一种电子加工用的元件烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种电子加工用的元件烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左端设置有电热风机，烘干箱的下端内腔设置有缓冲内腔，烘干箱的上端内腔安装有烘干框，烘干箱的左端面中间安装有驱动电机，所述缓冲内腔的左端连通电热风机的出气管道；本实用新型专利技术通过设置除静电棒，使得干燥的热风在与电学元件接触时先进行除静电操作，同时利用缓冲内腔减小热风气流的流速，避免对电学元件造成伤害；通过设置烘干框，进而避免对电学元件进行固定，同时配合转轴的转动，带动烘干框的转动进而使得喷头喷出的缓和热气流对转动的电学元件进行充分全面的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种电子加工用的元件烘干装置
本技术具体涉及一种电子加工用的元件烘干装置。
技术介绍
现有的电学元件在生产后需要进行特定温度的干燥，进而使得电学元件的性能提高，而现有的干燥装置一种通过循环风机吹出热风烘干物件的加工设备。现有的干燥设备在干燥时，需要对电学元件进行固定夹持，进而容易造成电学元件表面磨损，同时一旦电学元件固定后，无法实现均匀的干燥，容易造成干燥不够充分，且干燥过程中容易使得电学元件受到静电影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电子加工用的元件烘干装置，以达到充分干燥和减小静电影响的目的。一种电子加工用的元件烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左端设置有电热风机，烘干箱的下端内腔设置有缓冲内腔，烘干箱的上端内腔安装有烘干框，烘干箱的左端面中间安装有驱动电机，所述缓冲内腔的左端连通电热风机的出气管道，缓冲内腔的右端内腔固定卡接有缓冲块，缓冲内腔的中间内腔横向安装有除静电棒，缓冲内腔右侧上端垂直焊接有导气管，所述驱动电机的右侧转动安装有转轴，所述转轴横向贯穿烘干箱的上端内腔，转轴的左端贯穿挡板，转轴的中间段外壁固定套接有烘干框，转轴的右侧通过轴承盖转动安装在烘干箱的内壁，所述烘干框的右侧设置有锥形进气口，烘干框的上端外壁设置有端盖，烘干框的内腔左右两端均安装有栅网，左右对称的所述栅网之间设置有套管，所述套管的外壁与烘干框的内壁之间的间隙形成干燥内腔。优选的，所述除静电棒的右端延伸至烘干箱的右端面，除静电棒的右端电性连接有连接端子，除静电棒横向插接在缓冲内腔中，且除静电棒的外壁与缓冲内腔的内壁之间留有间隙。优选的，所述挡板的左端固定焊接在烘干箱的内壁，且挡板的内壁与转轴的外壁之间留有间隙，挡板的右端面上端设置有出气口，所述出气口的上端延伸至烘干箱的上端外侧。优选的，所述锥形进气口的右端面开口正对导气管的上端，所述导气管的左端安装有喷头，所述喷头的外径小于锥形进气口的右端面外径。优选的，所述套管的内壁固定安装在转轴的外壁，套管的左右两端固定在栅网上，套管的外壁填涂有一层致密的防静电涂层。优选的，所述栅网的圆环外壁固定焊接在烘干框的内壁，且栅网的栅格内径小于电学元件的外径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置除静电棒，使得干燥的热风在与电学元件接触时先进行除静电操作，同时利用缓冲内腔减小热风气流的流速，避免对电学元件造成伤害；2.本技术通过设置烘干框，进而避免对电学元件进行固定，同时配合转轴的转动，带动烘干框的转动进而使得喷头喷出的缓和热气流对转动的电学元件进行充分全面的干燥。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的烘干框结构示意图。具体实施方式：一种电子加工用的元件烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的左端设置有电热风机2，烘干箱1的下端内腔设置有缓冲内腔3，缓冲内腔3的左端连通电热风机2的出气管道，进而利用电热风机2实现向烘干箱1的内腔进气的目的。缓冲内腔3的中间内腔横向安装有除静电棒4，除静电棒4的右端延伸至烘干箱1的右端面，除静电棒4的右端电性连接有连接端子6，除静电棒4横向插接在缓冲内腔3中，且除静电棒4的外壁与缓冲内腔3的内壁之间留有间隙，利用除静电棒4实现对热风气流进行预除静电的目的。缓冲内腔3的右端内腔固定卡接有缓冲块5，利用缓冲块5实现对高速热气流进行缓冲，减缓气流的速度。烘干箱1的左端面中间安装有驱动电机9，驱动电机9的右侧转动安装有转轴10，转轴10的右侧通过轴承盖转动安装在烘干箱1的内壁，利用驱动电机9实现转轴10的转动。转轴10横向贯穿烘干箱1的上端内腔，转轴10的左端贯穿挡板12，利用挡板12实现对气流的阻隔，防止热风气流对驱动电机9造成影响，同时将气流引导至出气口11。挡板12的左端固定焊接在烘干箱1的内壁，且挡板12的内壁与转轴10的外壁之间留有间隙，挡板12的右端面上端设置有出气口11，出气口11的上端延伸至烘干箱1的上端外侧，利用出气口11实现烘干箱1的内腔热气流循环。烘干箱1的上端内腔安装有烘干框13，转轴10的中间段外壁固定套接有烘干框13，烘干框13的内腔左右两端均安装有栅网16，左右对称的栅网16之间设置有套管18，套管18的内壁固定安装在转轴10的外壁，套管18的左右两端固定在栅网16上，套管18的外壁填涂有一层致密的防静电涂层19，利用套管18实现烘干框13与转轴10的外壁之间的固定连接，利用防静电涂层19减少转动过程中电学元件的摩擦静电产生。烘干框13的右侧设置有锥形进气口14，缓冲内腔3右侧上端垂直焊接有导气管7，锥形进气口14的右端面开口正对导气管7的上端，导气管7的左端安装有喷头8，喷头8的外径小于锥形进气口14的右端面外径，利用导气管7和喷头8的配合，实现将平缓的热气流运输至锥形进气口14。栅网16的圆环外壁固定焊接在烘干框13的内壁，且栅网16的栅格内径小于电学元件的外径，利用栅网16实现气流的流道。烘干框13的上端外壁设置有端盖15，套管18的外壁与烘干框13的内壁之间的间隙形成干燥内腔17，利用端盖15实现向干燥内腔17填料的目的。工作原理：首先利用除静电棒4实现对热风气流进行预除静电的目的，利用防静电涂层19减少转动过程中电学元件的摩擦静电产生，进而减小静电对电学元件性能的影响。利用驱动电机9实现转轴10的转动，利用套管18实现烘干框13与转轴10的外壁之间的固定连接，利用缓冲块5实现对高速热气流进行缓冲，减缓气流的速度，利用导气管7和喷头8的配合，实现将平缓的热气流运输至锥形进气口14，利用利用栅网16实现气流的流道，进而使得热气流充分的与干燥内腔17中的电学元件充分接触干燥，进而提高干燥的效率和质量。其中驱动电机9采用型号为：68KTYZ的低俗同步电机；电热风机2采用型号为：XDFT-30的可调电热风机。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子加工用的元件烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的左端设置有电热风机(2)，烘干箱(1)的下端内腔设置有缓冲内腔(3)，烘干箱(1)的上端内腔安装有烘干框(13)，烘干箱(1)的左端面中间安装有驱动电机(9)，所述缓冲内腔(3)的左端连通电热风机(2)的出气管道，缓冲内腔(3)的右端内腔固定卡接有缓冲块(5)，缓冲内腔(3)的中间内腔横向安装有除静电棒(4)，缓冲内腔(3)右侧上端垂直焊接有导气管(7)，所述驱动电机(9)的右侧转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)横向贯穿烘干箱(1)的上端内腔，转轴(10)的左端贯穿挡板(12)，转轴(10)的中间段外壁固定套接有烘干框(13)，转轴(10)的右侧通过轴承盖转动安装在烘干箱(1)的内壁，所述烘干框(13)的右侧设置有锥形进气口(14)，烘干框(13)的上端外壁设置有端盖(15)，烘干框(13)的内腔左右两端均安装有栅网(16)，左右对称的所述栅网(16)之间设置有套管(18)，所述套管(18)的外壁与烘干框(13)的内壁之间的间隙形成干燥内腔(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子加工用的元件烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的左端设置有电热风机(2)，烘干箱(1)的下端内腔设置有缓冲内腔(3)，烘干箱(1)的上端内腔安装有烘干框(13)，烘干箱(1)的左端面中间安装有驱动电机(9)，所述缓冲内腔(3)的左端连通电热风机(2)的出气管道，缓冲内腔(3)的右端内腔固定卡接有缓冲块(5)，缓冲内腔(3)的中间内腔横向安装有除静电棒(4)，缓冲内腔(3)右侧上端垂直焊接有导气管(7)，所述驱动电机(9)的右侧转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)横向贯穿烘干箱(1)的上端内腔，转轴(10)的左端贯穿挡板(12)，转轴(10)的中间段外壁固定套接有烘干框(13)，转轴(10)的右侧通过轴承盖转动安装在烘干箱(1)的内壁，所述烘干框(13)的右侧设置有锥形进气口(14)，烘干框(13)的上端外壁设置有端盖(15)，烘干框(13)的内腔左右两端均安装有栅网(16)，左右对称的所述栅网(16)之间设置有套管(18)，所述套管(18)的外壁与烘干框(13)的内壁之间的间隙形成干燥内腔(17)。


2.如权利要求1所述的一种电子加工用的元件烘干装置，其特征在于：所述除静电棒(4)的右端延伸至烘干箱(1)的右端面，除静电棒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂大才，
申请(专利权)人：南京泰克尔曼电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32