一种用于硫酸铜的双层反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸铜的双层反应釜，包括反应釜体、釜底与外层夹套，所述反应釜体包括釜盖与环形壁，所述环形壁为多个，所述环形壁从下至上依次连接，所述釜盖的底部与位于最上方的所述环形壁的顶部连接，多个所述环形壁与所述釜盖围成一个中空的反应容腔；位于最下方的所述环形壁的底部与所述釜底连接；所述外层夹套包围于所述反应釜体的外侧，所述反应釜体与所述外层夹套之间中空，所述外层夹套的底部与所述釜底连接；所述釜底的四周向外延伸，形成安装法兰，所述安装法兰用于将所述双层反应釜固定于地面上。本实用新型专利技术具有使用寿命较长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸铜的双层反应釜
本技术涉及硫酸铜生产设备，尤其涉及一种用于硫酸铜的双层反应釜。
技术介绍
在生产硫酸铜的过程中，由于硫酸具有较强的腐蚀性，因此，用于生产硫酸铜的反应釜在使用一段时间后会被腐蚀穿透，导致反应釜内的硫酸铜溶液出现渗漏，目前还没有一种可以寿命较长的用于硫酸铜生产的反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于硫酸铜的双层反应釜，以解决上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于硫酸铜的双层反应釜，包括反应釜体、釜底与外层夹套，所述反应釜体包括釜盖与环形壁，所述环形壁为多个，所述环形壁从下至上依次连接，所述釜盖的底部与位于最上方的所述环形壁的顶部连接，多个所述环形壁与所述釜盖围成一个中空的反应容腔；位于最下方的所述环形壁的底部与所述釜底连接；所述外层夹套包围于所述反应釜体的外侧，所述反应釜体与所述外层夹套之间中空，所述外层夹套的底部与所述釜底连接；所述釜底的四周向外延伸，形成安装法兰，所述安装法兰用于将所述双层反应釜固定于地面上。所述外层夹套的顶部设有出水口，所述外层夹套的底部设有进水口与排水口，所述进水口用于向所述反应釜体与所述外层夹套之间充入水。所述反应釜体的高度为8-16m。所述环形壁之间采用焊接连接；所述釜盖与所述环形壁之间采用焊接连接；所述环形壁与所述釜底之间采用焊接连接；所述外层夹套与所述釜底之间采用焊接连接。所述安装法兰通过爆炸螺栓固定于地面，所述爆炸螺栓至少为8个。所述反应釜体与所述外层夹套均为不锈钢材质。所述外层夹套的内壁与所述反应釜体的外壁之间的距离为3-8cm。还包括人孔筒体与盖板，所述人孔筒体穿过所述外层夹套与所述反应釜体，所述人孔筒体连通所述反应釜体的内部与所述外层夹套的外部；所述盖板盖在所述人孔筒体朝外一端。还包括聚四氟乙烯密封圈，所述人孔筒体在朝外一端设有盖板法兰，所述盖板与所述盖板法兰通过螺栓固定连接，所述聚四氟乙烯密封圈设置于所述盖板法兰与所述盖板之间。附图说明附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；附图中：1-反应釜体、11-釜盖、12-环形壁、2-釜底、21-安装法兰、3-外层夹套、31-出水口、32-进水口、33-排水口、4-人孔筒体、41-盖板法兰、5-盖板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例的一种用于硫酸铜的双层反应釜，如图1所示，包括反应釜体1、釜底2与外层夹套3，所述反应釜体1包括釜盖11与环形壁12，所述环形壁12为多个，所述环形壁12从下至上依次连接，所述釜盖11的底部与位于最上方的所述环形壁12的顶部连接，多个所述环形壁12与所述釜盖11围成一个中空的反应容腔；位于最下方的所述环形壁12的底部与所述釜底2连接；所述外层夹套3包围于所述反应釜体1的外侧，所述反应釜体1与所述外层夹套3之间中空，所述外层夹套3的底部与所述釜底2连接；所述釜底2的四周向外延伸，形成安装法兰21，所述安装法兰21用于将所述双层反应釜固定于地面上。反应釜在长期的使用过程中，反应釜体1会不断地被腐蚀中，一旦被腐蚀穿透后，硫酸铜溶液会从反应釜体1的穿孔处渗漏出来，由于硫酸铜溶液在高温下会产生三氧化硫气体，由于三氧化硫具有强氧化性，这样会使得穿孔位置变得难以焊接，加上反应釜的壁面厚度较小，因此穿孔位置无法通过焊接修补的方式进行维修，维修成本较高；本技术创新地在反应釜体1的外侧设置外层夹套3，如此设置可以使增加双层反应釜的寿命，当反应釜体1被腐蚀穿透时，反应釜体1内的硫酸铜溶液从穿孔位置渗透出来，并保留在反应釜体1与外层夹套3之间，由于硫酸铜溶液从穿孔位置渗出的速度较慢，此时无需对反应釜体1进行修补也能继续正常使用，不会影响硫酸铜的正常生产，可以有效地减少维修成本，大幅地增加了双层反应釜的寿命。所述外层夹套3的顶部设有出水口31，所述外层夹套3的底部设有进水口32与排水口33，所述进水口32用于向所述反应釜体1与所述外层夹套3之间充入水。双层反应釜在生产硫酸铜时，向反应釜体1与外层夹套3之间充入清水，这样可以对反应釜体1的壁面进行冷却，降低反应釜体1的壁面的温度，从而降低反应容腔内的硫酸铜溶液对反应釜体1的壁面的腐蚀速度，对反应釜起到保护作用，此外，由于水不断循环，可以将渗漏出来的硫酸铜带走，进一步地减缓硫酸铜对反应釜体1以及外层夹套3的腐蚀，而由于反应釜体1内的压力较大，反应釜体1与外层夹套3之间的水难以渗透到反应容腔内，因此并不会影响硫酸铜的生产质量；当然还设有蓄水池与水泵，水泵连接于蓄水池与进水口32之间，出水口31连接到蓄水池，在生产时，水泵不断向进水口32中加入清水，当清水充满了反应釜体1与外层夹套3之间的空间后，清水从出水口31回流到蓄水池内进行散热，这样可以使反应釜体1与外层夹套3之间的清水不断循环对反应釜体1的壁面进行冷却；排水口33用于将反应釜体1与外层夹套3之间的清水排空。所述反应釜体1的高度为8-16m。目前的反应釜为3-8m，将反应釜体1的高度提高到8-16m的高度，可以增加反应釜体1的容量，使反应釜体1一次可以生产出更多的硫酸铜，可有效提高产量；反应釜体1由多个环形壁12由下到上依次连接而成，这样可以降低反应釜的加工难度。所述环形壁12之间采用焊接连接；所述釜盖11与所述环形壁12之间采用焊接连接；所述环形壁12与所述釜底2之间采用焊接连接；所述外层夹套3与所述釜底2之间采用焊接连接。由于反应釜体1在投入生产后不需要经常对其进行拆装，因此采用焊接连接可具有较好的连接强度与密封性，使反应釜体1内可以承受较高的压力，此外焊接的密封性相对较高，可以更好地防止硫酸铜出现渗漏。所述安装法兰21通过爆炸螺栓固定于地面，所述爆炸螺栓至少为8个。通过爆炸螺栓可以将安装法兰21固定在地面上，防止反应釜体1由于振动而发生位移，同时也防止反应釜体1发生倾倒；爆炸螺栓设置为至少8个可以对反应釜体1起到更好的固定作用。所述反应釜体1与所述外层夹套3均为不锈钢材质。不锈钢具有较好的防腐蚀性能，将不锈钢作为反应釜的壁面，可以有效地减缓硫酸铜溶液对反应釜壁面的腐蚀速度，延长反应釜体1的寿命。所述外层夹套3的内壁与所述反应釜体1的外壁之间的距离为3-8cm。这样设置可以使外层夹套3与反应釜体1之间保持一定的距离，以便于向反应釜体1与外层夹套3之间填充清水，另外当外层夹套3的内壁与反应釜体1的外壁之间的距离大于8cm时，会导致反应釜的体积过大，浪费工厂的地面空间。还包括人孔筒体4与盖板5，所述人孔筒体4穿过所述外层夹套3与所述反应釜体1，所述人孔筒体4连通所述反应釜体1的内部与所述外层夹套3的外部；所述盖板5盖在所述人孔筒体4朝外一端。当需要对反应釜体1的内部进行维修时，维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫酸铜的双层反应釜，其特征在于：包括反应釜体、釜底与外层夹套，所述反应釜体包括釜盖与环形壁，所述环形壁为多个，所述环形壁从下至上依次连接，所述釜盖的底部与位于最上方的所述环形壁的顶部连接，多个所述环形壁与所述釜盖围成一个中空的反应容腔；位于最下方的所述环形壁的底部与所述釜底连接；所述外层夹套包围于所述反应釜体的外侧，所述反应釜体与所述外层夹套之间中空，所述外层夹套的底部与所述釜底连接；所述釜底的四周向外延伸，形成安装法兰，所述安装法兰用于将所述双层反应釜固定于地面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸铜的双层反应釜，其特征在于：包括反应釜体、釜底与外层夹套，所述反应釜体包括釜盖与环形壁，所述环形壁为多个，所述环形壁从下至上依次连接，所述釜盖的底部与位于最上方的所述环形壁的顶部连接，多个所述环形壁与所述釜盖围成一个中空的反应容腔；位于最下方的所述环形壁的底部与所述釜底连接；所述外层夹套包围于所述反应釜体的外侧，所述反应釜体与所述外层夹套之间中空，所述外层夹套的底部与所述釜底连接；所述釜底的四周向外延伸，形成安装法兰，所述安装法兰用于将所述双层反应釜固定于地面上。


2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸铜的双层反应釜，其特征在于：所述外层夹套的顶部设有出水口，所述外层夹套的底部设有进水口与排水口，所述进水口用于向所述反应釜体与所述外层夹套之间充入水。


3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸铜的双层反应釜，其特征在于：所述反应釜体的高度为8-16m。


4.根据权利要求3所述的一种用于硫酸铜的双层反应釜，其特征在于：所述环形壁之间采用焊接连接；所述釜盖与所述环形壁之间采用焊接连接；所述环形壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成森，
申请(专利权)人：佛山高力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44