一种用于蜂窝器制造的阵列式电极装置的加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于蜂窝器制造的阵列式电极装置的加工方法。该加工方法的步骤如下：加工电极头安装杆，加工工装底座，加工电极头，安装调整阵列式电极装置。该加工方法可根据蜂窝器的蜂窝的数量和加工位置要求，随时调整电极头的数量；使用该加工方法制造的阵列式电极装置加工蜂窝器，能够大大缩短大口径高超声速风洞蜂窝器生产制造周期，解决了大口径高超声速风洞蜂窝器制造问题，制造出的高超声速风洞蜂窝器强度好、变形小、精度高，能够满足高超声速风洞使用要求。该加工方法步骤简单、加工效率高、工作可靠，该加工方法制造的阵列式电极装置可推广应用于加工需要承受高温高压并要求对气流进行整流的类似蜂窝器的容器或设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜂窝器制造的阵列式电极装置的加工方法
本专利技术属于高超声速风洞试验设备领域，具体涉及一种用于蜂窝器制造的阵列式电极装置的加工方法。
技术介绍
在风洞中，为在喷管出口获得湍流度较低的均匀流动，降低风洞运行气流脉动，提高风洞流场品质，需要在上游面积较大的稳定段内布置一系列的整流装置，以使风洞上游产生的大尺度、非各向同性的旋涡在惯性力的作用下向小尺度旋涡转化，小尺度涡又在粘性耗散的作用下形成充分发展的湍流。蜂窝器是一种能将大尺度旋涡分割成小尺度涡的整流装置。在高超声速风洞中，蜂窝器安装方式一般有两种，一种是将蜂窝器夹在稳定段直段与锥段的法兰之间，另一种是将蜂窝器安装在一个端法兰的沉孔内。高超声速风洞的运行马赫数大于4.5以后，需要采用管式或蓄热式等加热器对气流进行加热以防止气流冷凝，气流加热的温度最高达到1082K，气流压力达到12.0MPa，因此，高超声速风洞蜂窝器研制中需要考虑承受高温高压的问题。另外，由于高超声速风洞启动瞬间冲击大，高超声速风洞蜂窝器必定会承载较大的冲击载荷，在结构强度计算时，高超声速风洞蜂窝器还要考虑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蜂窝器制造的阵列式电极装置的加工方法，蜂窝器(4)的蜂窝的内切圆直径为D，蜂窝的壁厚为t，其特征在于，包括以下步骤：/na.加工电极头安装杆(1)：选取金属棒料，加工成直径为D-2mm的圆柱，圆柱的上端和下端均加工内切圆直径为D-4mm、高度为3mm～5mm的正六棱柱Ⅰ；上端和下端的正六棱柱Ⅰ内均加工与电极头安装杆(1)同轴的内螺纹孔(6)，得到电极头安装杆(1)；/nb.加工工装底座(2)：选取一块方形金属板，方形金属板的上表面加工矩阵排列的正六边形盲孔即安装孔(5)，安装孔(5)的内切圆直径为D-4mm，安装孔(5)在水平方向的孔间距为2D，安装孔(5)在竖直方向的间距D+t；...

【技术特征摘要】
1.一种用于蜂窝器制造的阵列式电极装置的加工方法，蜂窝器(4)的蜂窝的内切圆直径为D，蜂窝的壁厚为t，其特征在于，包括以下步骤：
a.加工电极头安装杆(1)：选取金属棒料，加工成直径为D-2mm的圆柱，圆柱的上端和下端均加工内切圆直径为D-4mm、高度为3mm～5mm的正六棱柱Ⅰ；上端和下端的正六棱柱Ⅰ内均加工与电极头安装杆(1)同轴的内螺纹孔(6)，得到电极头安装杆(1)；
b.加工工装底座(2)：选取一块方形金属板，方形金属板的上表面加工矩阵排列的正六边形盲孔即安装孔(5)，安装孔(5)的内切圆直径为D-4mm，安装孔(5)在水平方向的孔间距为2D，安装孔(5)在竖直方向的间距D+t；正六棱柱Ⅰ与安装孔(5)过渡配合；工装底座(2)的下表面加工与上表面的正六边形盲孔对应的矩阵排列的沉头螺钉孔Ⅰ(7)，得到工装底座(2)；
c.加工电极头(3)：所述的电极头(3)为正六棱柱Ⅱ，正六棱柱Ⅱ与蜂窝器(4)的蜂窝的尺寸相同，正六棱柱Ⅱ的内切圆直径为D；正六棱柱Ⅱ的上端开有与正六棱柱Ⅱ同轴线的沉头螺钉孔Ⅱ(8)，正六棱柱Ⅱ的下端开有与正六棱柱Ⅰ装配的正六棱柱盲孔，正六棱柱Ⅰ与正六棱柱盲孔过渡配合，正六棱柱盲孔的内切圆直径为D-4mm，得到电极头(3)；
d.安装调整阵列式电极装置：将一个电极头安装杆(1)下端的正六棱柱Ⅰ装卡到安装孔(5)内，在工装底座(2)下表面的相应的沉头螺钉孔Ⅰ(7)内安装沉头螺钉，并将沉头螺钉拧入内螺纹孔(6)直至拧紧，完成一个电极头安装杆(1)的安装；将一个电极头(3)的下端从上至下套装在前述的电极头安装杆(1)上端的正六棱柱Ⅰ上，电极头(3)的沉头螺钉孔Ⅱ(8)内安装沉头螺钉，并将沉头螺钉拧入内螺纹孔(6)直至拧紧，完成一组电极头安装杆(1)和电极头(3)的安装；再根据预先设计，完成m*n矩阵排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启志，凌岗，杨波，许晓斌，孟祥润，范孝华，舒海峰，巢根明，苗增喜，
申请(专利权)人：中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所，
类型：发明
国别省市：四川;51