一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置制造方法及图纸

技术编号:25081069 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-31 23:23
本发明专利技术属于纳米碳酸钙生产设备技术领域,具体涉及一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置,包括筒体、设于筒体外壁上的滚动支撑机构及其位于筒体下方的用于对滚动支撑机构进行水平托举的托举机构,所述滚动支撑机构安装在筒体的外壁上,所述托举机构由水平分布的两个支撑底座、设置在支撑底座上的横向托举机构及其用于调节两个横向托举机构之间的距离的X轴向同步调节机构组成,每个所述横向托举机构均由X轴向滑动底座、托架、托板及其Y轴向调节托举机构组成,筒体通过所述滚动支撑机构水平安装在两个Y轴向调节托举机构上,在本发明专利技术中,可以根据筒体的尺寸进行灵活的调节,提高了本发明专利技术的使用灵活性,降低了,降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置
本专利技术属于纳米碳酸钙生产设备
,具体涉及一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置。
技术介绍
纳米级活性碳酸钙的制备过程中,生石灰底部设有卸灰机,生石灰经过螺旋进料器进入化灰机。来自热水槽的热水进化灰机。在化灰机中,生石灰与水发生消化反应,生成氢氧化钙,石灰乳从化灰机的末端流出,流经螺旋除渣器,然后重力流入粗浆槽。未消化的粗渣由化灰机中心转鼓分离,从化灰机末端落入粗渣皮带,送入厂房外的灰渣收集池。粗浆自粗浆槽泵经过旋液分离器组合,旋液的液流石灰乳接入精乳槽入口,旋液器分离出的底流细渣自然落入渣浆池。精乳流入陈化池。其中消化反应在消化机中进行,根据不同的生产需求,消化机筒体的直径及其横向跨度有所不同,为了保证消化机筒体的运转稳定性,托举装置的幅宽不同,大小即不同,使得不同直径及其横向跨度的的筒体要选择不同型号的托举装置,使得设备的使用灵活性较低,单台设备的生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置,包括筒体、设于筒体外壁上的滚动支撑机构及其位于筒体下方的用于对滚动支撑机构进行水平托举的托举机构,所述滚动支撑机构安装在筒体的外壁上,所述托举机构由水平分布的两个支撑底座、设置在支撑底座上的横向托举机构及其用于调节两个横向托举机构之间的距离的X轴向同步调节机构组成,每个所述横向托举机构均由X轴向滑动底座、托架、托板及其Y轴向调节托举机构组成,所述X轴向滑动底座滑动安装在支撑底座中,所述托架竖直安装在X轴向滑动底座上,所述托板水平安装在托架上,所述Y轴向调节托举机构安装在托板上,所述X轴向同步调节机构由同步驱动组件及其两个平行分布的X轴向双向直线调节组件构成,所述同步驱动组件及其X轴向双向直线调节组件安装在两个支撑底座之间,且同步驱动组件的动力输出端与X轴向双向直线调节组件的动力输入端相连接,X轴向双向直线调节组件的动力输出端与X轴向滑动底座相连接,所述筒体通过所述滚动支撑机构水平安装在两个Y轴向调节托举机构上。优选的,每个所述X轴向双向直线调节组件均由X轴向双向丝杠及其螺纹安装在X轴向双向丝杠上的对称分布的两个X轴向驱动座组成,X轴向驱动座紧固安装在X轴向滑动底座的侧壁上,所述X轴向双向丝杠的端部与两个支撑底座的端部水平转动配合,所述同步驱动组件由X轴向丝杠电机、同步传动轴、锥齿轮一及其锥齿轮二组成,所述同步传动轴水平转动安装在两个支撑底座之间的区域,两个锥齿轮一安装在同步传动轴上,每根所述X轴向双向丝杠的中段均安装有一个锥齿轮二,且锥齿轮二与锥齿轮一相对应,锥齿轮二与对应的锥齿轮一相啮合,所述X轴向丝杠电机安装在其中一个支撑底座的外壁上,且X轴向丝杠电机的驱动端与其中一根所述X轴向双向丝杠的端部相连接。优选的,每个所述Y轴向调节托举机构均由Y轴向双向直线驱动组件及其对称安装在Y轴双向直线驱动组件的驱动端的两个Y轴向滑动托座组成,所述Y轴向双向直线驱动组件水平安装在托板上,两个所述Y轴向滑动托座与Y轴向双向直线驱动组件的驱动端连接,且与托板滑动配合。优选的,所述Y轴向双向直线驱动组件由Y轴向丝杠电机、Y轴向双向丝杠及其Y轴向驱动座组成,Y轴向双向丝杠水平转动安装在托板的上端,Y轴向丝杠电机安装在托板上,且驱动端与Y轴向双向丝杠的端部相连接,两个所述Y轴向驱动座螺纹安装在Y轴向双向丝杠上,且Y轴向驱动座与Y轴向滑动托座一一对应,Y轴向驱动座的上端与对应的Y轴向滑动托座的下端面紧固连接,两个所述Y轴向滑动托座均与托板滑动配合。优选的,所述滚动支撑机构与所述Y轴向调节托举机构一一对应,滚动支撑机构与对应的所述Y轴向调节托举机构的上端相连接。优选的,每个所述滚动支撑机构均由环形定位座及其转动轴承构成,所述环形定位座通过转动轴承转动安装在筒体的外壁上,转动轴承的内圈与筒体的外壁过盈配合,转动轴承的外圈与所述环形定位座的内壁过盈配合,所述环形定位座的外壁上设有与Y轴向滑动托座相对应的定位凸缘,并通过定位凸缘与所述Y轴向滑动托座的上端面紧固连接。优选的,每根所述Y轴向双向丝杠的端部均设有一个从动齿轮,所述Y轴向丝杠电机安装在托架上,且Y轴向丝杠电机的驱动端安装有一个主动齿轮,且主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。优选的,所述支撑底座的内部设有X轴向滑动限位导轨,所述X轴向滑动底座与X轴向滑动限位导轨滑动配合。优选的,所述托板上设有Y轴向滑动限位导轨,每个所述Y轴向滑动托座的下端面均转动安装有导向滚轮,且导向滚轮与所述Y轴向滑动限位导轨滚动配合。本专利技术在使用时,可以根据需要托举的筒体的尺寸进行相应灵活的调节,当需要进行X轴向调节时(筒体的跨度不同,即筒体的长度不同),启动X轴向丝杠电机,X轴向丝杠电机驱动其中一根X轴向双向丝杠转动,通过锥齿轮二、锥齿轮一及其同步传动轴带动另外一根X轴向双向丝杠转动,从而带动相对应的X轴向驱动座运动,并带动与之对应的X轴向滑动底座在支撑底座中进行直线运动,当两个Y轴向调节托举机构之间的距离与筒体上的两个滚动支撑机构之间的距离相等时,即可停止调节,使得X轴向滑动底座停留在指定的位置,从而完成本专利技术的X轴向调节;当需要对Y轴向调节托举机构进行Y轴向调节时(筒体的直径不同,即本专利技术中的同一环形定位座上的两个定位凸缘之间的距离不同),启动Y轴向丝杠电机,Y轴向丝杠电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮带动Y轴向双向丝杠转动,从而驱动Y轴向驱动座在水平直线上运动,同一托板上的两个Y轴向滑动托座相向或者相背运动,当两个Y轴向滑动托座之间的距离符合定位凸缘的定位要求时,即可停止调节,使得Y轴向滑动托座停留在指定的位置,从而完成本专利技术的Y轴向调节,然后将筒体通过定位凸缘水平定位在本专利技术中,后续进行石灰石的相应加工;在本专利技术中,可以根据筒体的尺寸进行灵活的调节,提高了本专利技术的使用灵活性,降低了,降低了企业的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。图1为本专利技术的俯视图的结构示意图;图2为本专利技术的主视图的结构示意图;图3为图2中A处的放大图;图4为本专利技术的侧视图的结构示意图;图中:1-筒体,2-环形定位座,3-定位凸缘,4-支撑底座,5-X轴向双向丝杠,6-X轴向丝杠电机,7-锥齿轮二,8-同步传动轴,9-锥齿轮一,10-托板,11-Y轴向双向丝杠,12-Y轴向滑动托座,13-Y轴向滑动限位导轨,14-从动齿轮,15-主动齿轮,16-X轴向滑动限位导轨,17-X轴向滑动底座,18-X轴向驱动座,19-托架,20-导向滚轮,21-Y轴向丝杠电机,22-Y轴向驱动座,23-转动轴承。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置,包括筒体(1)、设于筒体(1)外壁上的滚动支撑机构及其位于筒体(1)下方的用于对滚动支撑机构进行水平托举的托举机构,其特征在于,所述滚动支撑机构安装在筒体(1)的外壁上,所述托举机构由水平分布的两个支撑底座(4)、设置在支撑底座(4)上的横向托举机构及其用于调节两个横向托举机构之间的距离的X轴向同步调节机构组成,每个所述横向托举机构均由X轴向滑动底座(17)、托架(19)、托板(10)及其Y轴向调节托举机构组成,所述X轴向滑动底座(17)滑动安装在支撑底座(4)中,所述托架(19)竖直安装在X轴向滑动底座(17)上,所述托板(10)水平安装在托架(19)上,所述Y轴向调节托举机构安装在托板(10)上,所述X轴向同步调节机构由同步驱动组件及其两个平行分布的X轴向双向直线调节组件构成,所述同步驱动组件及其X轴向双向直线调节组件安装在两个支撑底座(4)之间,且同步驱动组件的动力输出端与X轴向双向直线调节组件的动力输入端相连接,X轴向双向直线调节组件的动力输出端与X轴向滑动底座(17)相连接,所述筒体(1)通过所述滚动支撑机构水平安装在两个Y轴向调节托举机构上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置,包括筒体(1)、设于筒体(1)外壁上的滚动支撑机构及其位于筒体(1)下方的用于对滚动支撑机构进行水平托举的托举机构,其特征在于,所述滚动支撑机构安装在筒体(1)的外壁上,所述托举机构由水平分布的两个支撑底座(4)、设置在支撑底座(4)上的横向托举机构及其用于调节两个横向托举机构之间的距离的X轴向同步调节机构组成,每个所述横向托举机构均由X轴向滑动底座(17)、托架(19)、托板(10)及其Y轴向调节托举机构组成,所述X轴向滑动底座(17)滑动安装在支撑底座(4)中,所述托架(19)竖直安装在X轴向滑动底座(17)上,所述托板(10)水平安装在托架(19)上,所述Y轴向调节托举机构安装在托板(10)上,所述X轴向同步调节机构由同步驱动组件及其两个平行分布的X轴向双向直线调节组件构成,所述同步驱动组件及其X轴向双向直线调节组件安装在两个支撑底座(4)之间,且同步驱动组件的动力输出端与X轴向双向直线调节组件的动力输入端相连接,X轴向双向直线调节组件的动力输出端与X轴向滑动底座(17)相连接,所述筒体(1)通过所述滚动支撑机构水平安装在两个Y轴向调节托举机构上。


2.根据权利要求1所述的一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置,其特征在于,每个所述X轴向双向直线调节组件均由X轴向双向丝杠(5)及其螺纹安装在X轴向双向丝杠(5)上的对称分布的两个X轴向驱动座(18)组成,X轴向驱动座(18)紧固安装在X轴向滑动底座(17)的侧壁上,所述X轴向双向丝杠(5)的端部与两个支撑底座(4)的端部水平转动配合,所述同步驱动组件由X轴向丝杠电机(6)、同步传动轴(8)、锥齿轮一(9)及其锥齿轮二(7)组成,所述同步传动轴(8)水平转动安装在两个支撑底座(4)之间的区域,两个锥齿轮一(9)安装在同步传动轴(8)上,每根所述X轴向双向丝杠(5)的中段均安装有一个锥齿轮二(7),且锥齿轮二(7)与锥齿轮一(9)相对应,锥齿轮二(7)与对应的锥齿轮一(9)相啮合,所述X轴向丝杠电机(5)安装在其中一个支撑底座(4)的外壁上,且X轴向丝杠电机(6)的驱动端与其中一根所述X轴向双向丝杠(5)的端部相连接。


3.根据权利要求1所述的一种生石灰加工用消化机滚筒托举装置,其特征在于,每个所述Y轴向调节托举机构均由Y轴向双向直线驱动组件及其对称安装在Y轴双向直线驱动组件的驱动端的两个Y轴向滑动托座(12)组成,所述Y轴向双向直线驱动组件水平安装在托板(10)上,两个所述Y轴向滑动托座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张和庆张顺帆陈宁邵小保马军
申请(专利权)人:芜湖卓越纳米新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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