本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，包括固定机构、烘干机构、驱动机构和下料机构，烘干机构安装在固定机构内，驱动机构安装在烘干机构的底部，下料机构安装在固定机构内，固定机构包括固定壳，固定壳顶部的左侧设置有投料盖，固定壳右侧的底部开设有排料口。本实用新型专利技术通过第一气缸、固定板、旋转电机、搅拌叶、通槽、第二气缸、挡板、斜板、风机、吸气管和排气管的相互配合，实现了一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，提高了自动化出料的效果，避免需要人工使用工具把废渣取出，大大提高了废渣出料的速度和效率，使得废渣受热均匀，大大提高了废渣烘干效率，给使用者带来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置
本技术涉及脱硫脱硝
，具体为一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置。
技术介绍
目前，废渣由钢铁冶金、有色金属冶炼、燃煤火电、化工建材及燃烧锅炉等领域产生，废渣回收利用时，需要对脱硫脱硝后的废渣进行烘干处理，常见的废渣干燥装置不便于出料，出料时多人人工使用工具然后把废渣取出，从而降低了废渣出料的速度和效率，而且废渣烘干时都为固定式烘干，废渣都是保持静止状态，所以导致废渣烘干效率低，废渣受热不均匀，延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，包括固定机构、烘干机构、驱动机构和下料机构，所述烘干机构安装在固定机构内，所述驱动机构安装在烘干机构的底部，所述下料机构安装在固定机构内；所述固定机构包括固定壳，所述固定壳顶部的左侧设置有投料盖，所述固定壳右侧的底部开设有排料口；所述烘干机构包括第一气缸和固定板，所述第一气缸安装在固定壳顶部的中点处，所述第一气缸的底部贯穿固定壳且延伸至其内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的表面安装有搅拌叶，所述固定板的表面与固定壳的内壁固定连接，所述固定板的顶部且对应搅拌叶的位置开设有与搅拌叶相适配的通槽，所述固定板顶部的左右两侧均设置有加热板，所述加热板靠近固定壳的一侧与固定壳固定连接；所述驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸安装在固定壳的左侧，所述第二气缸的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部安装有与通槽相适配的挡板，所述挡板的右侧设置有限位块，所述限位块的顶部与固定板的底部固定连接；所述下料机构包括斜板和风机，所述斜板安装在固定壳的内壁上且对应排料口的位置，所述风机安装在固定壳左侧的底部，所述风机的底部安装有与其相适配的吸气管，所述风机的右侧安装有与其相适配的排风管，所述排风管的右端贯穿固定壳且延伸至其内部。优选的，所述挡板的顶部与固定板的底部相互接触。优选的，所述限位块的左侧与挡板的右侧相互接触。优选的，所述固定壳内壁的左侧且位于挡板的下方安装有滑杆，所述滑杆的表面且对应挡板的位置滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与挡板的底部固定连接。优选的，所述通槽的形状为漏斗形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一气缸、固定板、旋转电机、搅拌叶、通槽、第二气缸、挡板、斜板、风机、吸气管和排气管的相互配合，实现了一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，提高了自动化出料的效果，避免需要人工使用工具把废渣取出，大大提高了废渣出料的速度和效率，同时避免废渣在烘干是处于静止的状态，使得废渣受热均匀，大大提高了废渣烘干效率，给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置滑杆和滑块，提高了挡板运动时的稳固性。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术滑块正视图的结构剖面图。图中：1固定机构、11固定壳、12投料盖、13排料口、2烘干机构、21第一气缸、22固定板、23旋转电机、24搅拌叶、25通槽、26加热板、3驱动机构、31第二气缸、32挡板、33限位块、4下料机构、41斜板、42风机、43吸气管、44排气管、5滑杆、6滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，包括固定机构1、烘干机构2、驱动机构3和下料机构4，烘干机构2安装在固定机构1内，驱动机构3安装在烘干机构2的底部，下料机构4安装在固定机构1内。请参阅图1，固定机构1包括固定壳11，固定壳11顶部的左侧设置有投料盖12，固定壳11右侧的底部开设有排料口13。请参阅图1，烘干机构2包括第一气缸21和固定板22，第一气缸21安装在固定壳11顶部的中点处，第一气缸21的底部贯穿固定壳11且延伸至其内部固定连接有旋转电机23，旋转电机23输出轴的表面固定连接有搅拌叶24，固定板22的表面与固定壳11的内壁固定连接，固定板22的顶部且对应搅拌叶24的位置开设有与搅拌叶24相适配的通槽25，通槽25的形状为漏斗形，固定板22顶部的左右两侧均设置有加热板26，加热板26靠近固定壳11的一侧与固定壳11固定连接。请参阅图1-2，驱动机构3包括第二气缸31，第二气缸31安装在固定壳11的左侧，第二气缸31的右侧贯穿固定壳11且延伸至其内部固定连接有与通槽25相适配的挡板32，挡板32的顶部与固定板22的底部相互接触，挡板32的右侧设置有限位块33，限位块33的顶部与固定板22的底部固定连接，限位块33的左侧与挡板32的右侧相互接触，通过设置限位块33，起到了限位挡板32的作用，固定壳11内壁的左侧且位于挡板32的下方固定连接有滑杆5，滑杆5的表面且对应挡板32的位置滑动连接有滑块6，滑块6的顶部与挡板32的底部固定连接，通过设置滑杆5和滑块6，提高了挡板32运动时的稳固性。请参阅图1-2，下料机构4包括斜板41和风机42，斜板41安装在固定壳11的内壁上且对应排料口13的位置，风机42安装在固定壳11左侧的底部，风机42的底部固定连接有与其相适配的吸气管43，风机42的右侧固定连接有与其相适配的排气管44，排气管44的右端贯穿固定壳11且延伸至其内部，排气管44吹去的风力可以吹动废渣向右运动，通过第一气缸21、固定板22、旋转电机23、搅拌叶24、通槽25、第二气缸31、挡板32、斜板41、风机42、吸气管43和排气管44的相互配合，实现了一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，提高了自动化出料的效果，避免需要人工使用工具把废渣取出，大大提高了废渣出料的速度和效率，同时避免废渣在烘干是处于静止的状态，使得废渣受热均匀，大大提高了废渣烘干效率，给使用者带来极大的便利。使用时，打开投料盖12，把废渣投入进固定壳11内，使得废渣落入通槽25内，通过外界控制器开启加热板26，同时开启第一气缸21和旋转电机23，旋转电机23通过输出轴带动搅拌叶24旋转运动，第一气缸21带动旋转电机23和搅拌叶24先向上运动，然后向下运动，如此反复运动，提高了废渣干燥的效率，干燥完成后，通过外界控制器开启第二气缸31，第二气缸31带动挡板32向左运动，挡板32带动滑块6在滑杆5上运动，使得挡板32和通槽25底部的开口处分离，从而使得废渣落入到斜板41上，通过斜板41的斜度使得废渣通过排料口13排出，同时启动风机42，风机42通过吸气管43和排气管44，使得风力向右吹动废渣，使得废渣可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，包括固定机构（1）、烘干机构（2）、驱动机构（3）和下料机构（4），其特征在于：所述烘干机构（2）安装在固定机构（1）内，所述驱动机构（3）安装在烘干机构（2）的底部，所述下料机构（4）安装在固定机构（1）内；/n所述固定机构（1）包括固定壳（11），所述固定壳（11）顶部的左侧设置有投料盖（12），所述固定壳（11）右侧的底部开设有排料口（13）；/n所述烘干机构（2）包括第一气缸（21）和固定板（22），所述第一气缸（21）安装在固定壳（11）顶部的中点处，所述第一气缸（21）的底部贯穿固定壳（11）且延伸至其内部安装有旋转电机（23），所述旋转电机（23）输出轴的表面安装有搅拌叶（24），所述固定板（22）的表面与固定壳（11）的内壁固定连接，所述固定板（22）的顶部且对应搅拌叶（24）的位置开设有与搅拌叶（24）相适配的通槽（25），所述固定板（22）顶部的左右两侧均设置有加热板（26），所述加热板（26）靠近固定壳（11）的一侧与固定壳（11）固定连接；/n所述驱动机构（3）包括第二气缸（31），所述第二气缸（31）安装在固定壳（11）的左侧，所述第二气缸（31）的右侧贯穿固定壳（11）且延伸至其内部安装有与通槽（25）相适配的挡板（32），所述挡板（32）的右侧设置有限位块（33），所述限位块（33）的顶部与固定板（22）的底部固定连接；/n所述下料机构（4）包括斜板（41）和风机（42），所述斜板（41）安装在固定壳（11）的内壁上且对应排料口（13）的位置，所述风机（42）安装在固定壳（11）左侧的底部，所述风机（42）的底部安装有与其相适配的吸气管（43），所述风机（42）的右侧安装有与其相适配的排气管（44），所述排气管（44）的右端贯穿固定壳（11）且延伸至其内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，包括固定机构（1）、烘干机构（2）、驱动机构（3）和下料机构（4），其特征在于：所述烘干机构（2）安装在固定机构（1）内，所述驱动机构（3）安装在烘干机构（2）的底部，所述下料机构（4）安装在固定机构（1）内；
所述固定机构（1）包括固定壳（11），所述固定壳（11）顶部的左侧设置有投料盖（12），所述固定壳（11）右侧的底部开设有排料口（13）；
所述烘干机构（2）包括第一气缸（21）和固定板（22），所述第一气缸（21）安装在固定壳（11）顶部的中点处，所述第一气缸（21）的底部贯穿固定壳（11）且延伸至其内部安装有旋转电机（23），所述旋转电机（23）输出轴的表面安装有搅拌叶（24），所述固定板（22）的表面与固定壳（11）的内壁固定连接，所述固定板（22）的顶部且对应搅拌叶（24）的位置开设有与搅拌叶（24）相适配的通槽（25），所述固定板（22）顶部的左右两侧均设置有加热板（26），所述加热板（26）靠近固定壳（11）的一侧与固定壳（11）固定连接；
所述驱动机构（3）包括第二气缸（31），所述第二气缸（31）安装在固定壳（11）的左侧，所述第二气缸（31）的右侧贯穿固定壳（11）且延伸至其内部安装有与通槽（25）相适配的挡板（32），所述挡板（32）的右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鲁杰，
申请(专利权)人：泉州市点道信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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