钛及钛合金铸锭中铁的加入方法技术

一种钛及钛合金铸锭中铁的加入方法，与传统方法在原料中加入铁钉、铁粉或铁的中间合金后混料压制电极不同，本发明专利技术在电极制备后组合焊接时将需制备钛和钛合金中缺少的铁元素以长铁丝的进行加入，可提高铁在电极轴向上的分布均匀性，并可利用铁丝位置、直径以及长度实现反偏析布料，还解决了当电极由回收料头等非混料压制电极块组成时添加铁的难题，使用铁丝加入铁配料计算、实施难度小，只增加少量人工，不影响电极成型、组焊效率，而且铁丝成本远低于铁的中间合金，可降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
钛及钛合金铸锭中铁的加入方法
本专利技术涉及钛及钛合金制备
，尤其涉及一种钛及钛合金铸锭中铁的加入方法。
技术介绍
钛及钛合金现有的铁加入方法，因为铁(铁钉、铁粉、铁珠、短铁丝或铁的中间合金)的密度、形状、粒度与基体海绵钛存在较大差异，在混料时铁可能会在电极块局部富集，造成混料时铁分布不均匀，甚至会在电极制备过程中损失一部分铁。使用含铁中间合金添加铁是一种解决方法，但含铁中间合金成本高，含有多种元素成分配比难度大，并且不能从根本上解决混料不均匀问题。铁在钛及钛合金中是一种易偏析，其受铁在钛及钛合金液相和固相中浓度差异影响，和加入原料类型无关，在电极制备方面解决铁偏析问题的主要方法为反偏析布料，但目前反偏析布料的方法较为复杂，需要制备反偏析芯棒或采取多次布料方法，增加了成本或增加了操作难度。除此以外，当自耗电极为块状料而非海绵钛(中间合金)混料压制而成时，可能需要对其整体或局部铁含量进行调整，按照现有的方法铁的加入难度极大。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种钛及钛合金铸锭中铁的加入方法。一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛及钛合金铸锭中铁的加入方法，其特征在于：该钛及钛合金铸锭中铁的加入方法包括压制电极的加铁方法及钛及钛合金棒材的加铁方法，/n压制电极的加铁方法：/n步骤（1），先根据所需制备的电极块中除铁元素外其它元素的含量，计算电极块中海绵钛及中间合金所需要的添加量，根据计算出的海绵钛及中间合金的添加量称取对应的海绵钛及中间合金，并将称取好的海绵钛及中间合金均匀混合，然后将混合好的物料添加到模具中；/n步骤（2），利用冲压机冲压头挤压模腔，从而完成电极块压制，并使电极块的上下表面沿电极块的轴向方向形成凹槽；/n步骤（3），将步骤（2）中压制完成的电极块先沿着电极块的轴向方向依次组合焊接成电极组块；...

【技术特征摘要】
1.一种钛及钛合金铸锭中铁的加入方法，其特征在于：该钛及钛合金铸锭中铁的加入方法包括压制电极的加铁方法及钛及钛合金棒材的加铁方法，
压制电极的加铁方法：
步骤（1），先根据所需制备的电极块中除铁元素外其它元素的含量，计算电极块中海绵钛及中间合金所需要的添加量，根据计算出的海绵钛及中间合金的添加量称取对应的海绵钛及中间合金，并将称取好的海绵钛及中间合金均匀混合，然后将混合好的物料添加到模具中；
步骤（2），利用冲压机冲压头挤压模腔，从而完成电极块压制，并使电极块的上下表面沿电极块的轴向方向形成凹槽；
步骤（3），将步骤（2）中压制完成的电极块先沿着电极块的轴向方向依次组合焊接成电极组块；
步骤（4），根据目标成分以及反偏析布料的需要，计算每节电极需要加入铁的量，并选取需要加入铁丝的规格和数量；
步骤（5），将其中的一组电极组块放置在焊接卡具上，将步骤（4）中选取好的铁丝安装在该组电极组块上部的凹槽内并固定，然后将另一组电极组块的与前面一组电极组块对接拼装，并组合焊接，从而完成电极内芯铁丝的加装，在电极组装焊接完成后，将步骤（4）中选取的铁丝安装在已经组装好的电极外壁表面的凹槽内，并通过紧固丝固定；
步骤（6），将步骤（5）中加装铁丝后的电极经过2～3次真空自耗电弧炉熔炼处理，从而得到钛及钛合金铸锭。
钛合金棒材的加铁方法：
步骤（a），选取钛及钛合金棒材，并将选取的钛及钛合金棒材锻造成圆棒或方棒，从而制得电极块；
步骤（b），将步骤（a）中锻造成型的电极块沿电极块的轴向方向依次焊接，组合成电极棒；
步骤（c），根据目标成分以及反偏析布料的需要，计算每节电极需要加入铁的量，并选取需要加入铁丝的规格和数量；
步骤（d），将步骤（b）中组合焊接而成的电极棒放置在焊接卡具上，然后在电极棒的外壁表面上沿电极棒的轴向方向焊接固定钩，在固定钩焊接完成后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡革全，刘彦昌，李永林，沈立华，李培强，董春芳，王璐，韩伟松，唐寿全，
申请(专利权)人：宁夏中色金航钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64