一种用于浸没服务器防漏液机箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于浸没服务器防漏液机箱，涉及浸没式服务器机箱领域。该用于浸没服务器防漏液机箱，包括底板，所述底板的上表面固定安装有机箱，所述机箱的上表面设置有箱盖，所述箱盖的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述箱盖的表面固定安装有散热板，所述箱盖的顶部固定安装有气流仓。该用于浸没服务器防漏液机箱，通过设置有机箱，可将服务器及其他发热部件安装在机箱内部，且注入冷却液淹没服务器和其他发热部件，从而方便冷却液为服务器散热，通过设置有箱盖，箱盖为梯形，从而当冷却液达到沸点蒸发时，蒸气可从箱盖的内侧进入气流仓，且箱盖与机箱之间设有密封圈，可达到很好的密封效果，防止冷却液漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浸没服务器防漏液机箱
本技术涉及浸没式服务器机箱
，具体为一种用于浸没服务器防漏液机箱。
技术介绍
浸没式液冷技术的基本原理是利用高绝缘、低沸点的液体作为冷媒代替空气，将设备的服务器等其他发热部件产生的热量通过相变换热的方式转移出。此冷媒较传统冷媒，在系统压力较低的情况下即可实现50℃～60℃的蒸发温度，无须利用压缩机进行机械制冷，从而使室外机组的全年自然冷却工作方式成为可能。然而，现有的浸没式服务器机箱大多体积庞大，不易移动，部分服务器机箱密封性较差，会出现漏出冷却液的现象，且当冷却液蒸发变成蒸气时会从密封性较差的地方流出，也会减少机箱内的冷却液，为使用者带来了不方便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于浸没服务器防漏液机箱，解决了上述
技术介绍
中提出的服务器机箱密封性较差的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于浸没服务器防漏液机箱，包括底板，所述底板的上表面固定安装有机箱，所述机箱的上表面设置有箱盖，所述箱盖的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述箱盖的表面固定安装有散热板，所述箱盖的顶部固定安装有气流仓，所述气流仓的一侧固定安装有风扇，所述风扇的一侧固定安装有第一导气管，所述第一导气管的表面固定安装有第二导气管，所述第二导气管的一端固定安装有冷凝器，所述冷凝器的下表面固定安装有第一导水管，所述底板的上表面固定安装有储液箱，所述储液箱的上表面固定安装有抽水管，所述抽水管的一端固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定安装有第二导水管，所述第二导水管的表面设置有单向阀。优选的，所述机箱的一侧固定安装有透明板，所述机箱的一侧固定安装有液位管，所述机箱的一侧固定安装有温度表，所述机箱的一侧固定安装有液压表。优选的，所述底板的下表面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且万向轮分别对称设置。优选的，所述第一导气管垂直于风扇，且第一导气管通过风扇与气流仓互通。优选的，所述液位管、温度表及液压表与机箱之间均开设有通孔，且通孔的直径相等。（三）有益效果本技术提供了一种用于浸没服务器防漏液机箱。具备有益效果如下：1.该用于浸没服务器防漏液机箱，通过设置有机箱，可将服务器及其他发热部件安装在机箱内部，且注入冷却液淹没服务器和其他发热部件，从而方便冷却液为服务器散热，通过设置有箱盖，箱盖为梯形，从而当冷却液达到沸点蒸发时，蒸气可从箱盖的内侧进入气流仓，且箱盖与机箱之间设有密封圈，可达到很好的密封效果，防止冷却液漏出，通过设置有散热板，散热板可对经过箱盖的蒸气进行散热降温，从而使蒸气变成液体落入机箱，使冷却液可循环利用。2.该用于浸没服务器防漏液机箱，通过设置有风扇，可在第一导气管的一端加速空气流动，从而使气流仓内的蒸气快速通过第一导气管及第二导气管进入冷凝器，通过设置有冷凝器，可对蒸气降温使其变为液体，最终落入储液箱，通过设置有抽水泵，可通过抽水管将储液箱内的冷却液抽出并通过第二导水管输送至机箱，达到循环利用，通过设置有单向阀，可防止冷却液回流。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术正视图；图3为本技术后视图。图中：1底板、2机箱、3箱盖、4固定螺栓、5散热板、6气流仓、7风扇、8第一导气管、9第二导气管、10冷凝器、11第一导水管、12储液箱、13抽水管、14抽水泵、15第二导水管、16单向阀、17透明板、18液位管、19温度表、20液压表、21万向轮。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。请参阅图1-3，本技术实施例提供以下技术方案：一种用于浸没服务器防漏液机箱，包括底板1，底板1的上表面固定安装有机箱2，机箱2的上表面设置有箱盖3，箱盖3的一侧螺纹连接有固定螺栓4，箱盖3的表面固定安装有散热板5，箱盖3的顶部固定安装有气流仓6，气流仓6的一侧固定安装有风扇7，风扇7的一侧固定安装有第一导气管8，第一导气管8的表面固定安装有第二导气管9，第二导气管9的一端固定安装有冷凝器10，冷凝器10的下表面固定安装有第一导水管11，底板1的上表面固定安装有储液箱12，储液箱12的上表面固定安装有抽水管13，抽水管13的一端固定安装有抽水泵14，抽水泵14的一侧固定安装有第二导水管15，第二导水管15的表面设置有单向阀16。本实施方案中：还包括通过设置有机箱2，可将服务器及其他发热部件安装在机箱2内部，且注入冷却液淹没服务器和其他发热部件，从而方便冷却液为服务器散热，通过设置有箱盖3，箱盖3为梯形，从而当冷却液达到沸点蒸发时，蒸气可从箱盖3的内侧进入气流仓6，且箱盖与机箱2之间设有密封圈，可达到很好的密封效果，防止冷却液漏出，通过设置有散热板5，散热板5可对经过箱盖3的蒸气进行散热降温，从而使蒸气变成液体落入机箱2，使冷却液可循环利用。本实施方案中：通过设置有风扇7，可在第一导气管8的一端加速空气流动，从而使气流仓6内的蒸气快速通过第一导气管8及第二导气管9进入冷凝器10，通过设置有冷凝器10，可对蒸气降温使其变为液体，最终落入储液箱12，通过设置有抽水泵14，可通过抽水管13将储液箱2内的冷却液抽出并通过第二导水管15输送至机箱2，达到循环利用，通过设置有单向阀16，可防止冷却液回流。具体地：机箱2的一侧固定安装有透明板17，机箱2的一侧固定安装有液位管18，机箱2的一侧固定安装有温度表19，机箱2的一侧固定安装有液压表20；因此，通过设置有透明板17，其材质为透明塑料，从而方便使用者从外界观察内部服务器及其他部件的工作状态，通过设置有液位管18，可方便使用者观察机箱2内部冷却液的水平面，通过设置有温度表19，可监测机箱2内部冷却液的温度，通过设置有液压表20，从而可检测机箱2内部冷却液的压力强度。具体地：底板1的下表面固定安装有万向轮21，万向轮21的数量为四个，且万向轮21分别对称设置；因此，通过设置有万向轮21，从而可方便机箱2移动，增加了灵活性，通过四个万向轮21分别对称设置，从而可起到支撑的作用。具体地：第一导气管8垂直于风扇7，且第一导气管8通过风扇7与气流仓6互通；因此，通过第一导气管8垂直于风扇7，风扇7转动可在第一导气管8的一端加速空气流动，通过第一导气管8通过风扇7与气流仓6互通，从而使气流仓6内的蒸气快速通过第一导气管8及第二导气管9进入冷凝器10。具体地：液位管18、温度表19及液压表20与机箱2之间均开设有通孔，且通孔的直径相等；因此，通过液位管18、温度表19及液压表20与机箱2之间均开设有通孔，从而方便温度表19及液压表20对机箱2内部冷却液的监测，方便冷却液流入液位管18，使用者根据连通器原理可分析机箱2内部冷却液的水平高度，通过通孔的直径相等，从而增加了兼容性。工作原理：使用时，先将服务器及其他发热部件安装在机箱2内部，然后注入冷却液使其水平面淹没本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浸没服务器防漏液机箱，包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定安装有机箱（2），其特征在于：所述机箱（2）的上表面设置有箱盖（3），所述箱盖（3）的一侧螺纹连接有固定螺栓（4），所述箱盖（3）的表面固定安装有散热板（5），所述箱盖（3）的顶部固定安装有气流仓（6），所述气流仓（6）的一侧固定安装有风扇（7），所述风扇（7）的一侧固定安装有第一导气管（8），所述第一导气管（8）的表面固定安装有第二导气管（9），所述第二导气管（9）的一端固定安装有冷凝器（10），所述冷凝器（10）的下表面固定安装有第一导水管（11），所述底板（1）的上表面固定安装有储液箱（12），所述储液箱（12）的上表面固定安装有抽水管（13），所述抽水管（13）的一端固定安装有抽水泵（14），所述抽水泵（14）的一侧固定安装有第二导水管（15），所述第二导水管（15）的表面设置有单向阀（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于浸没服务器防漏液机箱，包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定安装有机箱（2），其特征在于：所述机箱（2）的上表面设置有箱盖（3），所述箱盖（3）的一侧螺纹连接有固定螺栓（4），所述箱盖（3）的表面固定安装有散热板（5），所述箱盖（3）的顶部固定安装有气流仓（6），所述气流仓（6）的一侧固定安装有风扇（7），所述风扇（7）的一侧固定安装有第一导气管（8），所述第一导气管（8）的表面固定安装有第二导气管（9），所述第二导气管（9）的一端固定安装有冷凝器（10），所述冷凝器（10）的下表面固定安装有第一导水管（11），所述底板（1）的上表面固定安装有储液箱（12），所述储液箱（12）的上表面固定安装有抽水管（13），所述抽水管（13）的一端固定安装有抽水泵（14），所述抽水泵（14）的一侧固定安装有第二导水管（15），所述第二导水管（15）的表面设置有单向阀（16）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨永旺，
申请(专利权)人：北京阿尔法智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11