改进的包含添加硫源和氧化镁的抗裂焊丝电极制造技术

一种用于电弧焊接的管状焊接电极，具有改善的抗裂性，包含钢护套，该钢护套设置成围绕粒状粉末焊剂填充芯。该粒状粉末焊剂填充芯包含氧化镁和硫源诸如铁硫化物。

【技术实现步骤摘要】
改进的包含添加硫源和氧化镁的抗裂焊丝电极
本公开总体上涉及焊接，并且更具体地涉及用于电弧焊接的钢丝电极，该钢丝电极至少部分地由于添加硫源和氧化镁而具有改进的抗裂性。
技术介绍
焊接是在各种工业中广泛用于各种应用的方法。例如，焊接通常用于诸如造船、海上平台、建筑、管道制造厂等应用中。某些焊接技术(例如，气体保护金属极电弧焊接(GMAW)、气体保护焊剂芯电弧焊接(FCAW-G)和气体保护钨极电弧焊接(GTAW))通常采用保护气体(例如，氩气、二氧化碳或氧气)以在焊接过程期间在焊接电弧和焊接熔池中和周围提供特定的局部气氛，而其他(例如，焊剂芯电弧焊接(FCAW)、埋弧焊(SAW)和保护金属极电弧焊接(SMAW))则没有。另外，某些类型的焊接可以包含焊丝形式的焊接电极。焊丝通常可以为焊缝提供填充金属的供应，并且在焊接过程期间为电流提供路径。此外，某些类型的焊丝(例如管状焊丝)可以包含通常可改变焊接过程或所得焊缝的性能的一种或多种成分(例如焊剂、电弧稳定剂或其他添加剂)。可以将硫源添加到钢丝电极(例如焊剂芯丝电极)的焊剂中。与没有添加硫源的电极相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状焊接电极，包含：/n钢护套，所述钢护套设置成围绕粒状粉末焊剂填充芯，/n其中所述粒状粉末焊剂填充芯包含按所述电极的重量计0.5wt.％至4.0wt.％的氧化镁和0.01wt.％至0.1wt.％的硫源。/n

【技术特征摘要】
20181212 US 16/217,9651.一种管状焊接电极，包含：
钢护套，所述钢护套设置成围绕粒状粉末焊剂填充芯，
其中所述粒状粉末焊剂填充芯包含按所述电极的重量计0.5wt.％至4.0wt.％的氧化镁和0.01wt.％至0.1wt.％的硫源。


2.如权利要求1所述的管状焊接电极，其中所述粒状粉末焊剂填充芯包含按所述电极的重量计2.0wt.％至3.0wt.％的氧化镁。


3.如权利要求2所述的管状焊接电极，其中所述粒状粉末焊剂填充芯包含按所述电极的重量计2.5wt.％的氧化镁。


4.如权利要求1所述的管状焊接电极，其中所述粒状粉末焊剂填充芯包含按所述电极的重量计0.02wt.％至0.05wt.％的硫源。


5.如权利要求4所述的管状焊接电极，其中所述粒状粉末焊剂填充芯包含按所述电极的重量计0.03wt.％的硫源。


6.如权利要求1所述的管状焊接电极，其中所述硫源是铁硫化物。


7.一种用于制造管状焊接电极的方法，包含以下步骤：
a.提供具有长度的钢材带；
b.沿着所述长度将所述钢材带成形为“U”形；
c.用粒状粉末焊剂填充所述钢材带的所述“U”形；以及
d.机械闭合所述“U”形以形成包含所述粒状粉末焊剂的芯的管状焊接电极；
其中所述粒状粉末焊剂包含按所述电极的重量计0.5wt.％至4.0wt.％的氧化镁和0.01wt.％至0.1wt.％的硫源。


8.如权利要求7所述的方法，其中所述粒状粉末焊剂包含按所述电极的重量计2.0wt.％至3.0wt.％的氧化镁。


9.如权利要求8所述的方法，其中所述粒状粉末焊剂包含按所述电极的重量计2.5wt.％的氧化镁。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志刚，
申请(专利权)人：霍伯特兄弟有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US