加成型硅橡胶用粘接促进剂、其制备方法及应用技术

本发明专利技术提供了一种加成型硅橡胶用粘接促进剂、其制备方法及应用。该制备方法包括：将四甲基环四硅氧烷与第一混合物进行反应，得到第一反应产物；将第一反应产物与1‑乙炔基‑1‑环己醇混合，得到第二混合物；将第二混合物与烯丙基缩水甘油醚进行反应，得到加成型硅橡胶用粘接促进剂；其中，第一混合物包括双(三甲氧基硅基甲基)乙烯及铂含量为1500～4500ppm的铂的络合物。通过采用双(三甲氧基硅基甲基)乙烯作为原料能提高所制备的粘接促进剂与体系的相容性，提高透明度，同时由于烷氧基的引入，能提高对基材的粘接性能。解决了现有技术中粘接促进剂引起加成型硅橡胶浑浊的问题，适用于对透光度要求较高的领域。

【技术实现步骤摘要】
加成型硅橡胶用粘接促进剂、其制备方法及应用
本专利技术涉及有机硅材料粘接
，具体而言，涉及一种加成型硅橡胶用粘接促进剂、其制备方法及应用。
技术介绍
近年来加成型硅橡胶以其优异的性能、较高的附加值等特点在硅橡胶领域快速发展，已经广泛地应用于电子电器、医疗、汽车、机械、建筑等行业。与缩合型室温硫化硅橡胶相比，加成型硅橡胶在固化过程中无小分子副产物、收缩率极低、深层固化快，固化后的硅橡胶具有优异的耐热、耐寒、耐湿、绝缘和耐辐射性能。但是，加成型硅橡胶在固化后表面绝大部分为非极性的有机基团，粘接性能很差，易导致密封失效甚至脱落，在一定程度上限制了其使用范围。因此，提高加成型硅橡胶的粘接性能具有重要的应用价值。目前，国内外提高硅橡胶的粘接性能主要有三种方法：一是对基材表面进行预处理，包括预涂底剂、等离子处理等，但该方法增加了一步生产工序，降低了生产效率，增加了生产成本，并且大多底剂使用的是易燃溶剂，有运输及环境污染等风险；二是改变硅橡胶主链分子结构增强粘接性能，但由于制备过程复杂、成本较高，限制了其工业化发展；三是加入带有增粘基团的粘接促本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加成型硅橡胶用粘接促进剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：/n将四甲基环四硅氧烷与第一混合物进行反应，得到第一反应产物；/n将所述第一反应产物与1-乙炔基-1-环己醇混合，得到第二混合物；/n将所述第二混合物与烯丙基缩水甘油醚进行反应，得到所述加成型硅橡胶用粘接促进剂；/n其中，所述第一混合物包括双(三甲氧基硅基甲基)乙烯及铂含量为1500～4500ppm的铂的络合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种加成型硅橡胶用粘接促进剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
将四甲基环四硅氧烷与第一混合物进行反应，得到第一反应产物；
将所述第一反应产物与1-乙炔基-1-环己醇混合，得到第二混合物；
将所述第二混合物与烯丙基缩水甘油醚进行反应，得到所述加成型硅橡胶用粘接促进剂；
其中，所述第一混合物包括双(三甲氧基硅基甲基)乙烯及铂含量为1500～4500ppm的铂的络合物。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将四甲基环四硅氧烷与第一混合物进行反应，得到第一反应产物包括：
将所述四甲基环四硅氧烷和所述第一混合物分别预热至第一温度；
将预热至第一温度的所述第一混合物滴加至所述四甲基环四硅氧烷中进行第一次反应，得到所述第一反应产物；
优选地，所述第一次反应的温度为55～85℃；更优选所述第一反应包括在所述第一温度下反应第一时间，然后再升温至第二温度，并在所述第二温度下反应第二时间，得到所述第一反应产物，
进一步优选所述第一温度为55～65℃，所述第一时间为1～2h，所述第二温度为75～85℃，所述反应第二时间为2～4h。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述第二混合物与烯丙基缩水甘油醚进行反应包括：
向所述第二混合物中滴加所述烯丙基缩水甘油醚进行反应，得到所述加成型硅橡胶用粘接促进剂；
优选地，按照第一滴加速度向所述第二混合物中滴加所述烯丙基缩水甘油醚进行反应，滴加完毕后继续反应2～4h，得到第二反应产物；
对所述第二反应产物进行后处理，得到所述加成型硅橡胶用粘接促进剂；
优选地，所述第一滴加速度为1mol/h。


4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，对所述第二反应产物进行后处理包括：
对所述第二反应产物进行活性碳吸附处理，得到第一处理物；
对所述第一处理物依次进行抽滤和蒸馏，得到所述加成型硅橡胶用粘接促进剂；
优选地，所述四甲基环四硅氧烷与所述活性碳的添加比例为1～2mol：100～400g；
优选地，吸附时间为1～2h。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述四甲基环四硅氧烷、所述双(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高秋爽，王瑶，王吉，
申请(专利权)人：北京天山新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11