一种钢化玻璃生产设备的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产设备的下料装置，涉及钢化玻璃生产设备的技术领域，包括传送台，传送台上侧设有多个传送辊，传送台上侧的下料一端铰接有承接板，承接板背离传送台的一端固定有与承接板垂直设置的限位板，承接板的一侧铰接有连接杆，连接杆的远离承接板的一端铰接有第一滑动块，第一滑动块滑动设置在传送台的一侧，传送台上设有驱动第一滑动块滑动的滑动组件，当钢化玻璃滑动至承接板上侧时，承接板处于水平状态。本实用新型专利技术通过滑动组件带动第一滑动块滑动，第一滑动块滑动而拉动连接杆和承接板转动，从而方便将钢化玻璃翻转至竖直，钢化玻璃翻转过程中，不易发生碰撞和滑动，以此钢化玻璃不易损伤，提高了钢化玻璃的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产设备的下料装置
本技术涉及钢化玻璃生产设备的
，尤其是涉及一种钢化玻璃生产设备的下料装置。
技术介绍
随着生活水平的逐步提高，玻璃作为常用的建筑材料广泛运用在各种地方，其中钢化玻璃的强度高，使用安全，从而经常被大众选择。钢化玻璃在加工中，从钢化炉中出后，需要对其进行快速冷却，以此提高钢化玻璃的成型质量，冷却后的玻璃运出至传送台上，需要将其移走。将钢化玻璃从传送台上移走时，需要利用人工将钢化玻璃转动至竖直状态，以此将成型后的钢化玻璃搬运至转运架上，然而在将钢化玻璃转动至竖直时，需要利用钢化玻璃的一侧当做支点进行翻动钢化玻璃，翻动钢化玻璃时，可能会出现钢化玻璃出现滑动的情况，且钢化玻璃的边缘容易损坏，从而容易损坏钢化玻璃，影响了钢化玻璃的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便将钢化玻璃翻转呈竖直状态，减小翻转钢化玻璃时对钢化玻璃损伤可能的一种钢化玻璃生产设备的下料装置。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种钢化玻璃生产设备的下料装置，包括传送台，所述传送台上侧沿其长度方向间隔设有多个长度方向与所述传送台长度方向垂直的传送辊，所述传送台上侧的下料一端铰接有承接板，所述承接板背离所述传送台的一端固定有与所述承接板垂直设置的限位板，所述承接板的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的远离所述承接板的一端铰接有第一滑动块，所述第一滑动块滑动设置在所述传送台的竖直一侧，所述传送台上设有驱动所述第一滑动块沿所述传送台长度方向滑动的滑动组件，当钢化玻璃滑动至所述承接板上侧时，所述承接板处于水平状态。通过采用上述技术方案，钢化玻璃生产完成后被送至传送台上，钢化玻璃随着传送辊的转动而行进，钢化玻璃被送至水平的承接板上侧，且一侧抵接在限位板上；此时滑动组件带动第一滑动块滑动，第一滑动块拉动连接杆于第一滑动块的一端运动，从而连接杆被带动转动，随着连接杆的转动，连接杆拉动承接板转动，承接板逐渐转动至竖直状态，从而钢化玻璃随着承接板的转动逐渐翻转呈竖直状态，钢化玻璃搁置在限制板上，竖直状态的钢化玻璃方便了人工将其搬运，且在钢化玻璃翻转至竖直时，钢化玻璃不易受到碰撞，且钢化玻璃不易滑动，以此钢化玻璃不易损伤，提高了钢化玻璃的质量。进一步设置为：所述传送台的一侧开设有长度方向与其一致的滑动槽，所述第一滑动块卡嵌滑动在所述滑动槽内。通过采用上述技术方案，第一滑动块被滑动组件带动滑动时，第一滑动块在滑动槽内滑动，从而使得第一滑动块滑动更稳定，从而连接杆和承接板转动更稳定，承接板上的钢化玻璃不易发生碰撞而损伤，保证了钢化玻璃的加工质量。进一步设置为：所述滑动组件包括螺纹丝杆和驱动电机，所述螺纹丝杆长度方向与所述传送台的长度方向一致，所述螺纹丝杆转动安装在所述传送台于所述第一滑动块的一侧，所述螺纹丝杆穿设于所述第一滑动块且与所述第一滑动块螺纹连接，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹丝杆同轴固定。通过采用上述技术方案，钢化玻璃下料时，钢化玻璃被运至承接板上，此时驱动电机带动螺纹丝杆转动，由于第一滑动块与螺纹丝杆螺纹连接，从而第一滑动块的随着螺纹丝杆的转动而滑动，连接杆与第一滑动块的一端被拉动，从而连接杆拉动承接板转动，以此带动钢化玻璃转动至竖直，方便了对钢化玻璃的下料，且钢化玻璃在翻转至竖直时不易受到损伤，提高了钢化玻璃的质量。进一步设置为：承接板背离所述连接杆的一侧铰接有加固杆，所述加固杆的一端铰接在所述承接板的一侧，另一端铰接有第二滑动块，所述传送台背离所述螺纹丝杆的一侧固定有长度方向与所述传送台长度一致的导向杆，所述第二滑动块套设于所述导向杆。通过采用上述技术方案，承接板处于水平时，此时承接板通过连接杆和加固杆对其进行支撑，从而承接板不易受力过大而压塌连接杆，提高了承接板的稳定性，且加固杆随着承接板的转动而转动，第二滑动块随着加固杆的转动而在导向杆上滑动，因此提高了承接板转动时的稳定性。进一步设置为：所述承接板上侧嵌设有多个长度方向与所述承接板长度方向垂直的转运辊，多个所述转运辊间隔设置，且当所述承接板处于水平状态时，所述转运辊的上侧与所述传送辊的上侧平齐。通过采用上述技术方案，钢化玻璃随着输送辊转动而移动至承接板上后，通过转运辊代替承接板与钢化玻璃接触，从而钢化玻璃在承接板上滑动更顺畅，钢化玻璃不易与承接板之间发生刮擦，以此提高钢化玻璃的质量。进一步设置为：所述限位板背离所述承接板的一侧固定有与所述承接板平行的安装板，所述安装板正对所述承接板的一侧设有多个吸盘，多个吸盘均同轴固定有活动杆，多个所述活动杆均穿设于所述安装板，且所述活动杆上设有驱动所述吸盘抵紧所述承接板的弹性件。通过采用上述技术方案，钢化玻璃滑动至承接板上后，弹性件带动活动杆和吸盘朝向承接板滑动，从而吸盘对钢化玻璃进行吸附，以此限制了钢化玻璃在随着承接板转动上时与承接板发生相对运动，从而减小了钢化玻璃损伤的可能。进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述活动杆上，且所述弹簧的一端固定在所述安装板背离所述承接板的一侧，另一端固定在所述活动杆远离所述吸盘的一端，当所述吸盘抵接在承接板上时，所述弹簧处于正常状态。通过采用上述技术方案，钢化玻璃滑动至承接板上直至一侧抵接在限位板上时，拉动活动杆使吸盘远离承接板，此时弹簧处于拉伸状态，由于吸盘远离承接板，从而方便钢化玻璃抵接至限位板上，再通过松开活动杆，弹簧的弹力带动活动杆和吸盘朝向承接板活动，以此方便吸盘对钢化玻璃进行吸附，限制钢化玻璃的滑动。进一步设置为：所述限位板正对所述传送台的一侧设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，钢化玻璃由传送台传送至承接板上后，此时钢化玻璃的一侧抵接在限位板上，此时橡胶垫代替限位板与钢化玻璃接触，从而钢化玻璃不易碰撞限位板而损伤。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）钢化玻璃完成后被送至传送台上，此时传送台上侧钢化玻璃通过多个传送辊带动下而滑动至承接板上，钢化玻璃一侧抵接限位板上，滑动组件带动第一滑动块滑动，第一滑动块滑动时拉动连接杆，从而连接杆拉动承接板转动，钢化玻璃随着承接板的转动而逐渐转动至竖直，以此方便了工人搬运钢化玻璃，钢化玻璃在翻转的过程中不易发生碰撞和滑动，以此钢化玻璃不易损伤，提高了钢化玻璃的质量；（2）钢化玻璃滑动至承接板上后，弹簧的弹力带动活动杆和吸盘朝向承接板滑动，从而吸盘对钢化玻璃进行吸附，以此进一步减小了钢化玻璃在随着承接板的转动而翻转时滑动的可能，减小了钢化玻璃损伤的可能，提高了钢化玻璃的质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部局部放大图；图3是本技术的另一视角的部分结构示意图；图4是图3中B部局部放大图。附图标记：1、传送台；2、传送辊；3、承接板；4、限位板；5、连接杆；6、第一滑动块；7、滑动槽；8、螺纹丝杆；9、驱动电机；10、加固杆；11、第二滑动块；12、导向杆；13、转运辊；14、安装板；15、吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：包括传送台（1），所述传送台（1）上侧沿其长度方向间隔设有多个长度方向与所述传送台（1）长度方向垂直的传送辊（2），所述传送台（1）上侧的下料一端铰接有承接板（3），所述承接板（3）背离所述传送台（1）的一端固定有与所述承接板（3）垂直设置的限位板（4），所述承接板（3）的一侧铰接有连接杆（5），所述连接杆（5）的远离所述承接板（3）的一端铰接有第一滑动块（6），所述第一滑动块（6）滑动设置在所述传送台（1）的竖直一侧，所述传送台（1）上设有驱动所述第一滑动块（6）沿所述传送台（1）长度方向滑动的滑动组件，当钢化玻璃滑动至所述承接板（3）上侧时，所述承接板（3）处于水平状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：包括传送台（1），所述传送台（1）上侧沿其长度方向间隔设有多个长度方向与所述传送台（1）长度方向垂直的传送辊（2），所述传送台（1）上侧的下料一端铰接有承接板（3），所述承接板（3）背离所述传送台（1）的一端固定有与所述承接板（3）垂直设置的限位板（4），所述承接板（3）的一侧铰接有连接杆（5），所述连接杆（5）的远离所述承接板（3）的一端铰接有第一滑动块（6），所述第一滑动块（6）滑动设置在所述传送台（1）的竖直一侧，所述传送台（1）上设有驱动所述第一滑动块（6）沿所述传送台（1）长度方向滑动的滑动组件，当钢化玻璃滑动至所述承接板（3）上侧时，所述承接板（3）处于水平状态。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：所述传送台（1）的一侧开设有长度方向与其一致的滑动槽（7），所述第一滑动块（6）卡嵌滑动在所述滑动槽（7）内。


3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：所述滑动组件包括螺纹丝杆（8）和驱动电机（9），所述螺纹丝杆（8）长度方向与所述传送台（1）的长度方向一致，所述螺纹丝杆（8）转动安装在所述传送台（1）于所述第一滑动块（6）的一侧，所述螺纹丝杆（8）穿设于所述第一滑动块（6）且与所述第一滑动块（6）螺纹连接，所述驱动电机（9）的输出轴与所述螺纹丝杆（8）同轴固定。


4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：承接板（3）背离所述连接杆（5）的一侧铰接有加固杆（10），所述加固杆（10）的一端铰接在所述承接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊超，李超，李天，李传凤，
申请(专利权)人：武汉欣城玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42