棉秸秆生物炭制取装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及农业工程生物质炭化炉卸料技术领域，是一种棉秸秆生物炭制取装置，包括炉体、点火仓、搅拌装置、卸料阀、出料漏斗、出料装置、输料装置和爬梯，炉体内设有燃烧室，燃烧室上部设有点火仓，对应点火仓下方位置的燃烧室下部设有搅拌装置，炉体下部外侧沿圆周均布有至少一个内外连通的进气孔，炉体下端固定连通有呈上大下小的出料漏斗。本发明专利技术结构合理而紧凑，制作简单，运行可靠，通过搅拌装置和点火仓，能能够使燃烧室内部的棉秸杆充分反应，提高炭化效率，通过设置卸料阀，能够使燃烧室内棉秸秆炭化后全部排出炉体，防止堵塞，通过设置出料装置和输料装置，能够减轻操作人员的工作强度，也能够缩短生物炭的制取时间。

Cotton straw biochar plant

【技术实现步骤摘要】
棉秸秆生物炭制取装置
本专利技术涉及农业工程生物质炭化炉卸料
，是一种棉秸秆生物炭制取装置。
技术介绍
棉花是我国的主要经济作物的之一，其种植区域涵盖我国大部分地区，主要有长江流域、黄河流域以及新疆地区，由于地理位置和气候的不同，各棉区的棉花种植特点也有所不同，据统计2016年全国棉花播种面积为5064.2万亩，全国棉花产量534.3万吨，新疆棉花播种面积为2488万亩，新疆棉花产量达到359.4万吨，种植面积占全国的49.1%，产量却己经达到全国的66.4%，在全国棉花产业有重要的地位。按照每亩地生产出400公斤棉花秸秆计算，每年棉秆产量约为2000万吨。新疆地区处于我国西北部，是我国农业机械化发展的重点区域，在新疆地区棉花种植产量大。棉花秸秆的二次利用率差，且棉花秸秆的传统处理方式为粉碎还田、焚烧和废弃。严重影响棉秆的生物质能源循环利用。棉花秸秆传统的利用模式是：棉花秸秆被直接粉碎还田，棉花秸秆粉碎还田对增加土壤有机质、培肥地力和蓄水保墒等方面具有一定的作用，但由于棉花秸秆表层非常坚硬，棉花秸秆的根部木质化较高，粉碎还田的棉秆不宜腐烂，培肥地力效果不佳，并且严重影响下茬播种效果，不同程度地对农业生产造成影响，同时棉花秸秆有黄萎病可以经过土传病害，带到下一年，其余剩余大部分秸秆未被利用而被付之一炬。目前普遍采用往复式切割回收，这样棉根就无法回收利用。近年来，随着生物质能领域的研究，农作物秸秆的利用价值不断提升。棉花秸秆的利用方式也不再局限于粉碎还田，而是向着更加科学的方式发展。棉花采收后，留下的棉花秸秆有两个方面的处理途径，一个是不出田地，直接粉碎还田，但是这种方式也存在一定弊端；一个是回收棉秸秆，将遗留在田地中的棉花秸秆回收后，制备成清洁能源。相较之下，后一种方式更加符合社会发展的需求，在自身得到有效利用的同时，减少了焚烧带来的环境污染，增加了农作物附加值。目前，现有的棉花秸秆炭化设备对人力要求大，结构复杂、制作成本高，炭化效率低，且在炭化过程中由于燃烧室温度过高容易发生安全事故。
技术实现思路
本专利技术提供了一种棉秸秆生物炭制取装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有炭化设备劳动强度大，炭化效率低的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种棉秸秆生物炭制取装置，包括炉体、点火仓、搅拌装置、卸料阀、出料漏斗、出料装置、输料装置和爬梯，炉体内设有燃烧室，燃烧室上部设有点火仓，对应点火仓下方位置的燃烧室下部设有搅拌装置，炉体下部外侧沿圆周均布有至少一个内外连通的进气孔，炉体下端固定连通有呈上大下小的出料漏斗，出料漏斗上端外侧沿圆周均布有至少三个支腿，炉体下端安装有能够开闭燃烧室的卸料阀，卸料阀包括卸料叶片、前转动轴、后转动轴、第一驱动电机和支座，炉体下端左右间隔分布有至少两组贯穿炉体前后两侧且中心轴线相互平行的卸料孔组，每个卸料孔组均包括同轴设置的前卸料孔和后卸料孔，每个后卸料孔内均安装有前端均位于燃烧室后侧的后转动轴，每个前卸料孔内均安装有后端位于燃烧室前侧的前转动轴，每个前转动轴与对应位置的后转动轴之间均固定安装有卸料叶片，所有的卸料叶片能够形成与燃烧室下部对应位置截面轮廓相一致的密封面，炉体左部前侧固定安装有支座，支座上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机后端设有第一驱动轴，第一驱动轴后端与位于最左方位置的前转动轴前端通过齿轮传动连接在一起，相邻位置的前转动轴前端均通过齿轮传动连接在一起，出料漏斗下端固定安装有能够将出料漏斗内的生物炭由前至后由下向上输送的出料装置，炉体顶部中央设有上下贯通的进料口，炉体后侧设有能够将棉秸秆由地面输送至进料口上侧的输料装置，进料口上安装有进料盖，对应进料盖左方位置的炉体顶部设有上下贯通的排气孔，炉体前部右侧固定安装有爬梯。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述点火仓可包括上点火仓、下点火仓、电热丝、安装管道和端盖，燃烧室上部设有上点火仓，上点火仓呈锥形，上点火仓外侧沿圆周上下间隔分布有至少三个内外连通的上燃烧孔，上点火仓下端内侧固定安装有下端位于其下方的下点火仓，下点火仓为开口向上的圆桶，对应下点火仓下部前方位置的炉体前侧设有内外连通的安装通道，安装通道内固定安装有后端与下点火仓下部前侧固定连通在一起的安装管道，对应安装管道后端位置的下点火仓外侧沿圆周上下间隔分布有至少四个内外连通的下燃烧孔，下点火仓内设有能够与电源电连接在一起的电热丝，对应炉体前侧位置的安装管道前端设有端盖，端盖上沿圆周均布有至少两个前后贯通且呈扇环形的进线孔。上述搅拌装置可包括定位套、定位杆、搅拌轴、定位环台、搅拌叶片、水平输入轴和第二驱动装置，对应下点火仓与卸料叶片之间位置的燃烧室下部中央设有定位套，定位套中部外侧沿圆周均布有至少两个与炉体内壁对应位置固定安装在一起的定位杆，定位套内套装有下端位于定位套与卸料叶片之间的搅拌轴，搅拌轴上端位于下点火仓下侧，对应定位套上端位置的搅拌轴下部外侧固定安装有定位环台，对应定位环台上方位置的搅拌轴外侧上下间隔固定安装有至少两个搅拌叶片组，每个搅拌叶片组均包括至少两个沿圆周间隔均布的搅拌叶片，对应搅拌轴下端左方位置的炉体下部左侧设有左右贯通的安装孔，安装孔内设有右端与搅拌轴下端通过锥齿轮传动连接在一起的水平输入轴，水平输入轴左端位于炉体左方，炉体左方设有第二驱动装置，第二驱动装置包括底座、第二驱动电机、竖直输入轴、固定套、上端盖、下端盖、上轴承、下轴承和固定杆，支座下部左侧固定安装有左侧位于其左方的底座，底座右部上侧设有上下两端分别位于底座上方和下方的竖直输入轴，竖直输入轴中部外侧套装有固定套，固定套中部外侧沿圆周均布有至少两个下端与底座上侧对应位置固定安装在一起的固定杆，固定套上端和下端分别固定安装有上端盖和下端盖，上端盖内侧与竖直输入轴上部外侧之间固定安装有上轴承，下端盖内侧与竖直输入轴下部外侧之间固定安装有下轴承，竖直输入轴上端与水平输入轴左端通过锥齿轮传动连接在一起，底座左部上侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机下端设有下端位于底座下方的第二驱动轴，第二驱动轴下端与竖直输入轴下端通过链轮传动连接在一起。上述还可包括密封套，水平输入轴左部外侧套装有固定安装在安装孔内的密封套，密封套左端位于炉体左侧，密封套右端位于燃烧室内。上述出料装置可包括出料筒、出料嘴、输送绞龙和第三驱动电机，出料漏斗下端口固定连通有呈前低后高状倾斜的出料筒，出料筒后部下侧设有上下贯通的下料孔，下料孔内固定安装有出料嘴，出料筒内设有能够将出料漏斗内落下的生物炭输送至出料嘴内的输送绞龙，出料筒后端固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机前端设有第三驱动轴，第三驱动轴与输送绞龙后端对应位置固定安装在一起。上述输料装置可包括输料槽、输送带、刮料板、上料槽、下料漏斗、支架和第四驱动电机，炉体上端后侧与呈前高后低状倾斜的输料槽上部前侧固定安装在一起，输料槽为开口向后上方的凵字形槽，输料槽内设有输送带，输送带外侧沿周向间隔均布有后侧向后方倾斜的刮料板，输料槽下侧后端固定安装有开口向上的上料槽，输料槽后端下侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉秸秆生物炭制取装置，其特征在于包括炉体、点火仓、搅拌装置、卸料阀、出料漏斗、出料装置、输料装置和爬梯，炉体内设有燃烧室，燃烧室上部设有点火仓，对应点火仓下方位置的燃烧室下部设有搅拌装置，炉体下部外侧沿圆周均布有至少一个内外连通的进气孔，炉体下端固定连通有呈上大下小的出料漏斗，出料漏斗上端外侧沿圆周均布有至少三个支腿，炉体下端安装有能够开闭燃烧室的卸料阀，卸料阀包括卸料叶片、前转动轴、后转动轴、第一驱动电机和支座，炉体下端左右间隔分布有至少两组贯穿炉体前后两侧且中心轴线相互平行的卸料孔组，每个卸料孔组均包括同轴设置的前卸料孔和后卸料孔，每个后卸料孔内均安装有前端均位于燃烧室后侧的后转动轴，每个前卸料孔内均安装有后端位于燃烧室前侧的前转动轴，每个前转动轴与对应位置的后转动轴之间均固定安装有卸料叶片，所有的卸料叶片能够形成与燃烧室下部对应位置截面轮廓相一致的密封面，炉体左部前侧固定安装有支座，支座上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机后端设有第一驱动轴，第一驱动轴后端与位于最左方位置的前转动轴前端通过齿轮传动连接在一起，相邻位置的前转动轴前端均通过齿轮传动连接在一起，出料漏斗下端固定安装有能够将出料漏斗内的生物炭由前至后由下向上输送的出料装置，炉体顶部中央设有上下贯通的进料口，炉体后侧设有能够将棉秸秆由地面输送至进料口上侧的输料装置，进料口上安装有进料盖，对应进料盖左方位置的炉体顶部设有上下贯通的排气孔，炉体前部右侧固定安装有爬梯。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棉秸秆生物炭制取装置，其特征在于包括炉体、点火仓、搅拌装置、卸料阀、出料漏斗、出料装置、输料装置和爬梯，炉体内设有燃烧室，燃烧室上部设有点火仓，对应点火仓下方位置的燃烧室下部设有搅拌装置，炉体下部外侧沿圆周均布有至少一个内外连通的进气孔，炉体下端固定连通有呈上大下小的出料漏斗，出料漏斗上端外侧沿圆周均布有至少三个支腿，炉体下端安装有能够开闭燃烧室的卸料阀，卸料阀包括卸料叶片、前转动轴、后转动轴、第一驱动电机和支座，炉体下端左右间隔分布有至少两组贯穿炉体前后两侧且中心轴线相互平行的卸料孔组，每个卸料孔组均包括同轴设置的前卸料孔和后卸料孔，每个后卸料孔内均安装有前端均位于燃烧室后侧的后转动轴，每个前卸料孔内均安装有后端位于燃烧室前侧的前转动轴，每个前转动轴与对应位置的后转动轴之间均固定安装有卸料叶片，所有的卸料叶片能够形成与燃烧室下部对应位置截面轮廓相一致的密封面，炉体左部前侧固定安装有支座，支座上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机后端设有第一驱动轴，第一驱动轴后端与位于最左方位置的前转动轴前端通过齿轮传动连接在一起，相邻位置的前转动轴前端均通过齿轮传动连接在一起，出料漏斗下端固定安装有能够将出料漏斗内的生物炭由前至后由下向上输送的出料装置，炉体顶部中央设有上下贯通的进料口，炉体后侧设有能够将棉秸秆由地面输送至进料口上侧的输料装置，进料口上安装有进料盖，对应进料盖左方位置的炉体顶部设有上下贯通的排气孔，炉体前部右侧固定安装有爬梯。


2.根据权利要求1所述的棉秸秆生物炭制取装置，其特征在于点火仓包括上点火仓、下点火仓、电热丝、安装管道和端盖，燃烧室上部设有上点火仓，上点火仓呈锥形，上点火仓外侧沿圆周上下间隔分布有至少三个内外连通的上燃烧孔，上点火仓下端内侧固定安装有下端位于其下方的下点火仓，下点火仓为开口向上的圆桶，对应下点火仓下部前方位置的炉体前侧设有内外连通的安装通道，安装通道内固定安装有后端与下点火仓下部前侧固定连通在一起的安装管道，对应安装管道后端位置的下点火仓外侧沿圆周上下间隔分布有至少四个内外连通的下燃烧孔，下点火仓内设有能够与电源电连接在一起的电热丝，对应炉体前侧位置的安装管道前端设有端盖，端盖上沿圆周均布有至少两个前后贯通且呈扇环形的进线孔。


3.根据权利要求2所述的棉秸秆生物炭制取装置，其特征在于搅拌装置包括定位套、定位杆、搅拌轴、定位环台、搅拌叶片、水平输入轴和第二驱动装置，对应下点火仓与卸料叶片之间位置的燃烧室下部中央设有定位套，定位套中部外侧沿圆周均布有至少两个与炉体内壁对应位置固定安装在一起的定位杆，定位套内套装有下端位于定位套与卸料叶片之间的搅拌轴，搅拌轴上端位于下点火仓下侧，对应定位套上端位置的搅拌轴下部外侧固定安装有定位环台，对应定位环台上方位置的搅拌轴外侧上下间隔固定安装有至少两个搅拌叶片组，每个搅拌叶片组均包括至少两个沿圆周间隔均布的搅拌叶片，对应搅拌轴下端左方位置的炉体下部左侧设有左右贯通的安装孔，安装孔内设有右端与搅拌轴下端通过锥齿轮传动连接在一起的水平输入轴，水平输入轴左端位于炉体左方，炉体左方设有第二驱动装置，第二驱动装置包括底座、第二驱动电机、竖直输入轴、固定套、上端盖、下端盖、上轴承、下轴承和固定杆，支座下部左侧固定安装有左侧位于其左方的底座，底座右部上侧设有上下两端分别位于底座上方和下方的竖直输入轴，竖直输入轴中部外侧套装有固定套，固定套中部外侧沿圆周均布有至少两个下端与底座上侧对应位置固定安装在一起的固定杆，固定套上端和下端分别固定安装有上端盖和下端盖，上端盖内侧与竖直输入轴上部外侧之间固定安装有上轴承，下端盖内侧与竖直输入轴下部外侧之间固定安装有下轴承，竖直输入轴上端与水平输入轴左端通过锥齿轮传动连接在一起，底座左部上侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机下端设有下端位于底座下方的第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳喜，蔡佳麟，蔡勇，王毅超，黄涛，刘阿朋，芮赵钰，郜周明，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：发明
国别省市：新疆;65