本实用新型专利技术公开了一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，解决了二甲醚作为燃料燃烧时热效率低的技术问题。本实用新型专利技术包括连接在燃料喷口与喷火管之间的调节筒，调节筒与喷火管轴向可调连接，调节筒内设置有支架，支架上连接有旋转叶轮，旋转叶轮的叶片相对于调节筒的中心轴倾斜设置，旋转叶轮后方的喷火管上设置有进风孔，进风孔连接有配风管。本实用新型专利技术能够在二甲醚燃气从燃料喷口喷出时拉长预混时间，可以给二甲醚分解提供有效的时间，在此同时向预混的燃料中添加足量的氧气，因此氧的供量及时且充足，在二甲醚瞬间分解后高效燃烧，有效地提高了二甲醚燃气的燃烧热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置
本技术涉及二甲醚燃烧
，特别是指一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置。
技术介绍
二甲醚具有燃料的主要性质，其热值约为64.686MJ/m³，且其本身含氧量为34.8%，由于能够充分燃烧、不析碳、无残液，因此是一种理想的清洁燃料。但是二甲醚的相对热值较低，为了达到节能的目的，需要提高二甲醚燃气的热效率。因为二甲醚的热值是不变的，所以提高热效率是唯一的节能办法。二甲醚燃气在680度至700度时会产生分解，从原来的CH3OCH3转变为CH4、H2和CO，每个CH4的分子中含有4个H原子，占一个二甲醚中H2的生成量。CH3OCH3分解变为42%的一氧化碳，45%的甲烷，10%的乙烷和3%的丙烷。二甲醚分解后的分子量没变，因此热值恒定的。二甲醚富氧的状态变为甲烷、乙烷、丙烷，由烃类物质从二甲醚变为无氧的成分，那么燃烧时需要大量的氧。因此，只要对分解后的二甲醚中提供足量的氧，虽然不能使热值变化，但可以使热效率大大提高。但是现有技术中缺乏提高二甲醚燃烧热效率的技术，其原因在于难以在合适的时间提供足量的氧气，因此难以达到理想的燃烧效果。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，解决了二甲醚作为燃料燃烧时热效率低的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，包括连接在燃料喷口与喷火管之间的调节筒，调节筒与喷火管轴向可调连接，调节筒内设置有支架，支架上连接有旋转叶轮，旋转叶轮的叶片相对于调节筒的中心轴倾斜设置，旋转叶轮后方的喷火管上设置有进风孔，进风孔连接有配风管。进一步地，所述调节筒与喷火管螺纹连接。进一步地，所述支架包括径向设置在调节筒内的径向杆，径向杆与调节筒的中心轴相对应的位置开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有中心螺杆，所述旋转叶轮转动设置在中心螺杆上。进一步地，所述叶片与调节筒的中心轴之间的倾斜角度为45°。进一步地，所述进风孔为倾斜的椭圆孔。进一步地，所述进风孔设置有六个，六个进风孔在喷火管的周向方向等间隔设置。本技术能够在二甲醚燃气从燃料喷口喷出时拉长预混时间，可以给二甲醚分解提供有效的时间，在此同时向预混的燃料中添加足量的氧气，因此氧的供量及时且充足，在二甲醚瞬间分解后高效燃烧，有效地提高了二甲醚燃气的燃烧热效率。另外，本技术中的旋转叶轮在拉长预混时间的同时，不会产生较大的阻力且旋转气流便于充分混合燃料。由于预混和燃烧的关系，要求旋转叶轮位置不能相对喷火口太近也不能太远，即不可靠后也不可考前，通过调节中心螺杆相对径向杆的位置，可以调试旋转叶轮的位置，以便达到最佳的预混效果。应在喷火管上配装的斜孔六个在一合理距离，点火前的排风时将旋转叶轮被吹动并旋转形成气流，喷火管上倾斜的进风孔也随之进风，保证点火后不会产生爆火、回火现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，如图1所示，包括连接在燃料喷口与喷火管4之间的调节筒1，调节筒1与喷火管4轴向螺纹连接，通过螺纹调节能够改变调节筒1与喷火管4之间的相对位置。所述调节筒1内设置有支架2，支架2上连接有旋转叶轮3，旋转叶轮3能够对来自燃料喷口的二甲醚燃气进行阻挡，以便于拉长预混时间。旋转叶轮3的叶片31相对于调节筒1的中心轴倾斜设置，叶片31与调节筒1的中心轴之间的倾斜角度为45°，能够保证旋转叶轮3不会对二甲醚燃气产生较大阻力，在保证拉长预混时间的同时二甲醚燃气能够顺畅排出，同时会带动旋转叶轮3的叶片31旋转形成旋流。所述旋转叶轮3后方的喷火管4上设置有进风孔41，进风孔41连接有配风管，配风管通过进风孔41向内鼓风，配风管与燃烧机自身具备的鼓风机共同作用，保证点火后不会产生爆火、回火现象。实施例2，一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，所述支架2包括径向设置在调节筒1内的径向杆21，径向杆21与调节筒1的中心轴相对应的位置开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有中心螺杆22，所述旋转叶轮3通过旋转环32转动设置在中心螺杆22上。通过调节中心螺杆22与径向杆21的相对位置，能够改变旋转叶轮3在调节筒1内的位置，以便于调试出合适的预混效果。本实施例的其他结构可以与实施例1相同。实施例3，一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，所述进风孔41为倾斜的椭圆孔，能够保证向喷火管4配风的可靠性。所述进风孔41设置有六个，六个进风孔41在喷火管4的周向方向等间隔设置，保证配风在各个方向均匀。本实施例的其他结构可以与实施例1或2相同。本技术未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，其特征在于：包括连接在燃料喷口与喷火管（4）之间的调节筒（1），调节筒（1）与喷火管（4）轴向可调连接，调节筒（1）内设置有支架（2），支架（2）上连接有旋转叶轮（3），旋转叶轮（3）的叶片（31）相对于调节筒（1）的中心轴倾斜设置，旋转叶轮（3）后方的喷火管（4）上设置有进风孔（41），进风孔（41）连接有配风管。/n
【技术特征摘要】
1.一种二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，其特征在于：包括连接在燃料喷口与喷火管（4）之间的调节筒（1），调节筒（1）与喷火管（4）轴向可调连接，调节筒（1）内设置有支架（2），支架（2）上连接有旋转叶轮（3），旋转叶轮（3）的叶片（31）相对于调节筒（1）的中心轴倾斜设置，旋转叶轮（3）后方的喷火管（4）上设置有进风孔（41），进风孔（41）连接有配风管。
2.根据权利要求1所述的二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，其特征在于：所述调节筒（1）与喷火管（4）螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的二甲醚燃气锅炉燃烧机的节能装置，其特征在于：所述支架（2）包括径向设置在调节筒（1）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：石瑞章，张顺平，王盘，李贵利，于晓亮，文科，
申请(专利权)人：鹤壁宝发能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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