一种塑料板加工修边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料板加工修边设备，其结构包括工作台、修边轮、控制箱，修边轮垂直贯穿于工作台内部，工作台底端与控制箱上表面相焊接，让修边轮转动其塑料板顺着修边轮的表面进行移动，其鱼鳞状的组合片将会顺着移动的方向卡入磨道内部，当组合板通过顺滑口要卡入节杆内部之间时，让外倾斜的部位卡入时，在塑料板持续后移时，能够在塑料组合板成品进行修边时，对其主要和组合片进行分道处理，让其不会被压迫，将会产生反力，置于磨道内道时，将会对抵角进行施力，让外力更好的被包裹施展，弧口将会受力有所弯曲，其隔体对隔条进行挤压，匀分开整体的受力拉扯面，能够在物体斜度不同移入进行修边时，设备对其斜度根据物体进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板加工修边设备
本专利技术属于塑料加工领域，更具体地说，尤其是涉及到一种塑料板加工修边设备。
技术介绍
当塑料成品板制造出来后，其塑料成品板，有的形态是有许多小体的塑料合成一个整体，更能凸出所需纹理的立体感，在需要对其边角进行一定程度的修整，让其在所需的水平面上，通过塑料板在设备的平台上进行移动，让转体对其板进行打磨。基于上述本专利技术人发现，现有的塑料板加工修边设备主要存在以下几点不足，比如：由于合成板有些采用堆叠的方式，一端卡于内部，另一端露出，呈鱼鳞状，在该形态的塑料板进行修边时，其转动的力较容易将其小体掀起，而损坏了整体的效果。因此需要提出一种塑料板加工修边设备。
技术实现思路
为了解决上述技术由于合成板有些采用堆叠的方式，一端卡于内部，另一端露出，呈鱼鳞状，在该形态的塑料板进行修边时，其转动的力较容易将其小体掀起，而损坏了整体的效果的问题。本专利技术一种塑料板加工修边设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括工作台、修边轮、控制箱、底固座。所述修边轮垂直贯穿于工作台内部，所述工作台底端与控制箱上表面相焊接，所述控制箱远离工作台的一端与底固座相连接。作为本专利技术的进一步改进，所述修边轮包括磨道、中柱、磨块，所述磨道抵入磨块的表面，所述中柱贯穿于磨块内部且位于同一轴心上，所述磨道缠绕状态均匀分布。作为本专利技术的进一步改进，所述磨道包括节杆、顺滑口，所述顺滑口嵌入于节杆内部，所述节杆设有六个且三个为一组。<br>作为本专利技术的进一步改进，所述节杆包括顺向钩、兜层、助入角、卡角、下移口，所述下移口与兜层为一体化结构，所述顺向钩嵌入于兜层内部，所述助入角置于卡角下方，所述卡角通过兜层与助入角相连接，所述顺向钩为弧形体结构。作为本专利技术的进一步改进，所述顺向钩包括外软体、倾向芯，所述倾向芯嵌入于外软体内部，所述倾向芯设有三个。作为本专利技术的进一步改进，所述磨块包括摆角、抵角，所述抵角贴合于摆角内表面，所述抵角设有四个且两个为一组，所述摆角设有两个。作为本专利技术的进一步改进，所述摆角包括摆向角、卡块、总力层，所述摆向角间隔安装于两个卡块之间，所述卡块与总力层内壁相连接，所述摆向角抵在总力层内壁，所述卡块为四边形结构，所述摆向角设有五个。作为本专利技术的进一步改进，所述摆向角包括弧口、隔体、隔条，所述隔条抵在隔体之间，所述隔体与弧口为一体化结构，所述隔条设有三个，所述弧口为弧口结构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.让修边轮转动其塑料板顺着修边轮的表面进行移动，其鱼鳞状的组合片将会顺着移动的方向卡入磨道内部，当组合板通过顺滑口要卡入节杆内部之间时，让外倾斜的部位卡入时，能够对其进行一定程度上的抵触防护，并且同时对其进行修边，在塑料板持续后移时，将会抵到顺向钩上，能够在塑料组合板成品进行修边时，对其主要和组合片进行分道处理，让其不会被压迫。2.将会产生反力，置于磨道内道时，将会对抵角进行施力，让外力更好的被包裹施展，弧口将会受力有所弯曲，其隔体对隔条进行挤压，匀分开整体的受力拉扯面，能够在物体斜度不同移入进行修边时，设备对其斜度根据物体进行调整。附图说明图1为本专利技术一种塑料板加工修边设备的结构示意图。图2为本专利技术一种修边轮的正视内部结构示意图。图3为本专利技术一种修边轮的俯视内部结构示意图。图4为本专利技术一种磨道的正视内部结构示意图。图5为本专利技术一种节杆的正视内部结构示意图。图6为本专利技术一种顺向钩的正视内部结构示意图。图7为本专利技术一种磨块的正视内部结构示意图。图8为本专利技术一种摆角的正视内部结构示意图。图9为本专利技术一种摆向角的正视内部结构示意图。图中：工作台－110、修边轮－220、控制箱－330、底固座－440、磨道－g11、中柱－g22、磨块－g33、节杆－w11、顺滑口－w22、顺向钩－e01、兜层－e02、助入角－e03、卡角－e04、下移口－e05、外软体－411、倾向芯－422、摆角－001、抵角－002、摆向角－x11、卡块－x22、总力层－x33、弧口－s10、隔体－s20、隔条－s30。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种塑料板加工修边设备，其结构包括工作台110、修边轮220、控制箱330、底固座440。所述修边轮220垂直贯穿于工作台110内部，所述工作台110底端与控制箱330上表面相焊接，所述控制箱330远离工作台110的一端与底固座440相连接。其中，所述修边轮220包括磨道g11、中柱g22、磨块g33，所述磨道g11抵入磨块g33的表面，所述中柱g22贯穿于磨块g33内部且位于同一轴心上，所述磨道g11缠绕状态均匀分布，所述中柱g22固定住整体转动的中心点，磨块g33整体对外物的抵触进行摩擦修边，磨道g11让具有倾斜状态的组合部位能够顺利的移动摩擦。其中，所述磨道g11包括节杆w11、顺滑口w22，所述顺滑口w22嵌入于节杆w11内部，所述节杆w11设有六个且三个为一组，所述节杆w11让外倾斜的部位卡入时，能够对其进行一定程度上的抵触防护，并且同时对其进行修边，顺滑口w22辅助物体卡入内部。其中，所述节杆w11包括顺向钩e01、兜层e02、助入角e03、卡角e04、下移口e05，所述下移口e05与兜层e02为一体化结构，所述顺向钩e01嵌入于兜层e02内部，所述助入角e03置于卡角e04下方，所述卡角e04通过兜层e02与助入角e03相连接，所述顺向钩e01为弧形体结构，所述助入角e03辅助外物能够更好的滑入，卡角e04限制了衔接部位的扩大面积，顺向钩e01让外物单向移动时，能够更为顺利的移动。其中，所述顺向钩e01包括外软体411、倾向芯422，所述倾向芯422嵌入于外软体411内部，所述倾向芯422设有三个，所述外软体411限制了整体的安装范围，倾向芯422引导外抵触力的导向。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，将组合而成的塑料板放置于工作台110上，通过控制箱330的控制，让修边轮220转动其塑料板顺着修边轮220的表面进行移动，起到一定修边的作用，呈鱼鳞状的组合板主要板体将由磨块g33进行打磨，其鱼鳞状的组合片将会顺着移动的方向卡入磨道g11内部，让磨道g11由小到大在由大到小的空间，使其能够辅助板体的移入与顺利移出，同时对其进行修边，当组合板通过顺滑口w22要卡入节杆w11内部之间时，最先抵触到的是助入角e03外层，通过助入角e03端头的弧度来辅助滑入，后端的卡角e04将会限制助入角e03承受外力时，最大的活动范围，在塑料板持续后移时，将会抵到顺向钩e01上，通过倾向芯422来引导物体对外软体411施展的受力方向，让鱼鳞状的塑料组合板，能够将其翘起的塑料板进行分道处理。实施例2：如附图7至附图9所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板加工修边设备，其结构包括工作台(110)、修边轮(220)、控制箱(330)、底固座(440)，其特征在于：/n所述修边轮(220)垂直贯穿于工作台(110)内部，所述工作台(110)底端与控制箱(330)上表面相焊接，所述控制箱(330)远离工作台(110)的一端与底固座(440)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料板加工修边设备，其结构包括工作台(110)、修边轮(220)、控制箱(330)、底固座(440)，其特征在于：
所述修边轮(220)垂直贯穿于工作台(110)内部，所述工作台(110)底端与控制箱(330)上表面相焊接，所述控制箱(330)远离工作台(110)的一端与底固座(440)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料板加工修边设备，其特征在于：所述修边轮(220)包括磨道(g11)、中柱(g22)、磨块(g33)，所述磨道(g11)抵入磨块(g33)的表面，所述中柱(g22)贯穿于磨块(g33)内部且位于同一轴心上。


3.根据权利要求2所述的一种塑料板加工修边设备，其特征在于：所述磨道(g11)包括节杆(w11)、顺滑口(w22)，所述顺滑口(w22)嵌入于节杆(w11)内部。


4.根据权利要求3所述的一种塑料板加工修边设备，其特征在于：所述节杆(w11)包括顺向钩(e01)、兜层(e02)、助入角(e03)、卡角(e04)、下移口(e05)，所述下移口(e05)与兜层(e02)为一体化结构，所述顺向钩(e01)嵌入于兜层(e02)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟敏，
申请(专利权)人：陈伟敏，
类型：发明
国别省市：山西;14