本发明专利技术公开了一种基于水传导的半自动式双液淬火槽，包括：壳体、淬火油槽、淬火水槽、控制箱、第一搅拌机构和第二搅拌机构；淬火油槽安装在壳体内部的一侧，淬火油槽外侧设置有加热水槽；淬火水槽安装在壳体内部的另一侧，淬火水槽和加热水槽内均安装有加热棒；第一搅拌机构和第二搅拌机构均安装在壳体上，第一搅拌机构用于淬火油槽内的油液搅拌，第二搅拌机构用于淬火水槽内的水的搅拌；控制箱安装在壳体的顶部，且分别与第一搅拌机构、第二搅拌机构、加热棒电性连接。本发明专利技术可实现水淬、油淬和双液淬火，通过外槽的水将热量传导给内槽的油，避免了淬火油直接加热导致的安全问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于水传导的半自动式双液淬火槽
本专利技术属于工件淬火
，更具体的说是涉及一种基于水传导的半自动式双液淬火槽。
技术介绍
机械设备中的一些工件需要承受较大的动载荷，其中除了拉伸、剪切、扭矩等作用力之外，工件表面还会产生摩擦力，因此对其耐磨性能有一定的要求，往往在机械加工之前需要对工件进行热处理以改变其组织和性能。淬火是常见的热处理工艺，将工件预热到合适温度，经保温后快速冷却可获得马氏体等组织，从而提高工件的硬度、强度以及耐磨性。目前的淬火油槽大多采用淬火油进行加热，容易导致安全事故的发生。因此，如何提供一种基于水传导的半自动式双液淬火槽是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种基于水传导的半自动式双液淬火槽，可实现水淬、油淬和双液淬火，通过外槽的水将热量传导给内槽的油，避免了淬火油直接加热导致的安全问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种基于水传导的半自动式双液淬火槽，包括：壳体、淬火油槽、淬火水槽、控制箱、第一搅拌机构和第二搅拌机构；其中，所述淬火油槽安装在所述壳体内部的一侧，且所述淬火油槽外侧设置有加热水槽；所述淬火水槽安装在所述壳体内部的另一侧，且所述淬火水槽和所述加热水槽内均安装有加热棒；所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构均安装在所述壳体上，第一搅拌机构用于淬火油槽内的淬火油搅拌，第二搅拌机构用于淬火水槽内的水的搅拌；所述控制箱安装在所述壳体的顶部，且分别与所述第一搅拌机构、所述第二搅拌机构、所述加热棒电性连接。优选的，还包括手动调节结构，所述手动调节结构与所述第一搅拌机构相连，用于调节第一搅拌机构的俯仰角度。优选的，所述手动调节结构包括手轮、旋转轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、支架一、支架二和旋转轴二，所述手轮安装在所述壳体的正面，所述锥齿轮一安装在所述壳体的背面，所述旋转轴一的一端与所述手轮相连，另一端与所述锥齿轮一相连；所述支架一和所述支架二均安装在所述壳体的背面，所述旋转轴一的一端与所述支架一转动连接，另一端贯穿所述支架二后与所述锥齿轮二相连，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合；所述旋转轴二与所述第一搅拌机构相连。优选的，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构结构相同，包括电机架、电机、减速机和搅拌器，所述电机安装在所述电机架上，输出端与所述减速机相连，所述搅拌器与所述减速机相连。优选的，所述淬火油槽的开口处铰接有油槽盖。优选的，所述淬火油槽和所述淬火水槽底端均连接有导管，所述导管底端安装有堵头，且所述导管上安装有阀。优选的，所述淬火油槽内设置有油槽隔网，所述淬火水槽内设置有水槽隔网。优选的，所述淬火油槽和所述淬火水槽的内壁上均安装有导流筋。优选的，所述加热水槽和所述淬火水槽之间设置有补水箱，所述补水箱通过管路分别与所述加热水槽和所述淬火水槽相连通。优选的，所述控制箱包括箱体，所述箱体上设置有电源开关、第一温控器、第二温控器、第一电机开关和第二电机开关。本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用淬火油槽与淬火水槽，集成了水淬和油淬功能，可实现水淬、油淬和双液淬火，能够满足水淬、油淬热处理实验的需求；通过加热水槽的水将热量传导给淬火油槽的油，避免了淬火油直接加热导致的安全问题；通过第一搅拌机构和第二搅拌机构能够实现对淬火油与水的搅拌，从而提高淬火的均匀度，使用安全简便，可靠性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术的结构示意图。图2附图为本专利技术的内部结构示意图。图3附图为本专利技术的主视图。图4附图为本专利技术的俯视图。图5附图为本专利技术的侧视图。其中，图中，1-壳体；2-淬火油槽；3-淬火水槽；4-控制箱；5-第一搅拌机构；6-第二搅拌机构；7-加热水槽；8-加热棒；9-加热圈；10-支撑柱；11-油槽支架；12-手轮；13-旋转轴一；14-锥齿轮一；15-锥齿轮二；16-支架一；17-支架二；18-旋转轴二；19-电机架；20-电机；21-减速机；22-搅拌器；23-油槽盖；24-导管；25-堵头；26-阀；27-油槽隔网；28-水槽隔网；29-导流筋；30-补水箱；31-保温层；32-箱体；33-电源开关；34-第一温控器；35-第二温控器；36-第一电机开关；37-第二电机开关；38-柜门；39-支撑架；40-滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅附图1-5，本专利技术提供了一种基于水传导的半自动式双液淬火槽，包括：壳体1、淬火油槽2、淬火水槽3、控制箱4、第一搅拌机构5和第二搅拌机构6；其中，淬火油槽2安装在壳体1内部的一侧，且淬火油槽2外侧设置有加热水槽7；淬火水槽7安装在壳体1内部的另一侧，且淬火水槽3和加热水槽7内均安装有加热棒8；第一搅拌机构5和第二搅拌机构6均安装在壳体1上，第一搅拌机构5用于淬火油槽2内的淬火油搅拌，第二搅拌机构6用于淬火水槽3内的水的搅拌；控制箱4安装在壳体1的顶部，且分别与第一搅拌机构5、第二搅拌机构6、加热棒8电性连接。在淬火油槽2外设置加热水槽7，不直接加热淬火油，采用水传导间接加热淬火油，保证了安全。在另一种实施例中，淬火油槽2外壁上环绕设置有加热圈9，加热圈9与控制箱4电性连接，有利于提高淬火油槽2内淬火油的加热速率。在另一种实施例中，加热水槽7内部的底端连接有支撑柱10，通过支撑柱10实现了对淬火油槽2底部的支撑；壳体1内壁安装有油槽支架11，通过油槽支架11实现了对淬火油槽2顶部的支撑。本专利技术还包括手动调节结构，手动调节结构与第一搅拌机构5相连，用于调节第一搅拌机构5的俯仰角度。通过手动调节结构调节第一搅拌机构5的俯仰角度，能够根据需要将第一搅拌机构5插入或抽出淬火油槽2。手动调节结构包括手轮12、旋转轴一13、锥齿轮一14、锥齿轮二15、支架一16、支架二17和旋转轴二18，手轮12安装在壳体1的正面，锥齿轮一14安装在壳体1的背面，旋转轴一13的一端与手轮12相连，另一端与锥齿轮一14相连；支架一16和支架二17均安装在壳体1的背面，旋转轴一13的一端与支架一16转动连接，另一端贯穿支架二17后与锥齿轮二15相连，锥齿轮二15与锥齿轮一14相啮合；旋转轴二18与第一搅拌机构5相连。旋转手轮12，旋转轴一13带动锥齿轮一14转动，由于锥齿轮二15与锥齿轮一14啮合，带动锥齿轮二15转动，在锥齿轮二15的作用下，旋转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于水传导的半自动式双液淬火槽，其特征在于，包括：壳体、淬火油槽、淬火水槽、控制箱、第一搅拌机构和第二搅拌机构；其中，所述淬火油槽安装在所述壳体内部的一侧，且所述淬火油槽外侧设置有加热水槽；所述淬火水槽安装在所述壳体内部的另一侧，且所述淬火水槽和所述加热水槽内均安装有加热棒；所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构均安装在所述壳体上，所述第一搅拌机构用于淬火油槽内的淬火油搅拌，所述第二搅拌机构用于淬火水槽内的水的搅拌；所述控制箱安装在所述壳体的顶部，且分别与所述第一搅拌机构、所述第二搅拌机构、所述加热棒电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于水传导的半自动式双液淬火槽，其特征在于，包括：壳体、淬火油槽、淬火水槽、控制箱、第一搅拌机构和第二搅拌机构；其中，所述淬火油槽安装在所述壳体内部的一侧，且所述淬火油槽外侧设置有加热水槽；所述淬火水槽安装在所述壳体内部的另一侧，且所述淬火水槽和所述加热水槽内均安装有加热棒；所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构均安装在所述壳体上，所述第一搅拌机构用于淬火油槽内的淬火油搅拌，所述第二搅拌机构用于淬火水槽内的水的搅拌；所述控制箱安装在所述壳体的顶部，且分别与所述第一搅拌机构、所述第二搅拌机构、所述加热棒电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于水传导的半自动式双液淬火槽，其特征在于，还包括手动调节结构，所述手动调节结构与所述第一搅拌机构相连，用于调节第一搅拌机构的俯仰角度。
3.根据权利要求2所述的一种基于水传导的半自动式双液淬火槽，其特征在于，所述手动调节结构包括手轮、旋转轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、支架一、支架二和旋转轴二，所述手轮安装在所述壳体的正面，所述锥齿轮一安装在所述壳体的背面，所述旋转轴一的一端与所述手轮相连，另一端与所述锥齿轮一相连；所述支架一和所述支架二均安装在所述壳体的背面，所述旋转轴一的一端与所述支架一转动连接，另一端贯穿所述支架二后与所述锥齿轮二相连，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合；所述旋转轴二与所述第一搅拌机构相连。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，池寅生，孙庆东，孔纪兰，赵倩，孙健，王邦国，周鑫，胡国召，王海彭，程成，董洪康，沈伟，徐梦莹，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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