一种SMT贴片机吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种SMT贴片机吸附装置，包括吸盘，所述吸盘的中间插孔内密封插接有密封多孔插管，吸盘的下端外端设置有圆周阵列分布的若干第二螺纹孔，所述密封多孔插管的上端通管圆周阵列分布的四个螺钉密封连接负压管，密封多孔插管的下端面延伸至吸盘的下端面；本实用新型专利技术通过设置多个圆周阵列分布的螺纹孔，实现吸盘吸嘴安装位置的调节，进而适用于不同外形大小的电学元件，配合模具和模腔的主吸附力，实现对吸附力的均匀分配，防止下压作用影响贴装精度；通过设置密封滑块和直角通槽的配合，实现对不使用的螺纹孔进行密封，防止造成过吸现象，同时利用弹簧使得密封滑块对对螺纹孔提供持续的密封压力。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机吸附装置
本技术具体涉及一种SMT贴片机吸附装置。
技术介绍
SMT是是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在进行表面贴装过程中，需要用到贴片机进行电学元件的安装，而贴片机在取料时通槽采用吸嘴进行吸附。现有的吸嘴装置通常采用单一的作用点对电学元件进行吸附，这样容易造成在将电学元件贴装至电路板时，由于单一作用力过大，容易使得电学元件下压作用力使得电路板上的锡液溢流，造成过焊问题，且单一作用点吸附容易在吸附过程中造成电学元件偏移。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种SMT贴片机吸附装置，以达到受力均衡和便于调节受力位置的目的。一种SMT贴片机吸附装置，包括吸盘，所述吸盘的中间插孔内密封插接有密封多孔插管，吸盘的下端外端设置有圆周阵列分布的若干第二螺纹孔，所述密封多孔插管的上端通管圆周阵列分布的四个螺钉密封连接负压管，密封多孔插管的下端面延伸至吸盘的下端面，且密封多孔插管的下端面开设有第一螺纹孔，密封多孔插管的中间段外壁设置有圆周阵列分布的若干通孔，所述第一螺纹孔的内腔设置有模具，圆周阵列分布的所述通孔与若干圆周阵列分布的第二螺纹孔之间一一对应，通孔与第二螺纹孔之间通过连通内腔连通，所述第二螺纹孔的上端内腔设置有密封滑块，第二螺纹孔的内腔安装有吸嘴，所述密封滑块的上端竖直设置有弹簧，密封滑块的上端设置有顶板，所述吸嘴的内腔设置有直角通槽，吸嘴的下端面中间设置有吸针，所述顶板的外径大于第二螺纹孔的内径，所述直角通槽的下端连通吸针，直角通槽的上端延伸至密封滑块的下端，且直角通槽的横向槽口与连通内腔连通。优选的，所述模具的外壁通过螺纹密封连接在第一螺纹孔的内腔，且模具的下端面中间设置有与电学元件配合的模腔，所述模腔的上端连通密封多孔插管。优选的，所述弹簧位于第二螺纹孔的上端，弹簧的下端抵在顶板的上端面，弹簧的上端抵在第二螺纹孔的上端内壁。优选的，所述连通内腔横向开设在吸盘的中间内腔，连通内腔的内径为密封滑块高度的两倍。优选的，所述吸嘴的外壁设置有外螺纹，吸嘴通过外螺纹密封安装在第二螺纹孔内，所述外螺纹延伸至吸嘴外壁的中间高度。优选的，所述吸嘴的上端外径小于下端外径，且吸嘴的上端外壁套接有耐磨圈，吸嘴的上端转动插接在密封滑块下端的插槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置多个圆周阵列分布的螺纹孔，实现吸盘吸嘴安装位置的调节，进而适用于不同外形大小的电学元件，配合模具和模腔的主吸附力，实现对吸附力的均匀分配，防止下压作用影响贴装精度；2.本技术通过设置密封滑块和直角通槽的配合，实现对不使用的螺纹孔进行密封，防止造成过吸现象，同时利用弹簧使得密封滑块对对螺纹孔提供持续的密封压力。附图说明图1为本技术吸嘴拆卸结构示意图；图2为本技术吸嘴安装结构示意图。具体实施方式：一种SMT贴片机吸附装置，包括吸盘1，吸盘1的中间插孔内密封插接有密封多孔插管2，密封多孔插管2的上端通管圆周阵列分布的四个螺钉4密封连接负压管3，进而实现与负压管3的连接。密封多孔插管2的下端面延伸至吸盘1的下端面，且密封多孔插管2的下端面开设有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5的内腔设置有模具6，模具6的外壁通过螺纹密封连接在第一螺纹孔5的内腔，且模具6的下端面中间设置有与电学元件配合的模腔7，模腔7的上端连通密封多孔插管2，利用模具6和模腔7的配合，实现对电学元件提供主吸附力。吸盘1的下端外端设置有圆周阵列分布的若干第二螺纹孔13，密封多孔插管2的中间段外壁设置有圆周阵列分布的若干通孔8，圆周阵列分布的通孔8与若干圆周阵列分布的第二螺纹孔13之间一一对应，连通内腔9横向开设在吸盘1的中间内腔，通孔8与第二螺纹孔13之间通过连通内腔9连通。第二螺纹孔13的内腔安装有吸嘴12，吸嘴12的外壁设置有外螺纹19，吸嘴12通过外螺纹19密封安装在第二螺纹孔13内，外螺纹19延伸至吸嘴12外壁的中间高度，利用外螺纹19实现吸嘴12在第二螺纹孔13内的固定安装。吸嘴12的内腔设置有直角通槽15，吸嘴12的下端面中间设置有吸针14，直角通槽15的下端连通吸针14，直角通槽15的上端延伸至密封滑块11的下端，且直角通槽15的横向槽口与连通内腔9连通，连通内腔9的内径为密封滑块11高度的两倍，利用直角通槽15实现与负压管3的连接，进而为吸针14提供负压吸附力。第二螺纹孔13的上端内腔设置有密封滑块11，密封滑块11的上端竖直设置有弹簧10，弹簧10位于第二螺纹孔13的上端，弹簧10的下端抵在顶板18的上端面，弹簧10的上端抵在第二螺纹孔13的上端内壁，利用密封滑块11实现对第二螺纹孔13的密封，利用弹簧10实现密封滑块11的上下运动。吸嘴12的上端外径小于下端外径，且吸嘴12的上端外壁套接有耐磨圈16，吸嘴12的上端转动插接在密封滑块11下端的插槽17内。利用吸嘴12与插槽17的配合，使得在吸嘴螺纹安装时实现对密封滑块11向上的挤压。密封滑块11的上端设置有顶板18，顶板18的外径大于第二螺纹孔13的内径，利用顶板18限定密封滑块11上下运动的距离，防止密封滑块11脱落。工作原理：当第二螺纹孔13使用时(如图2所示)，利用外螺纹19实现吸嘴12在第二螺纹孔13内的固定安装，此时吸嘴12的上端插接在插槽17内，且与插槽17的内壁之间设置有耐磨圈16，随着螺纹的旋进，使得吸嘴12逐渐上升，密封滑块11挤压弹簧10且向上运动，当顶板18与连通内腔9上端内壁接触时，停止转动，此时利用直角通槽15实现与负压管3的连接，进而为吸针14提供负压吸附力，达到对吸附力的均匀分配，防止下压作用影响贴装精度。当第二螺纹孔13不使用时(如图1所示)，通过外螺纹19与第二螺纹孔13的解螺纹，使得吸嘴12下降，密封滑块11在弹簧10的作用下向下运动，当吸嘴12完全卸下时，密封滑块11上端的顶板18与连通内腔9下端内壁接触，此时密封滑块11实现对第二螺纹孔13的密封，防止造成过吸现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片机吸附装置，包括吸盘(1)，其特征在于：所述吸盘(1)的中间插孔内密封插接有密封多孔插管(2)，吸盘(1)的下端外端设置有圆周阵列分布的若干第二螺纹孔(13)，所述密封多孔插管(2)的上端通管圆周阵列分布的四个螺钉(4)密封连接负压管(3)，密封多孔插管(2)的下端面延伸至吸盘(1)的下端面，且密封多孔插管(2)的下端面开设有第一螺纹孔(5)，密封多孔插管(2)的中间段外壁设置有圆周阵列分布的若干通孔(8)，所述第一螺纹孔(5)的内腔设置有模具(6)，圆周阵列分布的所述通孔(8)与若干圆周阵列分布的第二螺纹孔(13)之间一一对应，通孔(8)与第二螺纹孔(13)之间通过连通内腔(9)连通，所述第二螺纹孔(13)的上端内腔设置有密封滑块(11)，第二螺纹孔(13)的内腔安装有吸嘴(12)，所述密封滑块(11)的上端竖直设置有弹簧(10)，密封滑块(11)的上端设置有顶板(18)，所述吸嘴(12)的内腔设置有直角通槽(15)，吸嘴(12)的下端面中间设置有吸针(14)，所述顶板(18)的外径大于第二螺纹孔(13)的内径，所述直角通槽(15)的下端连通吸针(14)，直角通槽(15)的上端延伸至密封滑块(11)的下端，且直角通槽(15)的横向槽口与连通内腔(9)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机吸附装置，包括吸盘(1)，其特征在于：所述吸盘(1)的中间插孔内密封插接有密封多孔插管(2)，吸盘(1)的下端外端设置有圆周阵列分布的若干第二螺纹孔(13)，所述密封多孔插管(2)的上端通管圆周阵列分布的四个螺钉(4)密封连接负压管(3)，密封多孔插管(2)的下端面延伸至吸盘(1)的下端面，且密封多孔插管(2)的下端面开设有第一螺纹孔(5)，密封多孔插管(2)的中间段外壁设置有圆周阵列分布的若干通孔(8)，所述第一螺纹孔(5)的内腔设置有模具(6)，圆周阵列分布的所述通孔(8)与若干圆周阵列分布的第二螺纹孔(13)之间一一对应，通孔(8)与第二螺纹孔(13)之间通过连通内腔(9)连通，所述第二螺纹孔(13)的上端内腔设置有密封滑块(11)，第二螺纹孔(13)的内腔安装有吸嘴(12)，所述密封滑块(11)的上端竖直设置有弹簧(10)，密封滑块(11)的上端设置有顶板(18)，所述吸嘴(12)的内腔设置有直角通槽(15)，吸嘴(12)的下端面中间设置有吸针(14)，所述顶板(18)的外径大于第二螺纹孔(13)的内径，所述直角通槽(15)的下端连通吸针(14)，直角通槽(15)的上端延伸至密封滑块(11)的下端，且直角通槽(15)的横向槽口与连通内腔(9)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：聂大才，
申请(专利权)人：南京泰克尔曼电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32