一种新型真空保温板包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型真空保温板包装机，包括中封装置，中封装置的一侧设置有芯板进料装置，中封装置末端的下方设置有上下输送装置的输送首端，上下输送装置的侧面依次设置有第一折边装置、端封装置、裁边装置和第二折边装置，上下输送装置的输送末端设置有码垛装置；中封装置包括滑组模块，滑组模块底部安装有可进行往复运动的包膜组件；第一折边装置包括折边气缸、插边气缸和拉膜气缸；本发明专利技术提供的一种新型真空保温板包装机，可以提高中封过程的自动化程度，提高中封效率；减少包装膜预留边所需折叠层数，使工艺预留边牢靠粘接在真空保温板的表面；避免芯材和包装膜在输送过程中出现打滑现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空保温板包装机
本专利技术涉及一种新型真空保温板包装机，属于真空保温板生产设备

技术介绍
真空保温板是真空保温材料中的一种，真空保温板是由填充芯材与真空包装膜复合而成，具有热传导率低、超薄、质轻、防火不燃、绿色环保、节能等优异的性能。广泛应用于建筑外墙保温，家庭居室、商业大厦、宾馆、大型娱乐场所等，目前是世界上最先进的高效保温材料。目前，真空保温板生产过程中，芯材外部的包装膜需要进行中封和端封处理，在进行中封和端封处理过程中还存在以下技术问题：1.中封过程的自动化程度较低，需要操作人员手工操作，中封过程的效率较低，使得真空保温板的整体加工效率较低；2.在完成端封后，真空保温板的两端部会形成包装膜的工艺预留边，工艺预留边需折边粘接在真空保温板的表面才能形成规整的真空保温板成品，现有技术中在进行折边的过程中，工艺预留边最少需要折叠三层，厚度较厚，折叠后的预留边的弹性恢复力较大，容易出现粘接不牢靠的问题，安装后保温板之间的间隙隔热效果差。3.芯材和包装膜在输送过程中会出现打滑现象，导致废品率较高。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种新型真空保温板包装机，可以提高中封过程的自动化程度，减少人力成本，提高中封过程的效率；减少包装膜预留边所需折叠层数，使工艺预留边牢靠粘接在真空保温板的表面；避免芯材和包装膜在输送过程中出现打滑现象。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种新型真空保温板包装机，包括中封装置，中封装置的一侧设置有芯板进料装置，中封装置末端的下方设置有上下输送装置的输送首端，上下输送装置的侧面依次设置有第一折边装置、端封装置、裁边装置和第二折边装置，上下输送装置的输送末端设置有码垛装置；所述中封装置包括滑组模块，滑组模块底部安装有可进行往复运动的包膜组件；所述第一折边装置包括折边气缸、插边气缸和拉膜气缸，折边气缸和插边气缸垂直设置。进一步地，所述包膜组件包括移动框架，移动框架的正下方安装有可实现升降的吸盘，吸盘的两端部分别安装有转动轴，转动轴上安装有夹板和推板，夹板和推板垂直设置，夹板和推板可以沿转动轴进行转动，推板安装在推板气缸的活塞端部。进一步地，所述滑组模块起始端的下方设置有置膜平台，滑组模块的主体下方设置有可升降支撑平台，可升降支撑平台的两侧安装有对称设置的中封热合组件。进一步地，所述折边气缸的活塞端部安装有折边板；所述插边气缸的活塞端部安装有45°插边板；所述拉膜气缸包括水平拉膜气缸和竖直拉膜气缸，水平拉膜气缸垂直安装于竖直拉膜气缸的活塞端部，水平拉膜气缸的活塞端部安装有拉杆。进一步地，所述芯板进料装置包括储料框，储料框的出料处安装有挡料板，挡料板可以调节出料间隙的宽度，储料框的底部安装有进料输送带，进料输送带上安装有推料板，推料板随进料输送带转动实现推送芯板的功能。进一步地，所述上下输送装置包括上输送带和下输送带，上输送带和下输送带之间设有输送间隙，下输送带的两侧设置有支撑板。进一步地，所述端封装置安装在上下输送装置的两侧，端封装置包括导向板、静止热合刀、动作热合刀和裁刀；导向板用于夹住包装膜已折叠好的折边；所述动作热合刀安装在端封气缸的活塞端部，静止热合刀安装在支撑板的下表面；所述裁刀安装在静止热合刀和动作热合刀的底部。进一步地，所述裁边装置安装在上下输送装置的两侧，裁边装置包括导向板B和上下热合刀。进一步地，所述第二折边装置安装在上下输送装置的两侧，第二折边装置包括导向板C和热熔刀。本专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本专利技术中通过包膜组件自动实现包装膜的吸附、移动和弯折过程，通过芯板进料装置自动实现芯板的推送，通过中封热合组件自动完成中封工作，大大提高了中封过程的自动化程度，减少人力成本，提高中封过程的效率；本专利技术中通过拉膜和折边处理，减少了包装膜预留边所需折叠层数，可以使工艺预留边牢靠粘接在真空保温板的表面；现在包装膜预留边仅为一层，保温板四边均为单层包装膜，降低产品本身包装膜热断桥；折边后外形美观；本专利技术在进行传送的过程中通过上下特殊设计的输送带夹住包装后的芯材进行输送，大大增强了输送的拉力和摩擦力，可以保证运行过程中芯材和包装膜不打滑，可以带动物料停在准确的位置，使切边、端封等动作的位置准确可靠，大幅降低废品率。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术的结构立面图；图2是本专利技术的结构俯视图；图3是包膜组件的示意图；图4是包膜组件进行包膜以及中封热合组件进行中封的动作示意图；图5是芯板进料装置的结构立面图；图6是上下输送装置的截面图；图7是第一折边装置的结构示意图；图8是第一折边装置进行拉膜动作的立面图；图9是第一折边装置进行拉膜动作的截面图；图10是第一折边装置进行折边动作的示意图；图11是端封装置的结构示意图；图12是裁边装置的结构立面图；图13是裁边装置的截面图；图14是第二折边装置的结构立面图；图15是第二折边装置的截面图；图中，1-中封装置，101-滑组模块，102-包膜组件，103-置膜平台，104-中封热合组件，105-可升降支撑平台，106-移动框架，107-吸盘，108-吸盘气缸，109-转动轴，110-夹板，111-推板，112-推板气缸；2-芯板进料装置，201-储料框，202-挡料板，203-进料输送带，204-推料板；3-上下输送装置，301-上输送带，302-下输送带，303-支撑板；4-第一折边装置，401-折边气缸，402-折边板，403-水平拉膜气缸，404-竖直拉膜气缸，405-插边气缸，406-45°插边板；5-端封装置，501-导向板A，502-静止热合刀，503-动作热合刀，504-端封气缸，505-裁刀；6-裁边装置，601-导向板B，602-上下热合刀；7-第二折边装置，701-导向板C，702-热熔刀；8-码垛装置；9-包装膜；10-芯板。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。实施例1一种新型真空保温板包装机如图1和图2共同所示，本专利技术提供一种新型真空保温板包装机，包括中封装置1，中封装置1的一侧设置有芯板进料装置2，中封装置1末端的下方设置有上下输送装置3的输送首端，上下输送装置3的侧面依次设置有第一折边装置4、端封装置5、裁边装置6和第二折边装置7，上下输送装置3的输送末端设置有码垛装置8。如图1和图3共同所示，所述中封装置1包括滑组模块101，滑组模块101底部安装有可进行往复运动的包膜组件102，包膜组件102包括移动框架106，移动框架106的正下方安装有吸盘107，吸盘107上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型真空保温板包装机，其特征在于：包括中封装置（1），中封装置（1）的一侧设置有芯板进料装置（2），中封装置（1）末端的下方设置有上下输送装置（3）的输送首端，上下输送装置（3）的侧面依次设置有第一折边装置（4）、端封装置（5）、裁边装置（6）和第二折边装置（7），上下输送装置（3）的输送末端设置有码垛装置（8）；所述中封装置（1）包括滑组模块（101），滑组模块（101）底部安装有可进行往复运动的包膜组件（102）；所述第一折边装置（4）包括折边气缸（401）、插边气缸（405）和拉膜气缸，折边气缸（401）与插边气缸（405）垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型真空保温板包装机，其特征在于：包括中封装置（1），中封装置（1）的一侧设置有芯板进料装置（2），中封装置（1）末端的下方设置有上下输送装置（3）的输送首端，上下输送装置（3）的侧面依次设置有第一折边装置（4）、端封装置（5）、裁边装置（6）和第二折边装置（7），上下输送装置（3）的输送末端设置有码垛装置（8）；所述中封装置（1）包括滑组模块（101），滑组模块（101）底部安装有可进行往复运动的包膜组件（102）；所述第一折边装置（4）包括折边气缸（401）、插边气缸（405）和拉膜气缸，折边气缸（401）与插边气缸（405）垂直设置。


2.如权利要求1所述的一种新型真空保温板包装机，其特征在于：所述包膜组件（102）包括移动框架（106），移动框架（106）的正下方安装有可实现升降的吸盘（107），吸盘（107）的两端部分别安装有转动轴（109），转动轴（109）上安装有夹板（110）和推板（111），夹板（110）和推板（111）垂直设置，夹板（110）和推板（111）可以沿转动轴（109）进行转动，推板（111）安装在推板气缸（112）的活塞端部。


3.如权利要求1所述的一种新型真空保温板包装机，其特征在于：所述滑组模块（101）起始端的下方设置有置膜平台（103），滑组模块（101）的主体下方设置有可升降支撑平台（105），可升降支撑平台（105）的两侧安装有对称设置的中封热合组件（104）。


4.如权利要求1所述的一种新型真空保温板包装机，其特征在于：所述折边气缸（401）的活塞端部安装有折边板（402）；所述插边气缸（405）的活塞端部安装有45°插边板（406）；所述拉膜气缸包括水平拉膜气缸（403）和竖直拉膜气缸（404），水平拉膜气缸（403）垂直安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学佳，
申请(专利权)人：山东华绿保节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37