一种连续式真空保温板包装机及包装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式真空保温板包装机，包括依次设置的包装膜成型机构、中封机构、第一夹持送料机构、端封机构、第二夹持送料机构、分切机构和码垛机构，包装膜成型机构包括第一导向板，第一导向板由外翻弧形板和竖直板组成，外翻弧形板用于将包装膜的两侧边由平铺状态逐渐过渡到立起状态；本发明专利技术还公开了一种连续式真空保温板包装工艺，步骤有包装膜成型、中封热合、首次夹持送料、端封热合、二次夹持送料、分切和码垛；本发明专利技术可以实现包装过程的连续性，不间断操作，提高包装效率；可以解决芯材打滑、包装膜运行过程中出现打滑和打折、包装膜经常掉膜、芯材两端封边比产品宽的问题；可以使芯材和包装膜走位精准，确保正常连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式真空保温板包装机及包装工艺
本专利技术涉及一种连续式真空保温板包装机及包装工艺，属于隔热材料制造设备

技术介绍
真空隔热板是一种真空保温材料，是由填充芯材与真空保护层的包装膜复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，广泛应用于建筑外墙保温，家庭居室、商业大厦、宾馆、大型娱乐场所等，目前是世界上最先进的高效保温材料。现有技术中的真空隔热板包装机，普遍存在以下技术问题：1.包装过程非连续运行，需间断操作；2.芯材打滑；3.包装膜运行过程中出现打滑和打折；4.包装膜经常掉膜；5.芯材两端封边比产品宽的问题；6.包装机自动化程度较低，操作人员劳动强度过大。包装过程非连续运行，频繁的启停不仅导致包装效率的降低，还会导致芯材的极易打滑；芯材打滑、包装膜运行过程中出现打滑和打折、包装膜经常掉膜的问题会造成芯材或包装膜走位不准，经常需要整机停机纠正，不仅影响正常连续生产，还会导致较高的废品率，会导致很多的产品根本没法使用；芯材两端封边比产品宽的问题会影响后续的折边过程，使包装后的成品不规整，导致安装误差大，影响使用效果。综上可知，现有技术中对于以上技术问题并没有有效的解决措施，不能满足生产需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种连续式真空保温板包装机及包装工艺，可以确保包装过程的连续性，不间断操作，提高包装效率；可以解决芯材打滑、包装膜运行过程中出现打滑和打折、包装膜经常掉膜、芯材两端封边比产品宽的问题；可以使芯材和包装膜走位精准，确保正常连续生产，降低废品率；提高自动化程度，降低劳动强度。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种连续式真空保温板包装机，包括依次设置的包装膜成型机构、中封机构、第一夹持送料机构、端封机构、第二夹持送料机构、分切机构和码垛机构，依次完成中封、端封、分切和码垛工作。进一步地，所述包装膜成型机构包括放卷轴，放卷轴设置于第一导向板的下方，第一导向板的数量为两个，两个对称设置，第一导向板由外翻弧形板和竖直板组成，外翻弧形板用于将包装膜的两侧边由平铺状态逐渐过渡到立起状态，第一导向板起始端的下方设置有若干个传动辊。进一步地，所述第一导向板竖直板的末端上方安装有芯材定位机构，芯材定位机构用于实现芯材之间等间距传送，芯材定位机构包括定位气缸，定位气缸的活塞端部安装有定位板，定位气缸的一侧安装有物料传感器；所述包装膜成型机构还包括第二导向板和包膜导轨,包膜导轨包括两个对称设置且呈直角梯形结构的侧板,两个侧板的斜边处安装有中间板,侧板边缘与中间板边缘之间设置有包合间隙。进一步地，所述中封机构包括前夹轮和后夹轮,前夹轮和后夹轮的数量均为两个,前夹轮和后夹轮分别在传动机构作用下进行转动；前夹轮和后夹轮之间设置有两块对称设置的加热板，加热板对重叠的两层包装膜立边进行热熔；前夹轮和后夹轮的线速度均与包装膜前进的速度保持一致。进一步地，所述第一夹持送料机构的起始端设置有压板，压板的上方安装有调整丝杠，压板的一侧设置有压辊；所述第一夹持送料机构还包括两条上下设置的上同步带和下同步带；所述上同步带的上部安装有压紧气缸。进一步地，所述端封机构包括动作机架、上热合刀和下热合刀，上热合刀和下热合刀分别由动作机架带动实现水平往复运动；所述上热合刀和下热合刀的两侧安装有插刀，插刀分别通过水平设置的插刀气缸进行驱动。进一步地，所述第二夹持送料机构和第一夹持送料机构的转速相同。进一步地，所述分切机构包括固定机架、上刀片和下刀片，上刀片和下刀片分别通过刀片气缸进行驱动实现升降，刀片气缸分别固定在固定机架上。进一步地，所述码垛机构包括码垛机架，码垛机架上安装有两组链轮，链轮上啮合有链条，链条上安装有托板，两个链条上的托板对称设置，链条的外部设有上信号开关和下信号开关；码垛机架的底部安装有输送带。一种连续式真空保温板包装工艺，具体包括以下步骤：步骤一：包装膜成型，包装膜的两侧边由平铺状态逐渐转变成立起状态，转变过程中将芯材置于包装膜上部，然后芯材在芯材定位机构的作用下进行等距传送，包装膜的两立边在包膜导轨作用下快速合膜；步骤二：中封热合，包装膜和芯材进入中封机构，中封机构内夹轮的线速度与包装膜前进的速度一致，前后两组夹轮夹住重叠的包装膜，重叠的包装膜经加热板进行热熔，热熔后通过后夹轮进行捏合；步骤三：首次夹持送料，夹持送料前通过压板将步骤二中捏合成型的包装膜立边撵倒，撵倒后的立边再经过碾压，使其完全贴合到芯材的上表面上；上同步带和下同步带紧紧夹住芯材及包装膜同步前行；步骤四：端封热合，芯材及包装膜进入端封机构内，两侧的插刀迅速对包装膜两侧面的中间部分进行折叠，折叠后，上下热合刀动作，夹住中间的包装膜，动作机架带动上热合刀和下热合刀与保温膜以相同速度前行，前行与热合动作同步进行,热合动作完成后动作机架收回上热合刀和下热合刀，返回到初始位置，进行下次端封动作；步骤五：二次夹持送料，二次夹持送料与首次夹持送料进行配合，提供芯材和包装膜前进的动力；步骤六：分切，上刀片和下刀片相切以切断端封完成后的包装膜，至此保温板包装成型；步骤七：码垛，成型的保温板进入码垛机构内进行码垛，码垛后的成品保温板通过输送带进行输出本专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：1.本专利技术中的中封机构和端封机构在进行动作时，芯材和包装膜处于持续运行状态，无需停止，完全实现了中封和端封过程的连续性，进而确保了整个包装过程的连续性，不间断操作，大大提高了包装效率；2.本专利技术中的包装膜成型机构，可以使包装膜支膜稳定，包装膜不打折，包装膜可以很好的把芯材包装起来并精确定位，减少了设备上未包装芯材的数量，从而减少设备运行时在包装膜上的位移积累误差，保证芯材在包装膜上的准确位置，同时保证了运行中包装膜的位置稳定，从而避免了包装膜的掉膜问题，包装膜成型机构是该设备能够平稳运行和高效率的重要保证；3.本专利技术中的夹持送料机构，通过上下特殊设计的同步带夹住包装后的芯材进行输送，大大增强了输送的拉力和摩擦力，上下同步带的摩擦力足够大，可以保证运行过程中芯材和包装膜不打滑，夹持送料机构使产品输送的长度和设备设置的输送长度相同，从而保证走位准确，无需停机纠正，确保正常连续生产，夹持送料机构带动物料停在准确的位置，使后续的端封、切边等动作的位置准确可靠，大幅降低废品率，提升工作效率；4.本专利技术中独有的插刀设计，将端封前包装膜两侧的中间部分进行折叠，折叠后进行端封动作，避免出现芯材两端封边比产品宽的问题；5.本专利技术中包装膜对折时两边对齐，偏差小，增加折边的粘合面积，提高对芯材的密封性；6.本专利技术中可以自动完成包装膜与芯材的整个包装过程，自动化程度高，成品通过码垛机构码垛后自动输出，大大降低了作业人员的劳动强度；7.本专利技术中切边美观、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式真空保温板包装机，其特征在于：包括依次设置的包装膜成型机构（1）、中封机构（2）、第一夹持送料机构（3）、端封机构（4）、第二夹持送料机构（5）、分切机构（6）和码垛机构（7），依次完成中封、端封、分切和码垛工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式真空保温板包装机，其特征在于：包括依次设置的包装膜成型机构（1）、中封机构（2）、第一夹持送料机构（3）、端封机构（4）、第二夹持送料机构（5）、分切机构（6）和码垛机构（7），依次完成中封、端封、分切和码垛工作。


2.如权利要求1所述的一种连续式真空保温板包装机，其特征在于：所述包装膜成型机构（1）包括放卷轴（101），放卷轴（101）设置于第一导向板（103）的下方，第一导向板（103）的数量为两个，两个对称设置，第一导向板（103）由外翻弧形板和竖直板组成，外翻弧形板用于将包装膜（9）的两侧边由平铺状态逐渐过渡到立起状态，第一导向板（103）起始端的下方设置有若干个传动辊（102）。


3.如权利要求2所述的一种连续式真空保温板包装机，其特征在于：所述第一导向板（103）竖直板的末端上方安装有芯材定位机构（104），芯材定位机构（104）包括定位气缸（105），定位气缸（105）的活塞端部安装有定位板（106），定位气缸（105）的一侧安装有物料传感器（107）；所述包装膜成型机构（1）还包括第二导向板（108）和包膜导轨（109）,包膜导轨（109）包括两个对称设置且呈直角梯形结构的侧板（110）,两个侧板（110）的斜边处安装有中间板（111）,侧板（110）边缘与中间板（111）边缘之间设置有包合间隙（112）。


4.如权利要求1所述的一种连续式真空保温板包装机，其特征在于：所述中封机构（2）包括前夹轮（201）和后夹轮（202）,前夹轮（201）和后夹轮（202）的数量均为两个,前夹轮（201）和后夹轮（202）分别在传动机构（203）作用下进行转动；前夹轮（201）和后夹轮（202）之间设置有两块对称设置的加热板（204）；前夹轮（201）和后夹轮（202）的线速度均与包装膜（8）前进的速度保持一致。


5.如权利要求1所述的一种连续式真空保温板包装机，其特征在于：所述第一夹持送料机构（3）的起始端设置有压板（301），压板（301）的上方安装有调整丝杠（302），压板（301）的一侧设置有压辊（303）；所述第一夹持送料机构（3）还包括两条上下设置的上同步带（304）和下同步带（305）；所述上同步带（304）的上部安装有压紧气缸（306）。


6.如权利要求1所述的一种连续式真空保温板包装机，其特征在于：所述端封机构（4）包括动作机架（403）、上热合刀（401）和下热合刀（402），上热合刀（401）和下热合刀（402）分别由动作机架（403）带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学佳，
申请(专利权)人：山东华绿保节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37