一种水泥罐顶除尘系统技术方案

一种水泥罐顶除尘系统，设计除尘设备技术领域，所采用的技术方案包括设置在水泥罐顶部通风口的过滤箱，所述过滤箱顶部连接有排风箱，所述排风箱和过滤箱之间设置有安装板；所述过滤箱内部设置有多个呈矩形阵列的滤芯，所述滤芯表面包覆有过滤布袋；所述排风箱设置有高压喷气装置和多组传动装置；所述高压喷气装置包括多个送气管，所述送气管上设置有多个喷气嘴，所述喷气嘴开口正对滤芯顶部中心位置；所述安装板底部还设置有多个刷板，所述刷板朝向滤芯一侧均设置有刷毛，所述刷毛和滤芯表面贴合。本实用新型专利技术结合了机械清灰和高压喷气清灰两种方式，能够有效剥离滤芯表面的水泥灰，延长滤芯使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥罐顶除尘系统
本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种水泥罐顶除尘系统。
技术介绍
现在水泥罐已经成为建筑工程施工中最重要的一种工具。由于当下向水泥罐中灌注水泥时，广泛采用的是利用气体压力从底部进料口将水泥灌注到水泥罐中，水泥罐顶必须设置通风口来缓解水泥罐内不断增高的气压，因此灌注过程中在通风口处不免产生扬尘现象。为了让操作人员免受尘土的危害，减小环境扬尘，所以在水泥罐上一般都会安装除尘器。现有技术中，除尘器会采用空气滤筒或者滤芯对水泥罐内气体进行除尘。含尘气体在罐内压力的作用下透过滤芯，被净化后的气体通过排风箱排出。粒度较大的灰尘颗粒直接被滤芯阻挡，掉落进水泥罐中，粒度较小的灰尘被积存吸附在滤芯表面。随着时间的增加，滤芯表面的灰尘越来越多，滤芯能够通过的风量逐渐减少。为了除尘器能够正常工作，在节约成本的考虑下，需要对滤芯表面进行清灰作业。一般除尘器会采用震动滤芯的方式将堆积的灰尘抖落，但是效果不佳。震动方式只能抖落粒度较大的灰尘，对于吸附在滤芯表面粒度细小的颗粒达不到理想的清理效果，经过一段时间使用后经常出现严重的扬尘现象，不能满足建筑作业的环保要求，只能频繁更换滤芯。滤芯的拆卸、清洗不仅非常麻烦，而且拖延生产进度。因此，设计一种能够有效清理滤芯表面积灰的除尘系统是有必要的。
技术实现思路
针对现有技术方案中除尘器没有一个有效清理滤芯表面积灰的装置，本技术提供了一种水泥罐顶除尘系统，结合机械清扫和脉冲气体喷吹两种方式，有效剥离滤芯表面的水泥灰，延长滤芯寿命。<br>本技术提供如下的技术方案：一种水泥罐顶除尘系统，包括设置在水泥罐顶部通风口上的过滤箱，所述过滤箱顶部连接有排风箱，所述排风箱和过滤箱之间设置有安装板；所述过滤箱内部设置有多个呈矩形阵列的滤芯，所述滤芯表面包覆有过滤布袋；所述排风箱设置有高压喷气装置和多组传动装置；所述安装板上设置有多个滤芯安装孔，所述每个滤芯安装孔上均设置有内径与滤芯安装孔半径相同的转动轴承，所述转动轴承上可拆连接有滤芯固定环，所述滤芯固定环内侧固定连接有滤芯；所述滤芯固定环顶部设置有上小下大的圆锥齿轮，所述圆锥齿轮转动连接有所述传动装置；所述高压喷气装置包括多个送气管，所述送气管上设置有多个喷气嘴，所述喷气嘴开口正对滤芯顶部中心位置；所述安装板底部还设置有多个刷板，所述刷板朝向滤芯的一侧均设置有刷毛，所述刷毛和滤芯表面贴合。通过采用以上的技术方案，滤芯可以被传动装置带动，在转动轴承上旋转，经过刷毛时，被刷毛清理掉附着在滤芯表面的积灰，但还有一部分较细的灰尘积存在过滤布袋表面，此时打开高压喷气装置，储气囊中的压缩空气经喷气嘴喷射到相应的滤芯内，让滤芯上的过滤布袋急剧膨胀，使依附在过滤布袋表面的灰尘被抖落。作为一种具体实施方式，所述高压喷气装置还包括储气囊，所述储气囊上设置有多个电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀均连接有送气管。优选地，所述储气囊底部设置有安装架。通过采用以上的技术方案，储气囊固定在安装架上，电磁脉冲阀可以使高压气体反复喷射，使过滤布袋多次膨胀，更彻底地清除灰尘。作为一种具体实施方式，所述传动装置包括动力装置，所述动力装置连接有主动轴，所述主动轴上固定连接有多个主动齿轮，所述主动齿轮两侧均转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮两侧通过从动轴连接有圆锥从动齿轮，所述圆锥从动齿轮与所述滤芯固定环上的圆锥齿轮转动连接。优选地，所述主动轴和从动轴上设置有限位架，所述动力装置底部设置有安装架，所述动力装置、主动轴、从动轴、主动齿轮、传动齿轮和圆锥从动齿轮还设置有防尘罩。通过采用以上的技术方案，电机通过齿轮传动带动滤芯旋转，完成机械清灰。同时使一个主动齿轮带动多个滤芯转动，节省成本。限位架可防止从动轴左右移动，防尘罩可防止灰尘进入。优选地，所述过滤箱外壁上设置有控制器，能控制传动装置和高压喷气装置的启动和关闭。通过采用以上的技术方案，控制器能够将一列或者两列滤芯进行单独控制，使其进入清灰流程，其他部分滤芯正常工作，不拖延工程进度。可以选择远程控制或者有线控制。作为一种具体实施方式，所述滤芯还包括滤芯骨架，所述滤芯骨架的顶端固定连接滤芯固定环，所述滤芯横截面为圆形。通过采用以上的技术方案，滤芯采用过滤布袋和过滤骨架的分体式设计，便于更换过滤布袋。优选地，所述转动轴承顶部设置有限位环，所述限位环的外壁和所述滤芯固定环的内壁上设置有互相啮合的螺纹。通过采用以上的技术方案，更换过滤布袋时，可以方便快捷地将滤芯拆卸下来。优选地，所述过滤箱底部设置有防护网，所述过滤箱底部外壁上设置有检修口。通过采用以上的技术方案，防护网可以防止过滤布袋更换或者损坏时掉入水泥罐中，检修口便于操作人员清理和检修。作为一种具体实施方式，所述排风箱顶部设置有盖板，所述盖板上设置有多个活页和拉手；所述排风箱外壁上设置有排风口。通过采用以上的技术方案，盖板一般起到防护作用，如果排风箱内设备出现损坏时，也可以打开盖板进行检修；水泥罐内空气经过过滤后，通过排风口排出。本技术提供的一种水泥罐顶除尘系统，采用了机械清灰和高压喷气相结合的方式，先用机械方式清理大部分灰尘，再使用高压喷气使过滤布袋突然膨胀剥离剩余的灰尘，使清灰作业更加高效，延长滤芯工作寿命。而且可以单独控制一部分滤芯进行清灰作业，另一部分正常工作，不影响水泥罐的正常运行。附图说明图1为本技术一个实施例的整体结构示意图。图2为本技术一个实施例的俯视图。图3为图1的A部放大示意图。附图标记：1-水泥罐，2-过滤箱，21-防护网，22-检修口，3-排风箱，31-盖板，32-排风口，4-安装板，41-转动轴承，42-滤芯固定环，43-刷板，44-刷毛，5-滤芯，51-过滤布袋，52-过滤骨架，6-高压喷气装置，61-送气管，62-喷气嘴，63-储气囊，64-电磁脉冲阀，7-传动装置，71-动力装置，72-主动轴，73-主动齿轮，74-传动齿轮，75-从动轴，76-圆锥从动齿轮，8-控制器。具体实施方式以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种如图1和图2所示的实施例，一种水泥罐顶除尘系统，包括设置在水泥罐1顶部通风口上的过滤箱2，所述过滤箱2顶部连接有排风箱3，所述排风箱3和过滤箱2之间设置有安装板4；所述过滤箱2内部设置有多个呈矩形阵列的滤芯5，所述滤芯表面包覆有过滤布袋51；所述排风箱3设置有高压喷气装置6和多组传动装置7；所述安装板4上设置有多个滤芯安装孔，所述每个滤芯安装孔上均设置有内径与滤芯安装孔半径相同的转动轴承41，所述转动轴承41上可拆连接有滤芯固定环42，所述滤芯固定环42内侧固定连接有滤芯5；所述滤芯固定环42顶部设置有上小下大的圆锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥罐顶除尘系统，其特征在于：包括设置在水泥罐（1）顶部通风口上的过滤箱（2），所述过滤箱（2）顶部连接有排风箱（3），所述排风箱（3）和过滤箱（2）之间设置有安装板（4）；所述过滤箱（2）内部设置有多个呈矩形阵列的滤芯（5），所述滤芯表面包覆有过滤布袋（51）；所述排风箱（3）设置有高压喷气装置（6）和多组传动装置（7）；所述安装板（4）上设置有多个滤芯安装孔，所述每个滤芯安装孔上均设置有内径与滤芯安装孔半径相同的转动轴承（41），所述转动轴承（41）上可拆连接有滤芯固定环（42），所述滤芯固定环（42）内侧固定连接有滤芯（5）；所述滤芯固定环（42）顶部设置有上小下大的圆锥齿轮，所述圆锥齿轮转动连接有所述传动装置（7）；所述高压喷气装置（6）包括多个送气管（61），所述送气管（61）上设置有多个喷气嘴（62），所述喷气嘴（62）开口正对滤芯顶部中心位置；所述安装板（4）底部还设置有多个刷板（43），所述刷板（43）朝向滤芯（5）的一侧均设置有刷毛（44），所述刷毛（44）和滤芯（5）表面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥罐顶除尘系统，其特征在于：包括设置在水泥罐（1）顶部通风口上的过滤箱（2），所述过滤箱（2）顶部连接有排风箱（3），所述排风箱（3）和过滤箱（2）之间设置有安装板（4）；所述过滤箱（2）内部设置有多个呈矩形阵列的滤芯（5），所述滤芯表面包覆有过滤布袋（51）；所述排风箱（3）设置有高压喷气装置（6）和多组传动装置（7）；所述安装板（4）上设置有多个滤芯安装孔，所述每个滤芯安装孔上均设置有内径与滤芯安装孔半径相同的转动轴承（41），所述转动轴承（41）上可拆连接有滤芯固定环（42），所述滤芯固定环（42）内侧固定连接有滤芯（5）；所述滤芯固定环（42）顶部设置有上小下大的圆锥齿轮，所述圆锥齿轮转动连接有所述传动装置（7）；所述高压喷气装置（6）包括多个送气管（61），所述送气管（61）上设置有多个喷气嘴（62），所述喷气嘴（62）开口正对滤芯顶部中心位置；所述安装板（4）底部还设置有多个刷板（43），所述刷板（43）朝向滤芯（5）的一侧均设置有刷毛（44），所述刷毛（44）和滤芯（5）表面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种水泥罐顶除尘系统，其特征在于：所述高压喷气装置（6）还包括储气囊（63），所述储气囊（63）上设置有多个电磁脉冲阀（64），所述电磁脉冲阀（64）均连接有送气管（61）。


3.根据权利要求2所述的一种水泥罐顶除尘系统，其特征在于：所述储气囊（63）底部设置有安装架。


4.根据权利要求1所述的一种水泥罐顶除尘系统，其特征在于：所述传动装置（7）包括动力装置（71），所述动力装置（71）连接有主动轴（72），所述主动轴（72）上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：水小宁，李正兵，廖军，肖铧，邵方敬，宋崔蓉，
申请(专利权)人：成都中成华瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51