【技术实现步骤摘要】
一种玻璃用智能检测设备
本专利技术属于智能检测设备
，尤其是涉及一种玻璃用智能检测设备。
技术介绍
玻璃制品在生产过程中，由于制造工艺、人为等因素，经常会出现气泡、划痕、灰尘和夹杂物等缺陷，因此玻璃制品加工完成之后需要对其进行各种检测，其中用于检测玻璃透光率以及内部夹杂物的光学检测仪是必要的一环。目前市面上的玻璃检测设备，无法对运输中的玻璃起到一个很好的保护固定作用，同时由于不同玻璃的大小规格不同，在固定玻璃时容易产生碰撞或干涉等情况，从而造成玻璃的损坏。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种增加玻璃运输时的稳定性，同时避免玻璃固定时出现干涉的玻璃用智能检测设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种玻璃用智能检测设备，包括两个运输轨道、设于运输轨道上的支撑装置、设于支撑装置上的两个第一固定装置、设于支撑装置上的第二固定装置、设于支撑装置一侧的检测装置；所述支撑装置包括分别设于两个运输轨道上的两个第一滑块、分别设于两个第一滑块上的两个固定块、设于固定块上的多个...
【技术保护点】
1.一种玻璃用智能检测设备，包括两个运输轨道(1)、设于运输轨道上的支撑装置(2)、设于支撑装置上的两个第一固定装置(3)、设于支撑装置上的第二固定装置(4)、设于支撑装置一侧的检测装置(5)；其特征在于：所述支撑装置(2)包括分别设于两个运输轨道(1)上的两个第一滑块(21)、分别设于两个第一滑块上的两个固定块(22)、设于固定块上的多个第一支撑组件(23)、设于固定块上的多个第二支撑组件(24)；所述第一支撑组件(23)包括设于固定块上的固定板(231)、用于连接所述固定板和固定块的第一伸缩杆(232)、设于第一伸缩杆上的第一弹性件(233)；所述第一固定装置(3)包括...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃用智能检测设备，包括两个运输轨道(1)、设于运输轨道上的支撑装置(2)、设于支撑装置上的两个第一固定装置(3)、设于支撑装置上的第二固定装置(4)、设于支撑装置一侧的检测装置(5)；其特征在于：所述支撑装置(2)包括分别设于两个运输轨道(1)上的两个第一滑块(21)、分别设于两个第一滑块上的两个固定块(22)、设于固定块上的多个第一支撑组件(23)、设于固定块上的多个第二支撑组件(24)；所述第一支撑组件(23)包括设于固定块上的固定板(231)、用于连接所述固定板和固定块的第一伸缩杆(232)、设于第一伸缩杆上的第一弹性件(233)；所述第一固定装置(3)包括设于固定块上的固定轨道(31)、设于固定轨道上的第二滑块(32)、用于连接所述第二滑块和所述固定轨道的第二伸缩杆(33)、设于第二滑块上的夹持板(34)；所述第一滑块(21)可相对于所述运输轨道(1)进行移动，所述多个第一支撑组件(23)和所述多个第二支撑组件(24)结构相同且呈对称设置，所述第一弹性件(233)一端连接于所述固定板(231)上，所述第一弹性件(233)另一端连接于所述固定块(22)上，所述第二滑块(32)可相对于所述固定轨道(31)进行移动，所述固定轨道(31)呈倾斜结构，所述两个第一固定装置(3)结构相同且呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的玻璃用智能检测设备，其特征在于：所述第一固定装置(3)还包括设于固定块(22)上的两个夹持组件(35)；所述夹持组件(35)包括设于固定块上的第三伸缩杆(351)、设于第三伸缩杆上的连接块(352)、设于连接块上的第四伸缩杆(353)、设于第四伸缩杆上的固定框(354)、套设于所述第四伸缩杆上的第二弹性件(355)、设于固定框上的两个夹持块(356)、分别用于连接所述两个夹持块和所述固定框的两个第三弹性件(357)；所述两个夹持组件(35)结构相同且呈对称设置，所述第三伸缩杆(351)和所述第二伸缩杆(33)呈配合设置，所述第二弹性件(355)一端连接于所述连接块(352)上，所述第二弹性件(355)另一端连接于所述固定框(354)上，所述夹持块(356)可相对于所述固定框(354)进行转动，所述两个夹持块(356)呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的玻璃用智能检测设备，其特征在于：所述夹持组件(35)还包括设于第三伸缩杆(351)一端的滑槽(358)、用于连接所述滑槽和所述连接块的第三滑块(359)、设于滑槽上的导向杆(350)、套设于...
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