视觉检测三姿态测试设备制造技术

技术编号:25108718 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-01 00:04
本实用新型专利技术涉及一种视觉检测三姿态测试设备,包括由垂直90°光源总成、水平向下光源总成、水平向上光源总成和四工位转台;垂直90°光源总成和四工位转台均固定在台面板上;水平向下光源总成安装在四工位转台之上;水平向上光源总成安装在四工位转台之下;四工位转台可以顺时针转动,使得四个工位的物料可以完成垂直90°光源总成、水平向下光源总成和水平向上光源总成的测试。本实用新型专利技术只上一次料即可实现三种姿态的测试。

【技术实现步骤摘要】
视觉检测三姿态测试设备
本技术涉及视觉检测设备
,特别涉及一种视觉检测三姿态测试设备。
技术介绍
由于手机、平板及可穿戴设备的最终性能测试(MMI)中涉及到多个
,具有多个测试项,需要多个测试机构完成测试,所以测试设备如何合理的集成布置相应的测试模组成为一大技术难点。目前市面上大多数生产商采用多台机器组合完成测试,由于待测产品在流水线上进行检测需要流经多个工段,测试时间较长,需要的设备成本较高,工序较为复杂。而有些厂商虽然将对应的测试模组集成到一台机台中,但结构布置较为混乱,至使机台的测试效率低下和维护、升级困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种摄像头模组测试设备用旋转机构。本技术所采用的技术方案如下:一种视觉检测三姿态测试设备,包括由垂直90°光源总成、水平向下光源总成、水平向上光源总成和四工位转台;所述垂直90°光源总成和所述四工位转台均固定在台面板上;所述水平向下光源总成安装在所述四工位转台之上;所述水平向上光源总成安装在所述四工位转台之下;所述四工位转台包括截面为工字型的第一工装板、第二工装板、第三工装板和第四工装板;所述第一工装板、所述第二工装板、所述第三工装板和所述第四工装板均安装夹具;所述第一工装板、所述第二工装板、所述第三工装板和所述第四工装板围成长方体的四个表面;所述第一工装板和所述第三工装板、所述第二工装板和所述第四工装板两两相对;所述四工位转台还包括一对转盘和转台支撑座;一对所述转盘安装在所述长方体的侧面;所述第一工装板的两侧翼缘、所述第二工装板的两侧翼缘、所述第三工装板的两侧翼缘和所述第四工装板的两侧翼缘分别固定在一对所述转盘上;所述转台支撑座包括一对中空转台安装板;所述中空转台安装板的一侧安装伺服电机;所述伺服电机的输出轴穿过所述中空转台安装板且和所述转盘连接。其进一步的技术特征为:所述垂直90°光源总成包括一对第一Z轴导柱架和三对相互平行的X轴导向柱;所述X轴导向柱水平固定在所述第一Z轴导柱架上;相邻两对所述X轴导向柱之间分别安装第一大光源载板和第一小光源载板。其进一步的技术特征为:所述水平向下光源总成包括上光源导柱固定板和三对相互平行的第一Z轴导向柱;三对所述第一Z轴导向柱的一端固定在所述上光源导柱固定板上;相邻两对所述第一Z轴导向柱之间分别安装第二大光源载板和第二小光源载板。其进一步的技术特征为:所述水平向上光源总成包括第一下光源导柱固定板和三对相互平行的第二Z轴导向柱;所述第一下光源导柱固定板安装在所述台面板的背面;三对所述第二Z轴导向柱的一端固定在所述第一下光源导柱固定板上;相邻两对所述第二Z轴导向柱之间分别安装第三大光源载板和第四小光源载板。其进一步的技术特征为:所述垂直90°光源总成和所述水平向下光源总成之间安装倾斜的遮光板。其进一步的技术特征为:所述视觉检测三姿态测试设备还包括机架;所述垂直90°光源总成、所述水平向下光源总成、所述水平向上光源总成和所述四工位转台均安装在所述机架内。本技术的有益效果如下:1、本技术可替代目前的人工测试,提高产品的性能、良率以及稳定性。2、本技术的四工位转台为模块化设计,更换简单,方便机种切换。3、本技术只上一次料即可实现三种姿态的测试,有效减少机台数量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为四工位转台的结构示意图。图3为本技术的主视图。图4为本技术的工作流程图。图中:1、垂直90°光源总成;11、第一Z轴导柱架;12、X轴导向柱;13、第一大光源载板;14、第一小光源载板;2、水平向下光源总成;21、上光源导柱固定板;22、第一Z轴导向柱;23、第二大光源载板;24、第二小光源载板;25、遮光板;3、水平向上光源总成;31、第二Z轴导向柱;32、第三大光源载板;33、第四小光源载板;4、四工位转台;41、夹具;42、转盘;43、中空转台安装板;44、伺服电机;5、台面板。具体实施方式关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的结构示意图,图2为四工位转台的结构示意图。结合图1和图2,一种视觉检测三姿态测试设备,包括由垂直90°光源总成1、水平向下光源总成2、水平向上光源总成3和四工位转台4。垂直90°光源总成1和四工位转台4均固定在台面板5上。水平向下光源总成2安装在四工位转台4之上。水平向上光源总成3安装在四工位转台4之下。四工位转台4包括截面为工字型的第一工装板、第二工装板、第三工装板和第四工装板。第一工装板、第二工装板、第三工装板和第四工装板均安装夹具41。第一工装板、第二工装板、第三工装板和第四工装板围成长方体的四个表面。第一工装板和第三工装板、第二工装板和第四工装板两两相对。四工位转台4还包括一对转盘42和转台支撑座。一对转盘42安装在长方体的侧面。第一工装板的两侧翼缘、第二工装板的两侧翼缘、第三工装板的两侧翼缘和第四工装板的两侧翼缘分别固定在一对转盘42上。转台支撑座包括一对中空转台安装板43。中空转台安装板43的一侧安装伺服电机44。伺服电机44的输出轴穿过中空转台安装板43且和转盘42连接。图3为本技术的主视图。结合图1和图3所示,垂直90°光源总成1包括一对第一Z轴导柱架11和三对相互平行的X轴导向柱12。X轴导向柱12水平固定在第一Z轴导柱架11上。相邻两对X轴导向柱12之间分别安装第一大光源载板13和第一小光源载板14。水平向下光源总成2包括上光源导柱固定板21和三对相互平行的第一Z轴导向柱22。三对第一Z轴导向柱22的一端固定在上光源导柱固定板21上。相邻两对第一Z轴导向柱22之间分别安装第二大光源载板23和第二小光源载板24。水平向上光源总成3包括第一下光源导柱固定板和三对相互平行的第二Z轴导向柱31。第一下光源导柱固定板安装在台面板5的背面。三对第二Z轴导向柱31的一端固定在第一下光源导柱固定板上。相邻两对第二Z轴导向柱31之间分别安装第三大光源载板32和第四小光源载板33。垂直90°光源总成1和水平向下光源总成2之间安装倾斜的遮光板25。视觉检测三姿态测试设备还包括机架。垂直90°光源总成1、水平向下光源总成2、水平向上光源总成3和四工位转台4均安装在机架内。图4为本技术的工作流程图。如图4所示,本技术的工作原理如下:1、第一工装板上料。初始状态,第三工装板和垂直90°光源总成1相对,第二工装板和水平向下光源总成2相对,第四工装板和水平向上光源总成3相对,第一工装板和上料工位对接,第一工装板的夹具41装物本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种视觉检测三姿态测试设备,其特征在于:包括由垂直90°光源总成(1)、水平向下光源总成(2)、水平向上光源总成(3)和四工位转台(4);所述垂直90°光源总成(1)和所述四工位转台(4)均固定在台面板(5)上;所述水平向下光源总成(2)安装在所述四工位转台(4)之上;所述水平向上光源总成(3)安装在所述四工位转台(4)之下;所述四工位转台(4)包括截面为工字型的第一工装板、第二工装板、第三工装板和第四工装板;所述第一工装板、所述第二工装板、所述第三工装板和所述第四工装板均安装夹具(41);所述第一工装板、所述第二工装板、所述第三工装板和所述第四工装板围成长方体的四个表面;所述第一工装板和所述第三工装板、所述第二工装板和所述第四工装板两两相对;所述四工位转台(4)还包括一对转盘(42)和转台支撑座;一对所述转盘(42)安装在所述长方体的侧面;所述第一工装板的两侧翼缘、所述第二工装板的两侧翼缘、所述第三工装板的两侧翼缘和所述第四工装板的两侧翼缘分别固定在一对所述转盘(42)上;所述转台支撑座包括一对中空转台安装板(43);所述中空转台安装板(43)的一侧安装伺服电机(44);所述伺服电机(44)的输出轴穿过所述中空转台安装板(43)且和所述转盘(42)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种视觉检测三姿态测试设备,其特征在于:包括由垂直90°光源总成(1)、水平向下光源总成(2)、水平向上光源总成(3)和四工位转台(4);所述垂直90°光源总成(1)和所述四工位转台(4)均固定在台面板(5)上;所述水平向下光源总成(2)安装在所述四工位转台(4)之上;所述水平向上光源总成(3)安装在所述四工位转台(4)之下;所述四工位转台(4)包括截面为工字型的第一工装板、第二工装板、第三工装板和第四工装板;所述第一工装板、所述第二工装板、所述第三工装板和所述第四工装板均安装夹具(41);所述第一工装板、所述第二工装板、所述第三工装板和所述第四工装板围成长方体的四个表面;所述第一工装板和所述第三工装板、所述第二工装板和所述第四工装板两两相对;所述四工位转台(4)还包括一对转盘(42)和转台支撑座;一对所述转盘(42)安装在所述长方体的侧面;所述第一工装板的两侧翼缘、所述第二工装板的两侧翼缘、所述第三工装板的两侧翼缘和所述第四工装板的两侧翼缘分别固定在一对所述转盘(42)上;所述转台支撑座包括一对中空转台安装板(43);所述中空转台安装板(43)的一侧安装伺服电机(44);所述伺服电机(44)的输出轴穿过所述中空转台安装板(43)且和所述转盘(42)连接。


2.根据权利要求1所述的视觉检测三姿态测试设备,其特征在于:所述垂直90°光源总成(1)包括一对第一Z轴导柱架(11)和三对相互平行的X轴导向柱(12);所述X轴导向柱(12)水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宇澄
申请(专利权)人:无锡维凯科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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