一种五金模具脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金模具脱模结构，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座顶部，且上模座和下模座相邻面均开有型腔，所述下模座表面两端均开有调节槽，且调节槽内安装有用于上模座脱模的脱模组件，本实用新型专利技术在脱模时，通过启动驱动件，带动多个移动件运转，从而实现对上模座的顶起，同时通过气囊袋受损，使气管凸起，通过气体的膨胀力，使零件与型腔侧壁分离，从而防止顶出组件顶起时造成零件变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具脱模结构
本技术涉及模具脱模
，具体为一种五金模具脱模结构。
技术介绍
模具的脱模工作是零件在注塑工作完成后必经的工序之一，在进行脱模时，先将上模座与下模座打开，再通过顶出组件顶出型腔内的零件，但由于部分零件结构稍复杂，零件与模具型腔内壁接触面积较大，其粘附力和吸附力也较大，在通过顶出组件顶出时，易造成零件本体的损坏变形，为此，我们提出一种五金模具脱模结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱模时减少部件与型腔内壁粘附力的五金模具脱模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金模具脱模结构，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座顶部，且上模座和下模座相邻面均开有型腔，所述下模座表面两端均开有调节槽，且调节槽内安装有用于上模座脱模的脱模组件，通过脱模组件实现上下模座之间的分离，并能减少零件的损坏。优选的，所述脱模组件包括移动件和驱动件，所述移动件设有两个，且分布在调节槽两端，所述驱动件安装在下模座外侧，且与移动件连接，两个所述移动件相邻端固定有C型壳，且C型壳外侧固定有顶杆，所述C型壳内侧安装有气囊袋，且气囊袋一端连通有气管，所述调节槽内开有顶口和通气口，且顶口与通气口连通，通过脱模组件实现上模座与下模座之间的分离，同时通过气囊袋吐气，使零件与型腔分离。优选的，所述移动件包括丝杆、滑动杆、斜口块和斜板，所述丝杆两端通过轴承与调节槽两侧内壁转动连接，且滑动杆两端与调节槽两侧内壁固定，所述斜口块与丝杆螺纹连接，且滑动套在滑动杆外侧，所述斜板固定在上模座底部，且与斜口块内壁滑动连接，通过移动件移动，从而实现对斜板的顶起，实现对上模座的脱模处理。优选的，所述驱动件包括驱动轴和摇手，所述驱动轴设有两个，且分布在下模座两侧，两个所述驱动轴两端均通过轴承转动连接有安装板，并通过安装板与下模座外壁固定，所述驱动轴与丝杆连接处均固定有相互啮合的锥形齿轮，且驱动轴外端固定有传动齿轮，所述摇手一端通过轴承与下模座转动连接，且摇手一端外侧固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮和两个传动齿轮外侧套有齿形带，且通过齿形带传动连接，通过驱动件提供动力，带动多个移动件移动，从而实现脱模操作。优选的，所述摇手外侧刻有防滑纹，增大摩擦力，使操作更为省力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在脱模时，通过启动驱动件，带动多个移动件运转，从而实现对上模座的顶起，同时通过气囊袋受损，使气管凸起，通过气体的膨胀力，使零件与型腔侧壁分离，从而防止顶出组件顶起时造成零件变形损坏。附图说明图1为本技术整体外形结构示意图；图2为本技术脱模组件结构示意图；图3为本技术开模时主视剖视结构示意图；图4为本技术合模时主视剖视结构示意图；图5为图1中A处放大图；图6图2中B处放大图；图7图4中C处放大图。图中：1-上模座；2-下模座；3-调节槽；4-脱模组件；5-移动件；6-驱动件；7-C型壳；8-顶杆；9-气囊袋；10-气管；11-顶口；12-通气口；13-丝杆；14-滑动杆；15-斜口块；16-斜板；17-驱动轴；18-摇手；19-安装板；20-锥形齿轮；21-传动齿轮；22-驱动齿轮；23-齿形带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，图示中的一种五金模具脱模结构，包括上模座1和下模座2，所述上模座1位于下模座2顶部，且上模座1和下模座2相邻面均开有型腔，通过上下模座安装组成零件型腔，从而实现对零件的制造成型；所述下模座2表面两端均开有调节槽3，且调节槽3内安装有用于上模座1脱模的脱模组件4，通过脱模组件4实现上下模座之间的脱离，并能防止零件在受到顶出组件顶出时变形损坏。脱模组件4包括移动件5和驱动件6，所述移动件5设有两个，且分布在调节槽3两端，所述驱动件6安装在下模座2外侧，且与移动件5连接，两个所述移动件5相邻端固定有C型壳7，且C型壳7外侧固定有顶杆8，所述C型壳7内侧安装有气囊袋9，且气囊袋9一端连通有气管10，所述调节槽3内开有顶口11和通气口12，且顶口11与通气口12连通，通过脱模组件4实现对上模座1的顶出；移动件5包括丝杆13、滑动杆14、斜口块15和斜板16，所述丝杆13两端通过轴承与调节槽3两侧内壁转动连接，且滑动杆14两端与调节槽3两侧内壁固定，所述斜口块15与丝杆13螺纹连接，且滑动套在滑动杆14外侧，所述斜板16固定在上模座1底部，且与斜口块15内壁滑动连接，利用斜口块15与斜板16之间的相对移动，从而实现顶出上模座1；驱动件6包括驱动轴17和摇手18，所述驱动轴17设有两个，且分布在下模座2两侧，两个所述驱动轴17两端均通过轴承转动连接有安装板19，并通过安装板19与下模座2外壁固定，所述驱动轴17与丝杆13连接处均固定有相互啮合的锥形齿轮20，且驱动轴17外端固定有传动齿轮21，所述摇手18一端通过轴承与下模座2转动连接，且摇手18一端外侧固定有驱动齿轮22，所述驱动齿轮22和两个传动齿轮21外侧套有齿形带23，且通过齿形带23传动连接；通过摇动摇手18，从而实现对两个驱动轴17的转动，从而带动多个移动件5移动，实现对上模座1的顶起，其中还可以利用其它驱动设备带动驱动齿轮22转动。本方案中：在进行脱模处理时，上模座1和下模座2之间位置关系如图4，在需要脱模时，通过人员转动摇手18，带动驱动齿轮22转动，并通过齿形带23的传动作用下，使两个传动齿轮21转动，从而使两个驱动轴17同步转动，利用相互啮合的锥形齿轮20使多个丝杆13同步转动，即而带动斜口块15移动，使斜板16与斜口块15发生相对位移，从而顶起上模座1，此时，上模座1与下模座2之间的位置关系如图3，在斜口块15移动的过程中，会抽出顶杆8，并同时会挤压气囊袋9，通过气囊袋9的挤压，使气体通过气管10充入通气口12内，通过气体的膨胀力，使零件与型腔侧壁分离，从而防止顶出组件顶起时造成零件变形损坏。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金模具脱模结构，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)位于下模座(2)顶部，且上模座(1)和下模座(2)相邻面均开有型腔，其特征在于：所述下模座(2)表面两端均开有调节槽(3)，且调节槽(3)内安装有用于上模座(1)脱模的脱模组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金模具脱模结构，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)位于下模座(2)顶部，且上模座(1)和下模座(2)相邻面均开有型腔，其特征在于：所述下模座(2)表面两端均开有调节槽(3)，且调节槽(3)内安装有用于上模座(1)脱模的脱模组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种五金模具脱模结构，其特征在于：所述脱模组件(4)包括移动件(5)和驱动件(6)，所述移动件(5)设有两个，且分布在调节槽(3)两端，所述驱动件(6)安装在下模座(2)外侧，且与移动件(5)连接，两个所述移动件(5)相邻端固定有C型壳(7)，且C型壳(7)外侧固定有顶杆(8)，所述C型壳(7)内侧安装有气囊袋(9)，且气囊袋(9)一端连通有气管(10)，所述调节槽(3)内开有顶口(11)和通气口(12)，且顶口(11)与通气口(12)连通。


3.根据权利要求2所述的一种五金模具脱模结构，其特征在于：所述移动件(5)包括丝杆(13)、滑动杆(14)、斜口块(15)和斜板(16)，所述丝杆(13)两端通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：深圳市锦新源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44