一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备，所述胍基乙酸生产过程中的母液循环设备包括反应釜、离心机、结晶釜、石英砂过滤器和活性炭吸附器。反应釜通过管道与离心机连接,离心机通过管道与结晶釜连接；结晶釜通过管道与石英砂过滤器连接；石英砂过滤器通过管道与活性炭吸附器水平连接。本实用新型专利技术设计了多重循环过滤设备通过利用自身的重力作用及通入压缩空气的作用使反应物流入每个过滤器进行过滤，提高了产品的质量，有利于提高产品的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备
本申请涉及化工设备领域，具体涉及一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备。
技术介绍
胍基乙酸(GuanidineaceticAcid)，又称胍乙酸，分子量117.10，隶属于氨基酸及其衍生物，是一种新型的功能性饲料添加剂，适用于以植物性日粮为主的畜禽。目前，胍基乙酸的生产路线如下：碱性条件下，氨基乙酸和单氰胺进行反应，通过离心的方式进行分离得到固相和液相，所述固相经后处理纯化后即为胍基乙酸。而分离得到的液相由于含有多种原料及副产物，因而在循环利用中有诸多不便，随着循环利用次数的增加，会逐渐影响产品的质量，现有技术还没有保证胍基乙酸生产过程中母液循环次数的相关设备和方法，因此，有必要设计一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备，以解决多循环利用产生的产品质量不高的问题，并尽可能的提高产品的质量及优化空气质量，减少环境污染。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备，用以解决多循环利用产生的产品质量不高的问题，并尽可能的提高产品的质量及优化空气质量，减少环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备，其特征在于，所述胍基乙酸生产过程中的母液循环设备包括：反应釜、离心机、结晶釜、石英砂过滤器和活性炭吸附器，其中，/n所述反应釜设于所述设备的上游，所述反应釜设置有多个，多个所述反应釜分别与所述离心机连接；/n所述离心机设于所述反应釜的下游，并通过管道与所述结晶釜连接；/n所述结晶釜设于所述离心机的下游，并通过管道与所述石英砂过滤器和所述活性炭吸附器分别连接；/n所述石英砂过滤器和所述活性炭吸附器并列设于所述结晶釜的下游，所述石英砂过滤器通过管道与所述活性炭吸附器水平连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备，其特征在于，所述胍基乙酸生产过程中的母液循环设备包括：反应釜、离心机、结晶釜、石英砂过滤器和活性炭吸附器，其中，
所述反应釜设于所述设备的上游，所述反应釜设置有多个，多个所述反应釜分别与所述离心机连接；
所述离心机设于所述反应釜的下游，并通过管道与所述结晶釜连接；
所述结晶釜设于所述离心机的下游，并通过管道与所述石英砂过滤器和所述活性炭吸附器分别连接；
所述石英砂过滤器和所述活性炭吸附器并列设于所述结晶釜的下游，所述石英砂过滤器通过管道与所述活性炭吸附器水平连接。


2.根据权利要求1所述的一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备，其特征在于，所述反应釜设置为一个或多个且为并联安装，每个所述反应釜上安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌器连接，于所述反应釜上端设有压缩空气入口、水入口和反应物入口；于所述反应釜的一侧设有温度检测器和冷却水入口，于所述反应釜的另一侧设有冷却水出口，于所述反应釜下侧设有与所述离心机连接的管道出口，于每个所述反应釜与所述离心机连接的管道出口处均设有阀门。


3.根据权利要求2所述的一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备，其特征在于，所述搅拌器下侧设有左右对称的梯形结构的片体。


4.根据权利要求1所述的一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备，其特征在于，所述离心机为圆筒形且垂直安装于所述反应釜的下侧，于所述离心机的上端设有与所述反应釜连接的进料口，于所述离心机的下端设有与结晶釜连接的反应物出口，于所述离心机的右下侧设有出料口。


5.根据权利要求1所述的一种胍基乙酸生产过程中的母液循环设备，其特征在于，所述结晶釜垂直安装于所述离心机的下侧，所述结晶釜包括有壳体、搅拌电机、刮板、冷却夹套和滤板，所述搅拌电机安装在所述壳体的上端，所述刮板通过竖直搅拌杆与所述搅拌电机连接，所述冷却夹套紧靠所述壳体的内壁设置，所述滤板设于所述结晶釜壳体内侧的下端。


6.根据权利要求5所述的一种胍基乙酸生产过程中的母...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立彬，刘伟国，沈承琪，张文霞，
申请(专利权)人：北京君德同创生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11