【技术实现步骤摘要】
一种灯壳铝合金压铸模具
本专利技术涉及模具领域，特别是一种灯壳铝合金压铸模具。
技术介绍
模具就是用来便于成型的装置。在进行灯壳的制造过程中，由于灯壳比较薄，为了便于成型，都需要进行模具压铸，但是由于每种灯的类型不同，使用灯壳的厚度也是不同的，因此为了便于加工，需要使用多个不同厚度的模具，比较的麻烦，而且传统的模具温度仅能通过外部的室温进行控制，如果灯壳的结构比较复杂，成型模具内部拐角处比较多，普通的直接进液难以使得每个拐角都填充良好的，因此为了解决这些问题，设计一种用于不同厚度灯壳的压铸模具是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种灯壳铝合金压铸模具。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种灯壳铝合金压铸模具，包括承载底壳，所述承载底壳上表面设灯壳压铸机构，所述灯壳压铸机构主要由设置在承载底壳上表面的承载上壳、设置在承载上壳与承载底壳之间的中心壳、设置在中心壳内部中心处的固定架、设置在固定架上下表面且伸缩端穿过中心壳的一对伸缩气缸、套装在每个伸缩气缸伸缩...
【技术保护点】
1.一种灯壳铝合金压铸模具，包括承载底壳（1），其特征在于，所述承载底壳（1）上表面设灯壳压铸机构，所述灯壳压铸机构主要由设置在承载底壳（1）上表面的承载上壳（2）、设置在承载上壳（2）与承载底壳（1）之间的中心壳（3）、设置在中心壳（3）内部中心处的固定架（4）、设置在固定架（4）上下表面且伸缩端穿过中心壳（3）的一对伸缩气缸（5）、套装在每个伸缩气缸（5）伸缩端上的挤压成型壳（6）、嵌装在每个挤压成型壳（6）内侧的一号加热电阻丝（7）、嵌装在承载底壳（1）和承载上壳（2）内部的二号加热电阻丝（8）、设置在承载底壳（1）与承载上壳（2）外侧表面之间边缘处的固定连接架（9）...
【技术特征摘要】
1.一种灯壳铝合金压铸模具，包括承载底壳（1），其特征在于，所述承载底壳（1）上表面设灯壳压铸机构，所述灯壳压铸机构主要由设置在承载底壳（1）上表面的承载上壳（2）、设置在承载上壳（2）与承载底壳（1）之间的中心壳（3）、设置在中心壳（3）内部中心处的固定架（4）、设置在固定架（4）上下表面且伸缩端穿过中心壳（3）的一对伸缩气缸（5）、套装在每个伸缩气缸（5）伸缩端上的挤压成型壳（6）、嵌装在每个挤压成型壳（6）内侧的一号加热电阻丝（7）、嵌装在承载底壳（1）和承载上壳（2）内部的二号加热电阻丝（8）、设置在承载底壳（1）与承载上壳（2）外侧表面之间边缘处的固定连接架（9）、设置在承载上壳（2）上表面的一号进料管道（10）、设置在承载底壳（1）下端侧表面上的排泄管道（11）、固定连接在中心壳（3）外侧端面上且与承载上壳（2）与承载底壳（1）相连接的支撑架（12）、设置在承载底壳（1）上端侧表面上的二号进料管道（13）、设置在一号进料管道（10）和二号进料管道（13）内的多叉拦截架（14）、设置在排泄管道（11）端面处的密封塞（15）组成，所述伸缩气缸（5）通过相应的单片机与外部微型处理器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述承载底壳（1）下表面中心处嵌装竖直转动圆轴（16），所述竖直转动圆轴（16）下端面套装支撑垫片（17）。
3.根据权利要求1所述的一种灯壳铝合金压铸模具，其特征在于，所述固定连接架（9）与承载底壳（1）之间为活动...
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