一种气动螺丝紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及紧固装置领域，具体涉及一种气动螺丝紧固装置，包括第一升降机构、安装于第一升降机构的第二升降机构和安装于所述第二升降机构的气动锁螺丝机构，所述气动锁螺丝机构包括安装于所述第二升降机构的气动螺丝刀组件和安装于所述气动螺丝刀组件的锁螺丝头组件，所述气动螺丝刀组件包括风批主体和安装于风批主体的螺丝刀，所述锁螺丝头组件包括安装架、安装于安装架的进料管、一体成型于安装架的进刀管、安装于安装架并与安装架铰接的夹头；本实用新型专利技术通过第一升降机构、第二升降机构和气动锁螺丝机构同时作用，可以将螺丝精准锁紧在工件上，提高了产品的合格率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动螺丝紧固装置
本技术涉及紧固装置领域，特别是涉及一种气动螺丝紧固装置。
技术介绍
在目前，螺丝自动紧固装置设备在很多机械产品中得到应用，在很大程度上提高了产品的生产效率，与传统工件的锁螺丝方式相比，螺丝自动锁紧装置在使用的过程中工作人员参与度不高，避免了由于人工放螺丝放不到位而导致螺丝损坏的现象，提高了锁螺丝的合格率，并且采用人工锁螺丝费时费力且不适合大量以及快速锁合螺丝的工件，因此，为了提高锁螺丝的效率和质量，自动锁螺丝机在生产制造领域被广泛应用。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种可以自动锁螺丝的气动螺丝紧固装置。本技术采用的技术方案是：一种气动螺丝紧固装置，包括第一升降机构、安装于第一升降机构的第二升降机构和安装于所述第二升降机构的气动锁螺丝机构，所述气动锁螺丝机构包括安装于所述第二升降机构的气动螺丝刀组件和安装于所述气动螺丝刀组件的锁螺丝头组件，所述气动螺丝刀组件包括风批主体和安装于风批主体的螺丝刀，所述锁螺丝头组件包括安装架、安装于安装架的进料管、一体成型于安装架的进刀管、安装于安装架并与安装架铰接的夹头。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一升降机构包括滑动架、安装于滑动架的第一伸缩杆、滑动安装于滑动架的第一滑块、安装于第一滑块的固定架、安装于所述固定架的连接件，所述连接件一端安装于所述固定架、另一端安装于所述第一气缸，所述滑动架上开设有一缺口，所述连接件可传动于该缺口。对上述技术方案的进一步改进为，所述固定架上安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有滑杆。对上述技术方案的进一步改进为，所述第二升降机构包括安装于第一固定板的第二伸缩杆、安装于所述滑杆上的固定件，所述固定件上安装有轴承，所述固定件通过轴承滑动安装于所述滑杆上，所述固定件一端与第二伸缩杆固定连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述气动螺丝刀本体安装于所述固定件，所述进刀管安装于所述第二固定板。本技术的有益效果如下：通过第一伸缩杆调节锁螺丝头组件相对于工件被锁位置的距离，当工件上料时，通过第一伸缩杆将锁螺丝头组件升高便于工件的上料，当工件摆放好后，通过第一伸缩杆将锁螺丝头组件靠近工件的被锁位置，然后第二伸缩杆和气动锁螺丝机构同时作用将螺丝锁紧在工件上，当螺丝锁好后，第一伸缩杆运动将锁螺丝头组件远离工件，工件即可被取走，通过以上的运作，可以使得螺丝自动锁紧在工件上，不需要人工干预，避免了人工操作带来的失误，提高产品的合格率和工作效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的气动螺丝刀组件结构示意图；图3为本技术的锁螺丝头组件结构示意图；图4为本技术的第一升降机构的结构示意图；图5为本技术的第二升降机构的结构示意图。附图标记说明：1-第一升降机构，11-滑动架，12-第一伸缩杆，13-第一滑块，14-固定架，141-第一固定板，142-第二固定板，143-滑杆，15-连接件，2-第二升降机构，21-第二伸缩杆，22-固定件，221-轴承，3-气动螺丝刀组件，31-风批主体，32-螺丝刀，4-锁螺丝头组件，41-安装架，42-进料管，43-进刀管，44-夹头。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-图5所示，一种气动螺丝紧固装置，包括第一升降机构1、安装于第一升降机构1的第二升降机构2和安装于所述第二升降机构2的气动锁螺丝机构，所述气动锁螺丝机构包括安装于所述第二升降机构2的气动螺丝刀组件3和安装于所述气动螺丝刀组件3的锁螺丝头组件4，所述气动螺丝刀组件3包括风批主体31和安装于风批主体31的螺丝刀32，所述锁螺丝头组件4包括安装架41、安装于安装架41的进料管42、一体成型于安装架41的进刀管43、安装于安装架41并与安装架41铰接的夹头44。第一升降机构1包括滑动架11、安装于滑动架11的第一伸缩杆12、滑动安装于滑动架11的第一滑块13、安装于第一滑块13的固定架14、安装于所述固定架14的连接件15，所述连接件15一端安装于所述固定架14、另一端安装于所述第一伸缩杆12，所述滑动架11上开设有一缺口，所述连接件15可传动于该缺口。所述固定架14上安装有第一固定板141和第二固定板142，所述第一固定板141和第二固定板142之间设有滑杆143。所述第二升降机构2包括安装于第一固定板141的第二伸缩杆21、安装于所述滑杆143上的固定件22，所述固定件22上安装有轴承221，所述固定件22通过轴承221滑动安装于所述滑杆143上，所述固定件22一端与第二伸缩杆21固定连接。所述气动螺丝刀本体31安装于所述固定件22，所述进刀管43安装于所述第二固定板142。本技术的工作原理为：通过第一伸缩杆12调节锁螺丝头组件4相对于工件被锁位置的距离，当工件上料时，通过第一伸缩杆12将锁螺丝头组件4升高便于工件的上料，当工件摆放好后，通过第一伸缩杆12将锁螺丝头组件4靠近工件的被锁位置，然后第二伸缩杆21和气动锁螺丝机构同时作用将螺丝锁紧在工件上，当螺丝锁好后，第一伸缩杆12运动将锁螺丝头组件4远离工件，工件即可被取走，通过以上的运作，可以使得螺丝自动锁紧在工件上，不需要人工干预，避免了人工操作带来的失误，提高产品的合格率和工作效率。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动螺丝紧固装置，其特征在于，包括第一升降机构、安装于第一升降机构的第二升降机构和安装于所述第二升降机构的气动锁螺丝机构，所述气动锁螺丝机构包括安装于所述第二升降机构的气动螺丝刀组件和安装于所述气动螺丝刀组件的锁螺丝头组件，所述气动螺丝刀组件包括风批主体和安装于所述风批主体的螺丝刀，所述锁螺丝头组件包括安装架、安装于安装架的进料管、一体成型于安装架的进刀管、安装于安装架并与安装架铰接的夹头。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动螺丝紧固装置，其特征在于，包括第一升降机构、安装于第一升降机构的第二升降机构和安装于所述第二升降机构的气动锁螺丝机构，所述气动锁螺丝机构包括安装于所述第二升降机构的气动螺丝刀组件和安装于所述气动螺丝刀组件的锁螺丝头组件，所述气动螺丝刀组件包括风批主体和安装于所述风批主体的螺丝刀，所述锁螺丝头组件包括安装架、安装于安装架的进料管、一体成型于安装架的进刀管、安装于安装架并与安装架铰接的夹头。


2.根据权利要求1所述的一种气动螺丝紧固装置，其特征在于，所述第一升降机构包括滑动架、安装于滑动架的第一伸缩杆、滑动安装于滑动架的第一滑块、安装于第一滑块的固定架、安装于所述固定架的连接件，所述连接件一端安装于所述固定架、另...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎振华，
申请(专利权)人：东莞市小螺钉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44