一种耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及树脂加工设备技术领域，具体地说，涉及一种耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括内防腐筒，内防腐筒的底端设有锥形筒，锥形筒的底端设有出料管，出料管上设有卸料阀，内防腐筒靠近其底端位置的筒体上紧密焊接有固定环，内防腐筒的下方还设有支撑盘；锥形筒上还设有外防腐筒，外防腐筒以及进料管的表面均设有防腐层，外防腐筒上设有搅拌装置，搅拌装置包括设置在外防腐筒顶面上的驱动电机。本实用新型专利技术具有较好的耐腐蚀性能，不易损坏，同时对原料具有较好的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置
本技术涉及树脂加工设备
，具体地说，涉及一种耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置。
技术介绍
不饱和聚酯树脂是一种高分子化合物，在对不饱和聚酯树脂进行生产加工的时候，需要用到对应的树脂加工装置，同时为了保证树脂在相对密封的环境中进行加工，一般会使用两端封闭的密闭设备来对树脂进行加工，但是一般的密闭加工设备不具有较好的耐腐蚀性能，在长时间使用后，容易腐蚀严重，给工作人员带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括内防腐筒，所述内防腐筒的底端设有锥形筒，所述锥形筒的底端设有出料管，所述内防腐筒、所述锥形筒以及所述出料管为一体成型结构，所述出料管与所述内防腐筒内部的空腔相连通，所述出料管上设有卸料阀，所述内防腐筒靠近其底端位置的筒体上紧密焊接有固定环，所述内防腐筒的下方还设有支撑盘，所述出料管穿过所述支撑盘，所述固定环与所述支撑盘之间紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑杆，所述支撑盘的底面紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑柱；所述锥形筒上还设有外防腐筒，所述外防腐筒的底面内沿着所述外防腐筒高度方向设置且与外界相连通的环形槽，所述外防腐筒套设在所述锥形筒上，所述外防腐筒的底端紧密焊接在所述固定环上，所述外防腐筒上紧密焊接有进料管，所述进料管穿过所述内防腐筒的筒壁并与所述内防腐筒内部的空腔相连通，所述外防腐筒以及所述进料管的表面均设有防腐层。优选的，所述进料管呈L形，所述进料管的水平段管体与所述外防腐筒之间的夹角为45度，保证原料能够更加顺利的进入到内防腐筒内。优选的，所述环形槽的顶壁上设有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承。优选的，所述外防腐筒上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述外防腐筒顶面上的驱动电机，所述驱动电机上设有固定底座，所述固定底座与所述外防腐筒之间通过若干个紧固螺栓固定连接，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接，所述搅拌轴同时还穿过所述内防腐筒顶壁，位于所述内防腐筒内的所述搅拌轴的轴体上还紧密焊接有两组相互对称的内搅拌杆，每组内的若干个所述内搅拌杆均沿着所述搅拌轴的长度方向呈线性等间距排列，实现对原料进行搅拌，保证对原料制备的更加顺利。优选的，所述搅拌轴上还紧密焊接有两个相互对称的外搅拌环，所述内搅拌杆位于所述外搅拌环与所述搅拌轴之间，提高对原料的搅拌效果，使原料混合更加充分。优选的，所述固定底座的底面还设有密封垫，保证固定底座与外防腐筒之间的密封性良好，进一步保证内防腐筒内部处在一个相对密封的环境。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的外防腐筒将内防腐筒保护在内部，从而能够避免内防腐筒受外界影响而被腐蚀，另外通过设置的防腐层，来提高外防腐筒的耐腐蚀性能，而内防腐筒自身具有较好的防腐蚀性能，能够避免在长期使用后，被原料给腐蚀，最后通过设置的锥形筒以及出料管，方便将原料给取出，解决了一般的密闭加工设备不具有较好的耐腐蚀性能，在长时间使用后，容易腐蚀严重，给工作人员带来不便的问题。2、本技术通过设置的搅拌装置，利用驱动电机工作带动内搅拌杆以及外搅拌环转动，实现对原料进行充分搅拌，且通过设置的密封垫，保证内防腐筒处在一个相对密封的环境，更加有利于原料的制备，解决了一般的加工装置在使用时，存在对原料进行搅拌不充分的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术外防腐筒的仰视图；图4为本技术设置搅拌装置的结构示意图；图5为本技术设置搅拌装置后的爆炸图；图6为本技术固定底座以及密封垫的结构示意图。图中：1、内防腐筒；10、锥形筒；11、出料管；111、卸料阀；12、固定环；13、支撑盘；131、支撑杆；14、支撑柱；15、外防腐筒；151、环形槽；16、进料管；17、防腐层；2、轴孔；20、轴承；3、搅拌装置；30、驱动电机；31、固定底座；311、密封垫；32、搅拌轴；33、内搅拌杆；34、外搅拌环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置，如图1至图3所示，包括内防腐筒1，内防腐筒1的底端设有锥形筒10，锥形筒10的底端设有出料管11，内防腐筒1、锥形筒10以及出料管11为一体成型结构，保证其结构更加牢固；出料管11与内防腐筒1内部的空腔相连通，保证原料能够顺着出料管顺利流下；出料管11上设有卸料阀111，内防腐筒1靠近其底端位置的筒体上紧密焊接有固定环12，内防腐筒1的下方还设有支撑盘13，出料管11穿过支撑盘13，支撑盘13内设有让出料管11穿过的通孔，出料管11穿过支撑盘13内的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固稳定；固定环12与支撑盘13之间紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑杆131，实现对固定环12进行稳定支撑，保证其结构更加牢固稳定；支撑盘13的底面紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑柱14。锥形筒10上还设有外防腐筒15，外防腐筒15的底面内沿着外防腐筒15高度方向设置且与外界相连通的环形槽151，外防腐筒15套设在锥形筒10上，外防腐筒15的底端紧密焊接在固定环12上，实现将内防腐筒1保护在内部，避免内防腐筒1受外界影响而被腐蚀；外防腐筒15上紧密焊接有进料管16，进料管16穿过内防腐筒1的筒壁并与内防腐筒1内部的空腔相连通，内防腐筒1的筒壁上设有让进料管16穿过的通孔，进料管16穿过内防腐筒1筒壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固；外防腐筒15以及进料管16的表面均设有防腐层17，防腐层17采用环氧树脂防腐材料制成，环氧树脂防腐材料具有较好的防腐蚀性能，能够避免外防腐筒15以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括内防腐筒(1)，其特征在于：所述内防腐筒(1)的底端设有锥形筒(10)，所述锥形筒(10)的底端设有出料管(11)，所述内防腐筒(1)、所述锥形筒(10)以及所述出料管(11)为一体成型结构，所述出料管(11)与所述内防腐筒(1)内部的空腔相连通，所述出料管(11)上设有卸料阀(111)，所述内防腐筒(1)靠近其底端位置的筒体上紧密焊接有固定环(12)，所述内防腐筒(1)的下方还设有支撑盘(13)，所述出料管(11)穿过所述支撑盘(13)，所述固定环(12)与所述支撑盘(13)之间紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑杆(131)，所述支撑盘(13)的底面紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑柱(14)；所述锥形筒(10)上还设有外防腐筒(15)，所述外防腐筒(15)的底面内沿着所述外防腐筒(15)高度方向设置且与外界相连通的环形槽(151)，所述外防腐筒(15)套设在所述锥形筒(10)上，所述外防腐筒(15)的底端紧密焊接在所述固定环(12)上，所述外防腐筒(15)上紧密焊接有进料管(16)，所述进料管(16)穿过所述内防腐筒(1)的筒壁并与所述内防腐筒(1)内部的空腔相连通，所述外防腐筒(15)以及所述进料管(16)的表面均设有防腐层(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括内防腐筒(1)，其特征在于：所述内防腐筒(1)的底端设有锥形筒(10)，所述锥形筒(10)的底端设有出料管(11)，所述内防腐筒(1)、所述锥形筒(10)以及所述出料管(11)为一体成型结构，所述出料管(11)与所述内防腐筒(1)内部的空腔相连通，所述出料管(11)上设有卸料阀(111)，所述内防腐筒(1)靠近其底端位置的筒体上紧密焊接有固定环(12)，所述内防腐筒(1)的下方还设有支撑盘(13)，所述出料管(11)穿过所述支撑盘(13)，所述固定环(12)与所述支撑盘(13)之间紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑杆(131)，所述支撑盘(13)的底面紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑柱(14)；所述锥形筒(10)上还设有外防腐筒(15)，所述外防腐筒(15)的底面内沿着所述外防腐筒(15)高度方向设置且与外界相连通的环形槽(151)，所述外防腐筒(15)套设在所述锥形筒(10)上，所述外防腐筒(15)的底端紧密焊接在所述固定环(12)上，所述外防腐筒(15)上紧密焊接有进料管(16)，所述进料管(16)穿过所述内防腐筒(1)的筒壁并与所述内防腐筒(1)内部的空腔相连通，所述外防腐筒(15)以及所述进料管(16)的表面均设有防腐层(17)。


2.根据权利要求1所述的耐腐蚀封端型不饱和聚酯树脂生产加工装置，其特征在于：所述进料管(16)呈L形，所述进料管(16)的水平段管体与所述外防腐筒(15)之间的夹角为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，
申请(专利权)人：浙江东大树脂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33