本实用新型专利技术公开了一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置，属于建筑加固技术领域。该装置包括围合在既有钢筋砼柱或砼梁外周的套箍、与套箍固定连接的水平连接装置和垂直连接装置、锚定筋、以及与水平连接装置和垂直连接装置固定连接的新增梁支撑结构。套箍上设有多个通孔，锚定筋穿过通孔与既有钢筋砼柱或砼梁固定。套箍的外表面不高于既有钢筋砼柱或砼梁的外表面，且套箍沿既有钢筋砼柱或砼梁的外周面固定形成一个整体。该装置通过采取简单的钢牛腿连接构造，降低了新增钢筋砼梁与既有框架柱的节点连接施工难度，减小了对既有框架柱的截面削弱，提高了节点区域的抗弯、抗剪承载能力，保证了新增钢筋砼梁与既有框架柱能很好地协同工作。
【技术实现步骤摘要】
一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置
本技术涉及一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置，属于建筑加固
技术介绍
随着建筑使用时间的增长，会受到人为或天然的破坏，导致建筑自身结构强度减弱，严重时甚至会引起建筑物倒塌。此外，在建筑全部或局部功能发生变化时，很可能需要新增一些承重结构。例如，为增大营业或使用面积将原有贯通多层的中庭结构取消，构建形成多个封闭楼层。因此，在建筑的使用过程中不但需要对建筑自身的结构进行加固强化，而且往往需要在现有的钢筋砼柱或钢筋砼梁之间新增新的支撑承重结构。目前，在既有建筑结构改造工程中，在原有钢筋混凝土框架柱上增设框架梁(或挑梁)的加固方式，常规做法是在原有框架柱上相应部位将新增框架梁(或挑梁)的纵向受力钢筋采用化学植筋法直接植入柱内。在运用传统方法进行新增梁生根处理时，在施工过程中经常会遇到三个难题：第一，新增梁纵向钢筋配置较多时，在植筋范围内，植筋最小间距(Smin≥5d)无法满足，影响植筋锚固效果；第二，新增梁纵向钢筋配置较多时，在植筋范围内，钻孔过于集中，对原有框架柱截面削弱较大，影响原有框架柱的结构安全度；第三，新增梁纵向钢筋直径较大时，原有框架柱截面尺寸无法满足按理论计算要求的最小植筋锚固深度，另外，植筋深度过深也给植筋施工造成很大困难。
技术实现思路
为解决现有技术中在既有钢筋砼柱或砼梁新增梁过程中所面临的植筋间距无法满足技术规范要求、植筋钻孔集中，对既有砼柱或砼梁的截面削弱过大，降低既有结构安全度以及新增梁纵向钢筋植入深度无法满足要求的技术问题，本技术提供了一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置，所采取的技术方案如下：一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置，该装置包括嵌套围合在既有钢筋砼柱或砼梁连接处外周的套箍1、与套箍1固定连接的水平连接装置2和垂直连接装置3、锚定筋5、以及与所述水平连接装置2和垂直连接装置3固定连接的新增梁支撑结构；所述套箍1上设有多个通孔，锚定筋5穿过通孔与既有钢筋砼柱或砼梁固定；所述套箍1沿既有钢筋砼柱或砼梁的外周面固定形成一个整体。优选地，所述水平连接装置2包括多个水平布置的顶板21和底板22；多个所述顶板21处于同一水平面且边缘焊接固定形成环形结构。更优选地，垂直连接装置3位于所述顶板21与所述底板22之间，所述垂直连接装置3包括与顶板21下表面和底板22上表面焊接固定的主垂板31，以及位于所述主垂板21两侧与至少与顶板21下表面固定连接的侧垂板32。更优选地，新增梁支撑结构为与顶板21上表面、底板22下表面以及主垂板31和侧垂板32侧面固定连接的纵向钢筋装置4。优选地，垂直连接装置3包括位于所述顶板21与所述底板22之间的挑梁6；所述挑梁6包括工字型钢梁和主垂板31；所述主垂板31与套箍1的外侧面焊接固定；所述工字型钢梁的上表面与顶板21的下表面焊接固定，下表面与底板22的上表面焊接固定。更优选地，所述工字型钢梁的竖直面与主垂板31上对应设有多个通孔，工字型钢梁和主垂板31借助穿接所述通孔的固定装置61连接固定。更优选地，所述锚定筋5通过套箍1上均匀布置的通孔植入锚定在既有钢筋砼柱或砼梁上；或通过套箍1上布置的通孔与既有钢筋砼柱或砼梁内的钢筋焊接固定。优选地，套箍1的外表面不高于既有钢筋砼柱的外表面。优选地，所述套箍1与既有钢筋砼柱或砼梁之间设有粘结用高强无收缩砼灌浆料层。更优选地，所述套箍1为金属套箍；进一步，所述套箍1为钢套箍，且厚度不小于10mm。相对于现有技术，本技术获得的有益效果：本技术所提供的节点连接装置通过采取一种简单的钢牛腿连接构造，降低了新增钢筋砼梁与既有框架柱的节点连接施工难度，减小了对既有框架柱的截面削弱，提高了节点区域的抗弯、抗剪承载能力，保证了新增钢筋砼梁与既有框架柱能很好地协同工作。本技术所提供的节点连接装置创造性地通过在套箍板上均布的通孔与植入到砼柱中起固定作用的多根锚定筋配合固定，同时，通过去掉既有钢筋砼柱或砼梁的外层混凝土保护层，使新增的套箍嵌入到既有砼柱中大大增加了套箍与既有砼柱梁的连接强度和稳定性，有效地增加了新增梁对抗剪力和承重能力。本技术所提供的节点连接装置通过钢牛腿式的外延连接装置，将新增梁的钢筋连接在该外延连接装置上，从而避免了既有砼柱或砼梁内钢筋对新增钢筋位置、数量和直径等多方面的限制，能够根据具体需求在满足技术规范要求的情况下随意设置钢筋的位置。同时，该节点连接装置在套箍的周向上形成与新增梁连接的环形整体受力结构，能够有效地降低新增梁对新增面的拉扯作用，使得新增梁的重力和剪切力得到有效地分散。附图说明图1为本技术一种优选实施方式中节点连接装置的立体结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图2沿A-A向的剖视结构示意图。图4为图2沿B-B向的剖视结构示意图。图5为图2沿B’-B’向的剖视结构示意图。图6为本技术一种优选实施方式中节点连接装置立体结构示意图。图7为两根梁之间节点连接装置连接时的立体结构示意图。图8为两根梁之间节点连接装置安装后的立体结构示意图。图9为本技术一种优选实施方式中节点连接装置的立体结构示意图。其中，1，套箍；2，水平连接装置；3，垂直连接装置；4，纵向延伸装置；5，锚定筋；6，挑梁；21，顶板；22，底板；31，主垂板；32，侧垂板；41，纵向筋；42，箍筋；61，固定装置；KZ1，既有柱；KL1，既有梁；KL2，新增梁。具体实施方式在本技术以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。在本技术以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。以下实施例所用材料、试剂、装置、设备、方法和控制过程，未经特殊说明，均为本领域普通材料、试剂、装置、设备、方法和控制过程，本领域技术人员均可通过商业渠道获得，或者根据具体需要进行常规设置即可，无需付出创造性劳动。在以下实施例中，钢套箍与原有框架柱之间所增设的化学锚固连接钢筋(即锚定筋)应采用HRB335级或HRB400级带肋钢筋，也可采用Q23本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置，其特征在于，包括嵌套围合在既有钢筋砼柱或砼梁连接处外周的套箍(1)、与套箍(1)固定连接的水平连接装置(2)和垂直连接装置(3)、锚定筋(5)、以及与所述水平连接装置(2)和垂直连接装置(3)固定连接的新增梁支撑结构；所述套箍(1)上设有多个通孔，锚定筋(5)穿过通孔与既有钢筋砼柱或砼梁固定；所述套箍(1)沿既有钢筋砼柱或砼梁的外周面固定形成一个整体。/n
【技术特征摘要】
1.一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置，其特征在于，包括嵌套围合在既有钢筋砼柱或砼梁连接处外周的套箍(1)、与套箍(1)固定连接的水平连接装置(2)和垂直连接装置(3)、锚定筋(5)、以及与所述水平连接装置(2)和垂直连接装置(3)固定连接的新增梁支撑结构；所述套箍(1)上设有多个通孔，锚定筋(5)穿过通孔与既有钢筋砼柱或砼梁固定；所述套箍(1)沿既有钢筋砼柱或砼梁的外周面固定形成一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置，其特征在于，所述水平连接装置(2)包括多个水平布置的顶板(21)和底板(22)；多个所述顶板(21)处于同一水平面且边缘焊接固定形成环形结构。
3.根据权利要求2所述的一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置，其特征在于，垂直连接装置(3)位于所述顶板(21)与所述底板(22)之间，所述垂直连接装置(3)包括与顶板(21)下表面和底板(22)上表面焊接固定的主垂板(31)，以及位于所述主垂板(31)两侧与至少与顶板(21)下表面固定连接的侧垂板(32)。
4.根据权利要求3所述的一种在既有钢筋砼柱梁上新增梁的节点连接装置，其特征在于，新增梁支撑结构为与顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓光，陈建华，叶晓明，彭湃，
申请(专利权)人：黑龙江施耐达建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。