一种储料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储料上料装置，包括储料仓与设置于所述储料仓下方的多个上料装置；所述储料仓包括沿水平方向相对设置的储料件，设置于两个所述储料件中间的多组限位组件；所述储料件内设置有料槽，所述料槽的宽度与待加工支架的宽度相配合，沿所述料槽从上至下并排设置所述待加工支架；所述限位组件设置于所述待加工支架的两侧，以夹持所述待加工支架；所述上料装置包括多个夹料组件，及与多个所述夹料组件相连的驱动气缸，所述夹料组件在所述驱动气缸的作用下沿Y轴方向移动，以使所述待加工支架从所述料槽内转移至指定位。通过将该储料上料装置与加工设备配合实现自动上料，提高企业的生产效率，降低工作人员的工作量，降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种储料上料装置
本技术涉及加工设备领域，尤其涉及一种储料上料装置。
技术介绍
在机械制造领域，为了提高企业效益，减少用人成本，自动化加工设备越来越广泛的应用和普及，尤其是在小型零件加工过程中，自动化控制已成为行业发展的一个趋势。但在实际生产过程中，对于一些长条形的零件，如超1.5m的支架，大多数企业仍采用手工上料的方式，再利用自动化加工设备进行定长裁切，冲孔等操作，因此，对于长条形零件的加工而言并未实现真正的自动化。手工上料需要增加人工成本，且降低了生产效率，严重限制了企业的生产。因此，如何解决长条形零件的上料问题，以提高企业的生产效率，满足企业发展的需求，是现在急需解决的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种储料上料装置，通过将该储料上料装置与加工设备配合实现自动上料，提高企业的生产效率，降低工作人员的工作量，降低企业生产成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种储料上料装置，包括储料仓与设置于所述储料仓下方的多个上料装置；所述储料仓包括沿水平方向相对设置的储料件，设置于两个所述储料件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储料上料装置，其特征在于：包括储料仓与设置于所述储料仓下方的多个上料装置；/n所述储料仓包括沿水平方向相对设置的储料件，设置于两个所述储料件中间的多组限位组件；所述储料件内设置有料槽，所述料槽的宽度与待加工支架的宽度相配合，沿所述料槽从上至下并排设置所述待加工支架；所述限位组件设置于所述待加工支架的两侧，以夹持所述待加工支架；/n所述上料装置包括多个夹料组件，及与多个所述夹料组件相连的驱动气缸，所述夹料组件在所述驱动气缸的作用下沿Y轴方向移动，以使所述待加工支架从所述料槽内转移至指定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种储料上料装置，其特征在于：包括储料仓与设置于所述储料仓下方的多个上料装置；
所述储料仓包括沿水平方向相对设置的储料件，设置于两个所述储料件中间的多组限位组件；所述储料件内设置有料槽，所述料槽的宽度与待加工支架的宽度相配合，沿所述料槽从上至下并排设置所述待加工支架；所述限位组件设置于所述待加工支架的两侧，以夹持所述待加工支架；
所述上料装置包括多个夹料组件，及与多个所述夹料组件相连的驱动气缸，所述夹料组件在所述驱动气缸的作用下沿Y轴方向移动，以使所述待加工支架从所述料槽内转移至指定位。


2.根据权利要求1所述的储料上料装置，其特征在于：还包括多个拼接而成的工作台，每一所述工作台上设置有支撑架，所述储料仓横跨设置于多个所述支撑架上；所述上料装置设置于所述支撑架与所述工作台间，且所述支撑架的台面上设置有多个滑移口，所述夹料组件设置于所述滑移口内，沿所述滑移口延伸方向滑动。


3.根据权利要求2所述的储料上料装置，其特征在于：所述限位组件包括设置于所述台面上的第一限位座与第二限位座；所述第一限位座设置于所述待加工支架远离所述指定位侧，且所述第一限位座与位于所述料槽内的每一所述待加工支架相抵设置，所述第二限位座设置于所述待加工支架朝向所述指定位侧。


4.根据权利要求3所述的储料上料装置，其特征在于：所述第二限位座与所述台面间具有移动空间，所述移动空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明全，谭亭红，赵裕晴，
申请(专利权)人：昆山大创自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32