本实用新型专利技术涉及实验技术领域，具体是一种霍尔PCB板功能测试实验装置，包括基座和机架，所述机架上安装有支撑架，所述支撑架的前侧安装有固定架，所述固定架上安装有转向轴，所述转向轴上安装有转向辊，所述转向辊上安装有固定套管，所述固定套管内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部杆端安装有测试架，所述支撑架的后侧安装有传动盘，所述传动盘的盘面边沿安装安装有连接栓，所述固定套管的管壁上安装有拉栓，所述连接栓与拉栓之间连接有拉绳，所述机架上安装有水平导轨，所述伸缩杆的底部杆端安装有限位滚珠，限位滚珠嵌合安装在水平导轨内。本申请既保证良好的接触性，避免测试偏移的问题，也不会对PCB板产生挤压，避免变形、摩擦等测试风险。
【技术实现步骤摘要】
一种霍尔PCB板功能测试实验装置
本技术涉及实验
，具体是一种霍尔PCB板功能测试实验装置。
技术介绍
电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。但是在实际生产时需要对相应触点进行测试，一般同时对应的电路测试机便可实现测试，但是传统操作都是将测试触点与电路板触点一一贴紧测试，整体效率很低，而且测试过程中室外空气的富余电荷以及带电粉尘容易对测试造成影响中国专利（授权公告号：CN207366696U）公布了一种PCB板功能自动测试装置，该专利通过压紧块的压紧使得PCB板上的触点与连接触点紧密贴合并导通连接，并且对实验环境进行规划，但是实际作业存在一定的缺陷，PCB板测试时压紧测试，并且对电灵敏的测试数据存在一定差异，而且还会造成板面的摩擦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种霍尔PCB板功能测试实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种霍尔PCB板功能测试实验装置，包括基座和机架，所述机架上安装有支撑架，所述支撑架的前侧安装有固定架，所述固定架上安装有转向轴，所述转向轴上安装有转向辊，所述转向辊上安装有固定套管，所述固定套管内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部杆端安装有测试架，所述支撑架的后侧安装有传动盘，所述传动盘的盘面边沿安装安装有连接栓，所述固定套管的管壁上安装有拉栓，所述连接栓与拉栓之间连接有拉绳，所述机架上安装有水平导轨，所述伸缩杆的底部杆端安装有限位滚珠，所述限位滚珠嵌合安装在水平导轨内。作为本技术进一步的方案：所述测试架的底部安装有电连接板，所述电连接板的板面上独立安装有若干道测试刷，所述测试刷的底端安装有电触头。作为本技术进一步的方案：所述支撑架的顶部安装有电机架，所述电机架上安装有传动电机，所述传动盘安装在传动电机的驱动端。作为本技术进一步的方案：所述基座上安装有承载板面，所述基座的内腔安装横向安装有调节螺杆，所述承载板面的底端安装有螺套，所述螺套通过螺纹锲合安装在调节螺杆上。作为本技术进一步的方案：所述基座的侧边安装有调节电机，所述调节螺杆连接至调节电机的驱动端。作为本技术再进一步的方案：所述基座的上平面设置有限位导轨，所述承载板面与螺套之间安装有滑轮，所述滑轮嵌合安装在限位导轨内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一．本申请作业时将圆周运动转换为水平向的往复直线运动，从而对PCB板进行测试，既保证良好的接触性，避免测试偏移的问题，也不会对PCB板产生挤压，避免了PCB板变形、摩擦等测试风险。二．本申请测试架上设置有若干道独立的电触头进行对PCB板的各点位进行有效测试。三．由于霍尔PCB板具有多类规格，本申请还在基座上设置有螺纹传动机构，通过螺纹传动对承载板面的位置进行适当调节，用以满足不同规格的PCB板的测试需求，并且通过限位导轨对承载板面的位移进行限位，保证调节时的稳定性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的结构放大图。图3为本技术中测试架的结构示意图。图中：1-机架、11-支撑架、12-固定架、13-转向轴、14-转向辊、15-固定套管、16-伸缩杆、21-电机架、22-传动电机、23-传动盘、24-连接栓、25-拉栓、26-拉绳、27-水平导轨、28-限位滚珠、3-测试架、31-电连接板、32-测试刷、33-电触头、4-基座、41-承载板面、42-螺套、43-调节螺杆、44-限位导轨、45-滑轮、46-调节电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1～3，一种霍尔PCB板功能测试实验装置，包括基座4和机架1，所述机架1上安装有支撑架11，所述支撑架11的前侧安装有固定架12，所述固定架12上安装有转向轴13，所述转向轴13上安装有转向辊14，所述转向辊14上安装有固定套管15，所述固定套管15内穿设有伸缩杆16，所述伸缩杆16的底部杆端安装有测试架3，所述支撑架11的后侧安装有传动盘23，所述传动盘23的盘面边沿安装安装有连接栓24，所述固定套管15的管壁上安装有拉栓25，所述连接栓24与拉栓25之间连接有拉绳26，所述机架1上安装有水平导轨27，所述伸缩杆16的底部杆端安装有限位滚珠28，所述限位滚珠28嵌合安装在水平导轨27内，所述支撑架11的顶部安装有电机架21，所述电机架21上安装有传动电机22，所述传动盘23安装在传动电机22的驱动端。本申请作业时，通过传动电机22带动传动盘23运动，通过传动盘23转动继而通过拉绳26拉动固定套管15以转向轴13为轴心进行转动，伸缩杆16呈伸缩式插设在固定套管15内，水平导轨27对伸缩杆16的底部杆端的运动进行限位，继而将圆周运动转换为水平向的往复直线运动，从而对PCB板进行测试，既保证良好的接触性，避免测试偏移的问题，也不会对PCB板产生挤压，避免了PCB板变形、摩擦等测试风险。所述测试架3的底部安装有电连接板31，所述电连接板31的板面上独立安装有若干道测试刷32，所述测试刷32的底端安装有电触头33。本申请测试架3上设置有若干道独立的电触头33进行对PCB板的各点位进行有效测试。实施例二：请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述基座4上安装有承载板面41，所述基座4的内腔安装横向安装有调节螺杆43，所述承载板面41的底端安装有螺套42，所述螺套42通过螺纹锲合安装在调节螺杆43上，所述基座4的侧边安装有调节电机46，所述调节螺杆43连接至调节电机46的驱动端。由于霍尔PCB板具有多类规格，本申请还在基座4上设置有螺纹传动机构，通过螺纹传动对承载板面41的位置进行适当调节，用以满足不同规格的PCB板的测试需求。优选的，所述基座4的上平面设置有限位导轨44，所述承载板面41与螺套42之间安装有滑轮45，所述滑轮45嵌合安装在限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种霍尔PCB板功能测试实验装置，包括基座（4）和机架（1），所述机架（1）上安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的前侧安装有固定架（12），所述固定架（12）上安装有转向轴（13），所述转向轴（13）上安装有转向辊（14），其特征在于，所述转向辊（14）上安装有固定套管（15），所述固定套管（15）内穿设有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底部杆端安装有测试架（3），所述支撑架（11）的后侧安装有传动盘（23），所述传动盘（23）的盘面边沿安装安装有连接栓（24），所述固定套管（15）的管壁上安装有拉栓（25），所述连接栓（24）与拉栓（25）之间连接有拉绳（26），所述机架（1）上安装有水平导轨（27），所述伸缩杆（16）的底部杆端安装有限位滚珠（28），所述限位滚珠（28）嵌合安装在水平导轨（27）内。/n
【技术特征摘要】
1.一种霍尔PCB板功能测试实验装置，包括基座（4）和机架（1），所述机架（1）上安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的前侧安装有固定架（12），所述固定架（12）上安装有转向轴（13），所述转向轴（13）上安装有转向辊（14），其特征在于，所述转向辊（14）上安装有固定套管（15），所述固定套管（15）内穿设有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底部杆端安装有测试架（3），所述支撑架（11）的后侧安装有传动盘（23），所述传动盘（23）的盘面边沿安装安装有连接栓（24），所述固定套管（15）的管壁上安装有拉栓（25），所述连接栓（24）与拉栓（25）之间连接有拉绳（26），所述机架（1）上安装有水平导轨（27），所述伸缩杆（16）的底部杆端安装有限位滚珠（28），所述限位滚珠（28）嵌合安装在水平导轨（27）内。
2.根据权利要求1所述的霍尔PCB板功能测试实验装置，其特征在于，所述测试架（3）的底部安装有电连接板（31），所述电连接板（31）的板面上独立安装有若干道测试刷（32），所述测试刷（32）的底端安装有电触...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振，
申请(专利权)人：常州酷睿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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