用于尼泊金酯生产的多功能设备制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备领域，具体公开了一种用于尼泊金酯生产的多功能设备，包括釜体、设于釜体内腔的桨叶以及安装在釜体上方的桨叶控制系统，桨叶控制系统通过可正向、反向旋转和上下移动的搅拌轴连接桨叶，釜体下部相应于桨叶下方的位置设置有过滤支架，过滤支架上设有过滤网，过滤网的外周与釜体内壁无间隙接触；釜体顶部外壁设有进料阀和热空气出口阀，下部外壁上设有出料阀和热空气入口阀，底部外壁上设有滤液出口阀。本实用新型专利技术能够实现自动化操作，减少人为操作的失误，同时避免了反应物料产生污染和对操作人员的危害。本实用新型专利技术适用于生产尼泊金酯。

【技术实现步骤摘要】
用于尼泊金酯生产的多功能设备
本技术属于化工设备领域，涉及化工生产中的过滤装置，具体地说是一种用于尼泊金酯生产的多功能设备。
技术介绍
在化工生产过程中，往往需要对反应液进行过滤、干燥，以得到固体物料或是液体物料。在生产尼泊金酯的过程中，原料有对甲苯磺酸、正十二醇、对羟基苯甲酸、正已烷等等有机化工产品，其中正已烷在酯化反应过程中用作脱水剂，在冷却结晶过程中当做结晶剂，由于正已烷挥发性大，在冷却结晶完成后，如果采用常规的离心机或压滤设备，在离心或压滤操作时正已烷会大量的挥发，容易出现人为失误，造成安全事故，而且还会污染环境，增大了消耗，不符合当下的环保国策。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于尼泊金酯生产的多功能设备，实现自动化操作，减少人为操作的失误，同时避免了反应物料产生污染和对操作人员的危害。本技术为实现上述目的，所采用的技术方案如下：一种用于尼泊金酯生产的多功能设备，其特征在于：包括釜体、设于釜体内腔的桨叶以及安装在釜体上方的桨叶控制系统，桨叶控制系统通过可正向、反向旋转和上下移动的搅拌轴连接桨叶，釜体下部相应于桨叶下方的位置设置有过滤支架，过滤支架上设有过滤网，过滤网的外周与釜体内壁无间隙接触；釜体顶部外壁设有进料阀和热空气出口阀，下部外壁上设有出料阀和热空气入口阀，底部外壁上设有滤液出口阀。作为限定：所述用于尼泊金酯生产的多功能设备还包括用于控制出料阀的开关的液压系统，所述液压系统安装在釜体下部外壁上。作为另一种限定：所述桨叶控制系统包括液压电机和与电机匹配的变频调速装置。作为最后一种限定：所述釜体顶部设有压缩空气入口。由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：（1）本技术提供的用于尼泊金酯生产的多功能设备，通过设置桨叶控制系统，控制桨叶的转动方向和速度，实现搅拌反应液、挤压滤料和刮松滤饼的功能；通过设置过滤网和压缩空气入口阀对反应液进行过滤；通过设置热空气入口阀对刮松后的滤饼进行干燥；通过在热空气入口阀向釜体通入空气，对过滤网进行反吹清洁，从而达到过滤、干燥、清洁的过程在一体化密闭设备中进行，实现自动化操作，减少人为操作失误，同时避免了反应物料产生污染和对操作人员的危害；（2）本技术采用液压系统控制搅拌轴的升降和出料阀的开关，避免了人工操作，实现自动化操作，避免了反应物料产生污染和对操作人员的危害；（3）本技术的桨叶控制系统采用液压电机和变频调速装置，结构简单，操作方便，性价比高；（4）本技术通过在釜体顶部开压缩空气入口，通入压缩空气可以在过滤网上形成压差，使反应液能够充分过滤并滤出。综上所述，本技术提供的一种用于尼泊金酯生产的多功能设备，过滤、干燥、清洁、出料的过程在一体化密闭设备中进行，结构简单，实现自动化操作，减少人为操作失误，同时避免了反应物料产生污染和对操作人员的危害。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。图1为本技术实施例的结构示意图；图中：1、液压电机；2、变频调速装置；3、进料阀；4、热空气出口阀；5、搅拌轴；6、液压系统；7、过滤网；8、滤液出口阀；9、热空气入口阀；10、出料阀；11、桨叶；12、釜体；13、压缩空气入口阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明。应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和理解本技术，并不用于限制本技术。实施例用于尼泊金酯生产的多功能设备一种用于尼泊金酯生产的多功能设备，其结构如图1所示，包括釜体12、液压电机1、变频调速装置2、桨叶11和液压系统6。液压电机1和变频调速装置2安装在釜体12上方，并通过可正向、反向旋转和上下移动的搅拌轴5连接桨叶11，桨叶11的厚度为10mm，数量为三片，相邻两片桨叶11的角度均为120度，每片桨叶11与水平面的角度均为135度；釜体12下部相应于桨叶11下方的位置设置有过滤支架，过滤支架上设有过滤网7，过滤网7的外周与釜体12内壁无间隙接触，过滤网7为316L不锈钢烧结网；釜体12顶部外壁设有进料阀3、热空气出口阀4和压缩空气入口阀13，下部外壁设有出料阀10和热空气入口阀9，底部外壁设有滤液出口阀8；液压系统6设置在釜体12下部外壁，控制出料阀10的开关。使用时，打开冷却、结晶釜的出料口，同时打开多功能设备的进料阀3，含尼泊金酯的反应液从冷却、结晶釜中经过冷却、结晶釜的出料口和多功能设备的进料阀3进入到多功能设备釜体12，达到额定体积后关闭冷却、结晶釜的出料口，启动多功能设备的液压电机1和变频调速装置2，变频调速装置2控制搅拌轴5慢速正转，带动桨叶11慢速正转，搅拌均匀；液压电机1将搅拌轴5下移至桨叶11到达过滤网7表面，变频调速装置2控制搅拌轴5慢速反转，充分挤压滤料，然后打开滤液出口阀8，同时打开压缩空气入口阀13，充入压缩空气，在过滤网7上下形成2公斤的压差，滤液通过滤液出口阀8，到达滤液收集槽，没有滤液流出后，关闭压缩空气入口阀13，待多功能设备内压降至零时，关闭滤液出口阀8；此时通过控制变频调速装置2改变搅拌轴5转动方向为正转，带动桨叶11正转，刮松滤饼,便于干燥,然后打开热空气入口阀9，通入40℃的热空气对滤料进行干燥，同时打开热空气出口阀4，热空气夹带着少量正已烷通过热空气出口阀4离开多功能设备，经过冷却器到达吸收槽，回收正己烷；待滤料干燥完成后,关闭热空气入口阀9和热空气出口阀4，控制液压系统6打开出料阀10,把烘干了的滤料刮入输送绞笼,送往包装岗位进行包装；再通过热空气入口阀9通入空气，对过滤网7进行反吹清洁后，关闭热空气入口阀9和热空气出口阀4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于尼泊金酯生产的多功能设备，其特征在于：包括釜体、设于釜体内腔的桨叶以及安装在釜体上方的桨叶控制系统，桨叶控制系统通过可正向、反向旋转和上下移动的搅拌轴连接桨叶，釜体下部相应于桨叶下方的位置设置有过滤支架，过滤支架上设有过滤网，过滤网的外周与釜体内壁无间隙接触；釜体顶部外壁设有进料阀和热空气出口阀，下部外壁上设有出料阀和热空气入口阀，底部外壁上设有滤液出口阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于尼泊金酯生产的多功能设备，其特征在于：包括釜体、设于釜体内腔的桨叶以及安装在釜体上方的桨叶控制系统，桨叶控制系统通过可正向、反向旋转和上下移动的搅拌轴连接桨叶，釜体下部相应于桨叶下方的位置设置有过滤支架，过滤支架上设有过滤网，过滤网的外周与釜体内壁无间隙接触；釜体顶部外壁设有进料阀和热空气出口阀，下部外壁上设有出料阀和热空气入口阀，底部外壁上设有滤液出口阀。


2.根据权利要求1所述的用于尼泊金酯生产的多功能设备，其特征在于：它...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立彬，沈承琪，赵晓毅，刘伟国，
申请(专利权)人：北京君德同创生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11