一种负离子保健面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种负离子保健面料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、材料的量取和清洗，S2、纱线的成形，S3、负离子浸料的制备，S4、负离子纱线的制作，S5、编织混纺，本发明专利技术涉及纺织材料加工技术领域。该负离子保健面料的制备方法，可实现通过在面料成形之间对编织纱线进行负离子处理，并在处理后的纱线表面加凃保护涂层，来使面料中各个纱线充分与负离子处理液结合，很好的达到了通过加凃保护层，既保证了纱线表面的负离子物质在编织过程中脱落又提升了编织成的面料防护能力的目的，从而保证了面料的保健效果，大大延长了负离子面料保健功效的持续时间，从而大大方便了人们使用负离子面料进行保健。

【技术实现步骤摘要】
一种负离子保健面料的制备方法
本专利技术涉及纺织材料加工
，具体为一种负离子保健面料的制备方法。
技术介绍
纺织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，负离子简单的说是指带负电荷的氧离子，无色无味，空气是由无数分子、原子组成的，当空气中的分子或原子失去或获得电子后，便形成带电的粒子，称为离子；带正电荷的叫正离子，带负电荷的叫负离子，负离子是空气中一种带负电荷的气体离子，空气分子在高压或强射线的作用下被电离所产生的自由电子大部分被氧气所获得，因而，常常把空气负离子统称为“负氧离子”，空气负离子的分子式是O2-(H2O)n，OH-(H2O)n或CO4-(H2O)n，负离子具有净化空气、改善肺换气功能、活化细胞和促进新陈代谢的功效，因此许多面料中采用负离子纤维进行编织加工，再制作成服饰，从而给人们的身体健康有益。目前的负离子面料大多是直接在编织成形的面料表面沉浸或涂覆一层负离子涂料，来使面料具有保健的效果，然而，这样的制作方法制成的负离子面料在长时间穿戴或清洗过程中，负离子涂料极易在面料的表面脱落，从而使面料丧失了保健效果，不能实现通过在面料成形之间对编织纱线进行负离子处理，并在处理后的纱线表面加凃保护涂层，来使面料中各个纱线充分与负离子处理液结合，无法达到通过加凃保护层，既保证了纱线表面的负离子物质在编织过程中脱落又提升了编织成的面料防护能力的目的，大大缩短了负离子面料保健功效的持续时间，从而给人们使用负离子面料进行保健带来极大的不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种负离子保健面料的制备方法，解决了现有的制作方法制成的负离子面料在长时间穿戴或清洗过程中，负离子涂料极易在面料的表面脱落，从而使面料丧失了保健效果，不能实现通过在面料成形之间对编织纱线进行负离子处理，并在处理后的纱线表面加凃保护涂层，来使面料中各个纱线充分与负离子处理液结合，无法达到通过加凃保护层，既保证了纱线表面的负离子物质在编织过程中脱落又提升了编织成的面料防护能力的目的，大大缩短了负离子面料保健功效持续时间的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种负离子保健面料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、材料的量取和清洗：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的天然纤维、莫代尔纤维、氨纶纤维、锦纶纤维、再生纤维素纤维和醋酸纤维材料，并将量取的各组分通过纤维材料依次通过清洗设备进行清洗2-3次，使各纤维表面的杂质和毛絮清洗掉；S2、纱线的成形：将步骤S1清洗完成后的各纤维材料通过热风烘干设备进行烘干处理20-30min，使各纤维材料表面的水分被充分蒸发，然后将烘干后的天然纤维、莫代尔纤维、氨纶纤维、锦纶纤维、再生纤维素纤维和醋酸纤维依次通过纱线成形设备制成天然纤维纱线、莫代尔纤维纱线、氨纶纤维纱线、锦纶纤维纱线、再生纤维素纤维纱线和醋酸纤维纱线；S3、负离子浸料的制备：通过称量设备分别量取相应重量比份的电气石粉末、钠长石粉末、富勒烯粉末和偶联剂，然后将称量的电气石粉末、钠长石粉末和富勒烯粉末依次倒入筛选设备中，通过300-500目的筛网进行筛选，之后将筛选后的电气石粉末、钠长石粉末和富勒烯粉末分别倒入混合搅拌设备中吗，然后加入偶联剂，以转速为600-800r/min搅拌1-2h，从而制得负离子浸料；S4、负离子纱线的制作：将步骤S2制成的莫代尔纤维纱线、氨纶纤维纱线、锦纶纤维纱线、再生纤维素纤维纱线和醋酸纤维纱线分别浸没于步骤S3配制的非离子浸料中，在温度为35-40℃的条件下浸泡2-4h，然后取出在55-60℃温度下烘烤20-25min，使负离子浸料在纱线内部和表面充分浸入和烘干，之后将纱线浸入硫酸酯抗静电剂浸泡35-40min，之后取出继续在55-60℃温度下烘烤20-25min，从而得到负离子纱线；S5、编织混纺：将步骤S4得到负离子纱线与步骤S2制作的天然纤维通过纺织设备进行经纬编织混纺，从而得到负离子保健面料。优选的，所述步骤S1中称量的纤维材料按重量比份包括：天然纤维20-30份、莫代尔纤维10-20份、氨纶纤维10-20份、锦纶纤维5-10份、再生纤维素纤维5-10份和醋酸纤维5-10份。优选的，所述步骤S1中天然纤维为大豆纤维、木棉纤维、蕉麻纤维或苎麻纤维中的一种或多种的组合。优选的，所述步骤S2中烘干温度为36-52℃。优选的，所述步骤S3中的负离子浸料按重量比份包括：电气石粉末20-30份、钠长石粉末20-30份、富勒烯粉末20-30份和偶联剂5-10份。优选的，所述步骤S3中偶联剂为硅烷偶联剂、铬络合物偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。(三)有益效果本专利技术提供了一种负离子保健面料的制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该负离子保健面料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、材料的量取和清洗：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的天然纤维、莫代尔纤维、氨纶纤维、锦纶纤维、再生纤维素纤维和醋酸纤维材料，S2、纱线的成形：将步骤S1清洗完成后的各纤维材料通过热风烘干设备进行烘干处理20-30min，使各纤维材料表面的水分被充分蒸发，S3、负离子浸料的制备：通过称量设备分别量取相应重量比份的电气石粉末、钠长石粉末、富勒烯粉末和偶联剂，然后将称量的电气石粉末、钠长石粉末和富勒烯粉末依次倒入筛选设备中，通过300-500目的筛网进行筛选，S4、负离子纱线的制作：将步骤S2制成的莫代尔纤维纱线、氨纶纤维纱线、锦纶纤维纱线、再生纤维素纤维纱线和醋酸纤维纱线分别浸没于步骤S3配制的非离子浸料中，在温度为35-40℃的条件下浸泡2-4h，然后取出在55-60℃温度下烘烤20-25min，S5、编织混纺：将步骤S4得到负离子纱线与步骤S2制作的天然纤维通过纺织设备进行经纬编织混纺，从而得到负离子保健面料，可实现通过在面料成形之间对编织纱线进行负离子处理，并在处理后的纱线表面加凃保护涂层，来使面料中各个纱线充分与负离子处理液结合，很好的达到了通过加凃保护层，既保证了纱线表面的负离子物质在编织过程中脱落又提升了编织成的面料防护能力的目的，避免负离子面料在长时间穿戴或清洗过程中，负离子涂料极易在面料的表面脱落的情况发生，从而保证了面料的保健效果，大大延长了负离子面料保健功效的持续时间，从而大大方便了人们使用负离子面料进行保健。附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供三种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负离子保健面料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：/nS1、材料的量取和清洗：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的天然纤维、莫代尔纤维、氨纶纤维、锦纶纤维、再生纤维素纤维和醋酸纤维材料，并将量取的各组分通过纤维材料依次通过清洗设备进行清洗2-3次，使各纤维表面的杂质和毛絮清洗掉；/nS2、纱线的成形：将步骤S1清洗完成后的各纤维材料通过热风烘干设备进行烘干处理20-30min，使各纤维材料表面的水分被充分蒸发，然后将烘干后的天然纤维、莫代尔纤维、氨纶纤维、锦纶纤维、再生纤维素纤维和醋酸纤维依次通过纱线成形设备制成天然纤维纱线、莫代尔纤维纱线、氨纶纤维纱线、锦纶纤维纱线、再生纤维素纤维纱线和醋酸纤维纱线；/nS3、负离子浸料的制备：通过称量设备分别量取相应重量比份的电气石粉末、钠长石粉末、富勒烯粉末和偶联剂，然后将称量的电气石粉末、钠长石粉末和富勒烯粉末依次倒入筛选设备中，通过300-500目的筛网进行筛选，之后将筛选后的电气石粉末、钠长石粉末和富勒烯粉末分别倒入混合搅拌设备中吗，然后加入偶联剂，以转速为600-800r/min搅拌1-2h，从而制得负离子浸料；/nS4、负离子纱线的制作：将步骤S2制成的莫代尔纤维纱线、氨纶纤维纱线、锦纶纤维纱线、再生纤维素纤维纱线和醋酸纤维纱线分别浸没于步骤S3配制的非离子浸料中，在温度为35-40℃的条件下浸泡2-4h，然后取出在55-60℃温度下烘烤20-25min，使负离子浸料在纱线内部和表面充分浸入和烘干，之后将纱线浸入硫酸酯抗静电剂浸泡35-40min，之后取出继续在55-60℃温度下烘烤20-25min，从而得到负离子纱线；/nS5、编织混纺：将步骤S4得到负离子纱线与步骤S2制作的天然纤维通过纺织设备进行经纬编织混纺，从而得到负离子保健面料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种负离子保健面料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、材料的量取和清洗：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的天然纤维、莫代尔纤维、氨纶纤维、锦纶纤维、再生纤维素纤维和醋酸纤维材料，并将量取的各组分通过纤维材料依次通过清洗设备进行清洗2-3次，使各纤维表面的杂质和毛絮清洗掉；
S2、纱线的成形：将步骤S1清洗完成后的各纤维材料通过热风烘干设备进行烘干处理20-30min，使各纤维材料表面的水分被充分蒸发，然后将烘干后的天然纤维、莫代尔纤维、氨纶纤维、锦纶纤维、再生纤维素纤维和醋酸纤维依次通过纱线成形设备制成天然纤维纱线、莫代尔纤维纱线、氨纶纤维纱线、锦纶纤维纱线、再生纤维素纤维纱线和醋酸纤维纱线；
S3、负离子浸料的制备：通过称量设备分别量取相应重量比份的电气石粉末、钠长石粉末、富勒烯粉末和偶联剂，然后将称量的电气石粉末、钠长石粉末和富勒烯粉末依次倒入筛选设备中，通过300-500目的筛网进行筛选，之后将筛选后的电气石粉末、钠长石粉末和富勒烯粉末分别倒入混合搅拌设备中吗，然后加入偶联剂，以转速为600-800r/min搅拌1-2h，从而制得负离子浸料；
S4、负离子纱线的制作：将步骤S2制成的莫代尔纤维纱线、氨纶纤维纱线、锦纶纤维纱线、再生纤维素纤维纱线和醋酸纤维纱线分别浸没于步骤S3配制的非离子浸料中，在温度为35-40℃的条件下浸泡2-4h，然后取出在55-60℃温度下烘烤20-25mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞凌，
申请(专利权)人：广州蓝墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44