一种造型机用雾化泵制造技术

本实用新型专利技术属于造型机技术领域，尤其为一种造型机用雾化泵，包括箱体，所述箱体上开设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端延伸至箱体内，所述搅拌杆上固定套设有搅拌叶片，所述箱体的内壁上固定安装有多个凸板，所述箱体的底部内壁上固定安装有斜板，所述箱体上固定安装有出液管，所述出液管的底端延伸至箱体内，所述出液管上设有单向阀和出液球阀，所述箱体的顶部设有进料管，所述进料管的底端延伸至箱体内，所述箱体的顶部固定安装有进气管和排气管。本实用新型专利技术实用性强，混合溶液混合均匀，混合效率高，且单向阀的使用可以有效减少物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种造型机用雾化泵
本技术涉及造型机
，尤其涉及一种造型机用雾化泵。
技术介绍
造型机用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。但是，造型机在生产过程中需要使用雾化喷头对箱体内的混合溶液进行喷洒，而传统的雾化泵的溶液混合较为缓慢，混合不均匀，且溶液容易返回到泵的箱体内，造成物料的浪费，为此，提出一种造型机用雾化泵。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造型机用雾化泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种造型机用雾化泵，包括箱体，所述箱体上开设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端延伸至箱体内，所述搅拌杆上固定套设有搅拌叶片，所述箱体的内壁上固定安装有多个凸板，所述箱体的底部内壁上固定安装有斜板，所述箱体上固定安装有出液管，所述出液管的底端延伸至箱体内，所述出液管上设有单向阀和出液球阀，所述箱体的顶部设有进料管，所述进料管的底端延伸至箱体内，所述箱体的顶部固定安装有进气管和排气管，所述进气管与排气管的底端均延伸至箱体内，且进气管上设有进气球阀，所述箱体上设有观察窗。优选的，所述观察窗上设有刻度。优选的，所述排气管上设有排气球阀。优选的，所述箱体的底部内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔与腔体相连通，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在搅拌杆上。优选的，所述斜板的顶部开设有第二通孔，且第二通孔内设有密封圈，所述密封圈的外圈与第二通孔的内壁固定连接，所述密封圈的内圈与搅拌杆转动密封连接。优选的，所述进料管上设有螺塞。优选的，所述箱体的底部固定安装有底座，所述底座上开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过箱体、腔体、电动机、搅拌杆、搅拌叶片、凸板、斜板、出液管、单向阀、进料管、排气管、进气管、进气球阀、出液球阀和观察窗相配合，使用时，开启排气管上的排气球阀，然后打开螺塞，从进料管放入水和溶液，形成混合溶液，然后关闭螺塞和排气球阀，启动电动机，电动机带动搅拌杆搅拌，搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片带动混合溶液晃动，箱体内壁上的凸板可以对混合溶液进行碰撞，使混合溶液混合的更加均匀，打开进气球阀和出液球阀，向箱体内加入进气管通入压缩空气，箱体内的混合溶液通过出液管排出，单向阀可以防止溶液逆流，减少混合溶液的浪费，观察窗便于对溶液的用量进行观察，及时补充溶液，斜板可以减少混合残留箱体底部的问题，可以减少混合溶液的浪费；本技术实用性强，混合溶液混合均匀，混合效率高，且单向阀的使用可以有效减少物料的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术图1中A部分的放大结构示意图。图中：1、箱体；2、腔体；3、电动机；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、凸板；7、斜板；8、出液管；9、单向阀；10、进料管；11、排气管；12、进气管；13、进气球阀；14、出液球阀；15、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种造型机用雾化泵，包括箱体1，箱体1上开设有腔体2，腔体2的底部内壁上固定安装有电动机3，电动机3的输出轴上固定安装有搅拌杆4，搅拌杆4的顶端延伸至箱体1内，搅拌杆4上固定套设有搅拌叶片5，箱体1的内壁上固定安装有多个凸板6，箱体1的底部内壁上固定安装有斜板7，箱体1上固定安装有出液管8，出液管8的底端延伸至箱体1内，出液管8上设有单向阀9和出液球阀14，箱体1的顶部设有进料管10，进料管10的底端延伸至箱体1内，箱体1的顶部固定安装有进气管12和排气管11，进气管12与排气管11的底端均延伸至箱体1内，且进气管12上设有进气球阀13，箱体1上设有观察窗15；优选的，观察窗15上设有刻度，便于观察溶液的用量情况，进行及时补充，排气管11上设有排气球阀，便于排气，箱体1的底部内壁上开设有第一通孔，第一通孔与腔体2相连通，第一通孔内设有轴承，轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在搅拌杆4上，使得搅拌杆4得以支撑固定，斜板7的顶部开设有第二通孔，且第二通孔内设有密封圈，密封圈的外圈与第二通孔的内壁固定连接，密封圈的内圈与搅拌杆4转动密封连接，使得搅拌杆4转动的同时还可以保持第二通孔的密封性，进料管10上设有螺塞，便于对进料管10进行密封，箱体1的底部固定安装有底座，底座上开设有安装孔，便于箱体1的安装，通过箱体1、腔体2、电动机3、搅拌杆4、搅拌叶片5、凸板6、斜板7、出液管8、单向阀9、进料管10、排气管11、进气管12、进气球阀13、出液球阀14和观察窗15相配合，启动电动机3，电动机3带动搅拌杆4搅拌，搅拌杆4带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5带动混合溶液晃动，箱体1内壁上的凸板6可以对混合溶液进行碰撞，使混合溶液混合的更加均匀，箱体1内的混合溶液通过出液管8排出，单向阀9可以防止溶液逆流，减少混合溶液的浪费，观察窗15便于对溶液的用量进行观察，及时补充溶液，本技术实用性强，混合溶液混合均匀，混合效率高，且单向阀9的使用可以有效减少物料的浪费。工作原理：进气管12与外部制造压缩空气的管道相连接，使用时，开启排气管11上的排气球阀，然后打开螺塞，从进料管11放入水和溶液，形成混合溶液，然后关闭螺塞和排气球阀；启动电动机3，电动机3带动搅拌杆4搅拌，搅拌杆4带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5带动混合溶液晃动，箱体1内壁上的凸板6可以对混合溶液进行碰撞，使混合溶液混合的更加均匀；打开进气球阀13和出液球阀14，向箱体1内加入进气管12通入压缩空气，箱体1内的混合溶液通过出液管8排出，单向阀9可以防止溶液逆流，减少混合溶液的浪费，观察窗15便于对溶液的用量进行观察，及时补充溶液，斜板7可以减少混合残留箱体1底部的问题，可以减少混合溶液的浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造型机用雾化泵，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上开设有腔体(2)，所述腔体(2)的底部内壁上固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴上固定安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的顶端延伸至箱体(1)内，所述搅拌杆(4)上固定套设有搅拌叶片(5)，所述箱体(1)的内壁上固定安装有多个凸板(6)，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有斜板(7)，所述箱体(1)上固定安装有出液管(8)，所述出液管(8)的底端延伸至箱体(1)内，所述出液管(8)上设有单向阀(9)和出液球阀(14)，所述箱体(1)的顶部设有进料管(10)，所述进料管(10)的底端延伸至箱体(1)内，所述箱体(1)的顶部固定安装有进气管(12)和排气管(11)，所述进气管(12)与排气管(11)的底端均延伸至箱体(1)内，且进气管(12)上设有进气球阀(13)，所述箱体(1)上设有观察窗(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种造型机用雾化泵，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上开设有腔体(2)，所述腔体(2)的底部内壁上固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴上固定安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的顶端延伸至箱体(1)内，所述搅拌杆(4)上固定套设有搅拌叶片(5)，所述箱体(1)的内壁上固定安装有多个凸板(6)，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有斜板(7)，所述箱体(1)上固定安装有出液管(8)，所述出液管(8)的底端延伸至箱体(1)内，所述出液管(8)上设有单向阀(9)和出液球阀(14)，所述箱体(1)的顶部设有进料管(10)，所述进料管(10)的底端延伸至箱体(1)内，所述箱体(1)的顶部固定安装有进气管(12)和排气管(11)，所述进气管(12)与排气管(11)的底端均延伸至箱体(1)内，且进气管(12)上设有进气球阀(13)，所述箱体(1)上设有观察窗(15)。


2.根据权利要求1所述的一种造型机用雾化泵，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，刘斌，刘化书，刘化明，
申请(专利权)人：潍坊乾坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37