置不是测量间隙本身,而是测量滚子架之间的距离,这就产生了一个缺点测量位置和轧辊之间的几何位置关系必须考虑到测量结果中去,这样测量机构各个另件和轧辊的公差也随之进入了测量结果。在轧辊直径很大时,在支承滚子架下出现一种很强的键销作用,使测量结果受到将滚子架压靠在轧辊表面的力的影响。这种公知的测量装置的另外一个缺点,是测量位置可能在间隙平面之外,这就使轧辊断面形状偏离了理想的几何形状,从而影响测量结果。开始时描述的那种式样的测量装置由德国书DE-B2 639 240所公开。在这种测量装置中,虽然正好是在间隙平面中,即在通过两个对置的轧辊或滚轮的轴线的平面中测量两轧辊或滚轮之间的间隙,可是支承滚子的运动与测头的运动连系起来了,因此,使测量结果受到支承滚子在被测轧辊或滚轮上的压力的影响。这种公知测量装置的另外一个缺点,是测量过程总是在被测轧辊或滚轮长度上的同一个位置进行。为了能精确测量整个长度上的间隙值,必须把这种测量装置移出来,在轧辊或滚轮的轴向挪动位置后重新装入间隙中去。这是麻烦和费时的,而且,如果在两次连续的测量中轧辊或滚轮不是精确地定在同一位置的话,就会导致测量结果不准确,尤其当轧辊的横截面有非圆形偏差时更是如此。而且,众所周知,对于冷的或热的轧机机座中的金属轧辊,其间隙值是受到机械磨损、重新磨削、热流的进入轧辊表面及轧辊自重的影响的,任何一种测量都没有一个相应的、复杂的数学模型可以对这些影响加以修正。自然,没有测到间隙的真实形式总是不利的,所算出的修正值是不够精确的。本专利技术的目的是为免去这些缺点和困难,并创造一种开头所描述的式样的测量装置及方法,以精确测量间隙值,或者说测定间隙中的轧辊或滚轮的表面形状,在这种装置和方法中避免了歪曲测量结果的原因,尤其应该能在间隙的全长上用简单易行的方法测取间隙值,以及测量结果不应受支承滚子对轧辊或滚轮表面的压力的影响。这个任务根据专利技术是这样解决的支承滚子的轴线垂直于轧辊或滚轮的轴线,并且可旋转地安装在测具体上。这个装置应能沿着间隙的整个长度上独立地进行测量,尤其是对于宽带钢轧钢机应是如此,它应至少有两个可驱动的支承滚子。根据上述目的,应保证支承滚子的同步运动,因此就借助于一个齿轮传动机构实现支承滚子轴在测具体中的转动。一个以其稳定性出色的、特别适合于宽带钢轧钢机用的优先实施例,其特征在于在测具体上装了8个支承滚子,其中的每4个靠在一个轧辊的表面,每2个对测具体轴线相对而置的支承滚子的轴是互相刚性连接的,而且,它们可以绕平行于轧辊或滚轮轴线的测具体轴线转动。为了在轧机的一次热轧之后立即得到非常精确的测量结果,该测量装置特别安装了一个热敏元件,为上述目的把这个热敏元件装在邻近一个测量规的位置。一个测量两个轧辊或滚轮之间的间隙的方法的特征在于,在把这个测量装置在装进间隙中去并定准中心后,借助于支承滚子在轧辊或滚轮的长度方向上沿这个间隙的移动,连续地测取间隙值,并且与此同时测取轧辊或滚轮的表面温度。轧辊表面由于不规则而失圆,对于这种情况这种测量方法是有利的,因为可以在轧辊或滚轮转动某个角度后反复进行测量。下面借助于一个实施例的附图对专利技术进行详细说明。图1是一台宽带钢热轧机机架的概略的侧视图,图2是这种测量装置的前视图,图3是沿图2中的Ⅲ-Ⅲ线的剖视图。图1所绘出的一个宽带钢热轧机机架中,为调节具有一定宽度3的一个间隙2,在机架1中活动地安装着上辊4和下辊5,分别支承在一个支承辊6上。这个待测间隙2构成一个通过上、下辊的轴线8、9的平面。测量装置10中有一个空心的套状测具体11。在测具体11的前端12和后端13各安装有两个可绕测具体11的纵轴14旋转的支撑环15,它们是通过支撑环15的突缘16来靠紧测具体11的,突缘16沿测具体11的纵轴14的方向被校正过。支撑环15是通过滑动轴承17与测具体11相连的。测具体两端12,13的两个支撑环15的旋转运动在方式上是耦合的,即一个支撑环15在一个方向上转动某个角度时,引起相邻的支撑环15朝相反的方向转动一个相同的角度。这是通过两根沿测具体纵轴14方向安装的可旋转的轴18,19来达到的,轴18,19通过齿轮20互相啮合,相邻接的支撑环15中的一个通过齿轮21与轴18一起转动,与其邻接的支撑环15同样通过齿轮21与轴19一起转动。通过测具体11一端12的一个支撑环与另一端13的第二个支撑环的耦合,一个支撑环15的转动不仅引起与共邻接的支撑环15的反向转动,而且引起测具体11的另一端13上的相应的支撑环15的转动,以及与后者相邻接的支撑环15的反向转动。两轴之一与驱动装置22啮合,驱动装置安装在测具体11的一个端面。两个近似垂直于测具体11的纵轴14并互成一直线的轴23固定在靠近每个支撑环处,在其自由端安装有可转动的辊子24,它们是为测具体11的定位用的。测具体11就是以这种方式安装了八个支承滚子,作为它在轧辊间隙2中导向和定心用。支承滚子24中的每四个靠在辊子4,5之一上。支撑环15以及支承滚子24将通过驱动装置22的作用而在轴18、19上这样动作支承滚子24将压在两个相对的轧辊4、5的外表面25和26上。由于测具体在间隙2中这样自动地对准,所以其纵轴线14将平行于轧辊4、5的轴线8、9,并处在通过轴线8、9的剖分面7上。大约在测具体的纵向距离的中心和两端的支撑环对之间,测量规27、28靠着测具体11的两个相对的面安装着,其测头29是可以沿着测量规27、28的轴线30运动的,并由于弹簧的作用而被压向外面。测量规27、28在测具体11中是这样布置的它的在一条直线上的轴线30在可互相活动的支承滚子24的对称平面中,此对称平面通过测具体11的纵轴线14。在测量规27的附近安装了一个热敏元件32。从测量规27、28和热敏元件32所记录下来的值,不是借助于一根未画出来的导线就是借助于无线电信号传送到分析仪器中去。通过在间隙2中装入测量装置10,上、下轧辊4、5之间的间隙2,或者轧辊4、5的表面的状态,每隔一定的时间间隔就被测量出来,为此目的,间隙2有时稍微张开大些,当足够宽时又保持不变。测量装置可以从前端装入轧辊之本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有测具体(11)的、测量两个轧辊(4,5)或滚轮之间的间隙(2)的测量装置(10),为了找正在轧辊(4,5)或滚轮之间的测具体的位置,在测具体的一边至少装有三个与轧辊(4,5)或滚轮之一的表面(26)相接触的支承滚子(24),其中的两个位于被测间隙(2)的两侧、对称于间隙平面(7),在测具体(11)的另一边,至少装有两个与第二个轧辊(4)或滚轮的表面(25)相接触的支承滚子(24),这两个支承滚子与第二个轧辊(4)或滚轮的表面(25)的接触点对称于间隙平面(7),对一个轧辊(4,5)或滚轮来说,至少有两个对称于间隙平面(7)的支承滚子(24)是可相对于轧辊或滚轮的表面(25,26)同步运动的,并可压向该表面,测具体(11)上装有两个相对安装的测量卡规(27,28),其测头(29)位于在间隙平面(7)两边与轧辊(4,5)或滚轮的表面(25,26)相接触的支承滚子(24)之间的一个对称平面(31)中,也就是位于间隙平面(7)中,并可相对于轧辊(4,5)或滚轮的表面(25,26)活动,其特征在于支承滚子(24)的轴(23)垂直于轧辊(4,5)或滚子的轴线(8,9),并且在测具体(11)上可旋转。...

【技术特征摘要】
1.带有测具体(11)的、测量两个轧辊(4,5)或滚轮之间的间隙(2)的测量装置(10),为了找正在轧辊(4,5)或滚轮之间的测具体的位置,在测具体的一边至少装有三个与轧辊(4,5)或滚轮之一的表面(26)相接触的支承滚子(24),其中的两个位于被测间隙(2)的两侧、对称于间隙平面(7),在测具体(11)的另一边,至少装有两个与第二个轧辊(4)或滚轮的表面(25)相接触的支承滚子(24),这两个支承滚子与第二个轧辊(4)或滚轮的表面(25)的接触点对称于间隙平面(7),对一个轧辊(4,5)或滚轮来说,至少有两个对称于间隙平面(7)的支承滚子(24)是可相对于轧辊或滚轮的表面(25,26)同步运动的,并可压向该表面,测具体(11)上装有两个相对安装的测量卡规(27,28),其测头(29)位于在间隙平面(7)两边与轧辊(4,5)或滚轮的表面(25,26)相接触的支承滚子(24)之间的一个对称平面(31)中,也就是位于间隙平面(7)中,并可相对于轧辊(4,5)或滚轮的表面(25,26)活动,其特征在于支承滚子(24)的轴(23)垂直于轧辊(4,5)或滚子的轴线(8,9),并且在测具体(11)上可旋转。2.按照权利要求1的测量装置,其特征在于至少有两个支承滚子(24)是可以驱动的。3.按照权利要求1或2的...

【专利技术属性】
技术研发人员:迪普洛英冈特里格勤英弗里德利克沃尔默
申请(专利权)人:富尔特亚尔赛公司弗里德利克沃尔默精密机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:AT[奥地利]

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