镀锡铜带镀层防氧化助焊剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镀锡铜带镀层防氧化助焊剂及其制备方法，该助焊剂包括溶剂、活化剂、表面活性剂和络合剂，制备时先将溶剂加热形成热溶剂，然后加入活化剂搅拌，再加入表面活性剂，最后加入络合剂溶化并混合均匀，制成镀锡铜带镀层防氧化助焊剂。本发明专利技术提供的镀锡铜带镀层防氧化助焊剂及其制备方法，能够适用于光伏行业镀锡铜带热镀锡用，能够满足高速机、低速机等不同工艺条件；具有使用方法简单、可有效降低铜带锡镀层在焊后的表面氧化、腐蚀等不良情况的出现，增加了光伏焊带的使用寿命等优点。

【技术实现步骤摘要】
镀锡铜带镀层防氧化助焊剂及其制备方法
本专利技术涉及镀锡铜带生产
，具体的说是涉及一种镀锡铜带镀层防氧化助焊剂及其制备方法。
技术介绍
镀锡铜带作为太阳能光伏行业组装用主要原材料，其镀锡层的质量与可靠性，直接影响组装后产品的使用寿命。目前，国内镀锡铜带行业主要使用松香基助焊剂，其主要成份是有机酸类活化剂，此类活化剂在高速镀锡过程中，不易分解，造成镀锡后表面残留较多，而残留物中的活性成份在遇到高温或潮湿环境时，极易与镀锡层发生化学反应，从而造成镀层表面持续腐蚀，影响产品寿命。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种镀锡铜带镀层防氧化助焊剂及其制备方法，提高镀锡铜带的使用寿命和可靠性。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀锡铜带镀层防氧化助焊剂，按质量百分比计，所述镀锡铜带镀层防氧化助焊剂包括以下组分：(1)溶剂：去离子水86-90％，二乙二醇单丁醚6-7％；(2)活化剂：氯化锌1.0-1.5％，氯化铵1.0-1.5％，氯化锡1.3-1.8％；(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锡铜带镀层防氧化助焊剂，其特征在于，按质量百分比计，所述镀锡铜带镀层防氧化助焊剂包括以下组分：/n(1)溶剂：去离子水86-90％，二乙二醇单丁醚6-7％；/n(2)活化剂：氯化锌1.0-1.5％，氯化铵1.0-1.5％，氯化锡1.3-1.8％；/n(3)表面活性剂：三乙醇胺0.5-1.0％，松香胺聚氧乙烯醚0.4-0.8％；/n(4)络合剂：乙二胺四乙酸二钠1.0-1.5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜带镀层防氧化助焊剂，其特征在于，按质量百分比计，所述镀锡铜带镀层防氧化助焊剂包括以下组分：
(1)溶剂：去离子水86-90％，二乙二醇单丁醚6-7％；
(2)活化剂：氯化锌1.0-1.5％，氯化铵1.0-1.5％，氯化锡1.3-1.8％；
(3)表面活性剂：三乙醇胺0.5-1.0％，松香胺聚氧乙烯醚0.4-0.8％；
(4)络合剂：乙二胺四乙酸二钠1.0-1.5％。


2.根据权利要求1所述的镀锡铜带镀层防氧化助焊剂，其特征在于，按质量百分比计，所述镀锡铜带镀层防氧化助焊剂包括以下组分：
(1)溶剂：去离子水87.5％，二乙二醇单丁醚6％；
(2)活化剂：氯化锌1.2％，氯化铵1.2％，氯化锡1.5％；
(3)表面活性剂：三乙醇胺0.8％，松香胺聚氧乙烯醚0.6％；
(4)络合剂：乙二胺四乙酸二钠1.2％。


3.根据权利要求1所述的镀锡铜带镀层防氧化助焊剂，其特征在于，按质量百分比计，所述镀锡铜带镀层防氧化助焊剂包括以下组分：
(1)溶剂：去离子水88.0％，二乙二醇单丁醚6.8％；
(2)活化剂：氯化锌1.0％，氯化铵1.0％，氯化锡1.3％；
(3)表面活性剂：三乙醇胺0.5％，松香胺聚氧乙烯醚0.4％；
(4)络合剂：乙二胺四乙酸二钠1.0％。


4.根据权利要求1所述的镀锡铜带镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏杰，黄鲁江，赵图强，郑建江，
申请(专利权)人：浙江力强科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33