一种氢氧化钡生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钡生产装置，包括：高温电炉、反应组和高速离心机，反应组包括：搅拌器下端开设有出料口，搅拌器内设置有刀杆，刀杆上环绕设置有交错排列的刀片，搅拌器侧壁设有进水口和电动机，搅拌器外表面包覆有加热夹套；氧化池上端开设有进料口下端开设有出料口，搅拌器出料口通过第一过滤器与氧化池进料口相连接，氧化池侧壁设置有进气口，氧化池外表面包覆有加热夹套；冷却室上端开设有进料口下款开设有出料口，氧化池通过出料口通过第二过滤器与冷却室进料口相连接，冷却室外表面设置有冷却夹套，通过高温电炉的煅烧，在进行搅拌过滤并通过冷却析出结晶最后进行分离氢氧化钡方便简单且不会造成污染。

A production device of barium hydroxide

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钡生产装置
本技术涉及氢氧化钡生产设备领域，尤其涉及一种氢氧化钡生产装置。
技术介绍
氢氧化钡是一种基本化工原料，主要用于制造钡盐、有机化合物，石油工业中用于多效能添加剂，精制油类、蔗糖或作软化剂，也是医药、塑料、高新材料的原料，氢氧化钡的传统生产装置由还原重晶石(BaSO4)后浸取生产氢氧化钡，生产中设备会放出H2S等有害气体，所以此工艺设备资源浪费大，对环境造成污染，不符合当今清洁生产的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种氢氧化钡生产装置。一种氢氧化钡生产装置，包括：高温电炉、与所述高温电炉相连接的反应组和与所述反应组相连接的高速离心机；反应组，所述反应组包括：搅拌器，所述搅拌器上端开设有进料口下端开设有出料口，所述搅拌器内设置有至少一根刀杆，所述刀杆上环绕设置有若干交错排列的刀片，所述搅拌器侧壁开设有进水口，与所述侧壁进气口对应的另一侧壁上连接有电动机，所述搅拌器外表面包覆有加热夹套；氧化池，所述氧化池上端开设有进料口下端开设有出料口，所述搅拌器出料口通过第一过滤器与所述氧化池进料口相连接，所述氧化池侧壁设置有进气口，所述氧化池外表面包覆有加热夹套；冷却室，所述冷却室上端开设有进料口下款开设有出料口，所述氧化池通过出料口通过第二过滤器与所述冷却室进料口相连接，所述冷却室外表面设置有冷却夹套。进一步的，所述高温电炉下端开设有出料口，所述高温电炉出料口通过一水冷输送管与所述搅拌器进料口相连接，所述冷却室出料口通过一输送管与所述离心机相连接。优选的，所述搅拌器加热夹套温度为50°-70°，所述氧化池加热夹套温度为45°-65°，所述冷却室冷却夹套温度为0°-10°。保持反应组内各反应能够有效进行。优选的，所述第一过滤器与第二过滤器内设置有双层滤网，所述第一过滤器与第二过滤器均为可拆卸连接。方便过滤后的杂质取出。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：将重晶石矿与焦炭混合物放入高温电炉中煅烧，静置后通过水冷管进入搅拌器，用水将硫化钡熔融物搅拌下浸取一段时间，并通过过滤器过滤残渣得到硫化钡溶液，再用空气或氧气氧化硫化钡浸取液得到氢氧化钡和多硫化钡并通过离心机分离出氢氧化钡，原料中的钡可以百分子百生产氢氧化钡，所以既可使原料得到合理利用，又会产生良好的经济效益且设备简单无污染。附图说明图1为氢氧化钡生产装置结构图。附图标记说明：1、高温电炉；101、水冷输送管；21、搅拌器；211、刀杆；212、进水口；213、电动机；214、加热夹套；22、氧化池；221、第一过滤器；222、进气口；23、冷却室；231、第二过滤器；232、冷却夹套；3、离心机；301、输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；如图1所示，一种氢氧化钡生产装置，包括：高温电炉1、与高温电炉1相连接的反应组和与反应组相连接的高速离心机3；反应组，反应组包括：搅拌器21，搅拌器21上端开设有进料口下端开设有出料口，高温电炉1通过一根水冷输送管101与搅拌器21进料口相连接，水冷输送管101能够使高温电炉1煅炼好的物料有效地进行一定的降温，搅拌器21内设置有两根根刀杆211，两根刀杆211上均环绕设置有若干交错排列的刀片，刀片呈一定角度弯曲交错，在搅拌旋转时能够有效全面的对物料进行搅拌，搅拌器21左侧壁开设有进水口212，右侧壁上连接有电动机213，通过电动机213带动刀杆211进行转动搅拌，搅拌器21外表面包覆有加热夹套214，加热夹套214能够使搅拌器21内温度可进行范围内的调控，保持内部的反应处于适合的温度下进行；氧化池22，氧化池22上端开设有进料口下端开设有出料口，搅拌器21出料口通过第一过滤器221与氧化池22进料口相连接，过滤器能够有效阻隔杂质，提高提纯物料的纯度，氧化池22侧壁设置有进气口222，可通入氧气或氮气进行还原反应，氧化池22外表面包覆有加热夹套214，保持氧化池22处于最优反应环境中。冷却室23，冷却室23上端开设有进料口下款开设有出料口，氧化池22通过出料口通过第二过滤器231与冷却室23进料口相连接，冷却室23外表面设置有冷却夹套232，使进入冷却室的物料能够有效降温析出结晶。第一过滤器221与第二过滤器231内设置有双层滤网，能够更好的过滤溶液中的杂质，防止物料提取不纯，第一过滤器221与第二过滤器231均为可拆卸连接，方便过滤后的杂质取出清理。重晶石矿(含BaSO490％以上)与焦炭进行均匀混合，将此混合物放入高温电炉中1，在1000℃下煅烧2小时，得到含有82.5％BaS的BaS熔融物，进行一定的静置冷却通过冷却输送管101置入搅拌器21中，搅拌器21上加热夹套214的温度设置为60°，用1L水通过进水口通入搅拌器21中，将BaS熔融物进行搅拌并浸取1小时，通过第一过滤器221滤去残渣得到BaS溶液，将BaS的溶液放于氧化池22中，氧化池22上加热夹套214温度设置为55℃，并通入氧气氧化20-40分钟，再通过第二过滤器231过滤除去反应过程中生成的沉淀(含有BaCO3、BaSO3、BaSO4等)，将冷却室23上冷却夹套232设置为0°至10°对其进行冷却静置析出氢氧化钡结晶，再通过输送管301输送到离心机3中进行分离得到高纯度氢氧化钡结晶，本装置均采用密封条件设置，具有较高的生产效率和安全性，也不会产生有害气体，方便可靠，可大批量在工业上生产应用。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧化钡生产装置，其特征在于，包括：高温电炉、与所述高温电炉相连接的反应组和与所述反应组相连接的高速离心机；/n反应组，所述反应组包括：/n搅拌器，所述搅拌器上端开设有进料口下端开设有出料口，所述搅拌器内设置有至少一根刀杆，所述刀杆上环绕设置有若干交错排列的刀片，所述搅拌器侧壁开设有进水口，与所述侧壁进气口对应的另一侧壁上连接有电动机，所述搅拌器外表面包覆有加热夹套；/n氧化池，所述氧化池上端开设有进料口下端开设有出料口，所述搅拌器出料口通过第一过滤器与所述氧化池进料口相连接，所述氧化池侧壁设置有进气口，所述氧化池外表面包覆有加热夹套；/n冷却室，所述冷却室上端开设有进料口下款开设有出料口，所述氧化池通过出料口通过第二过滤器与所述冷却室进料口相连接，所述冷却室外表面设置有冷却夹套。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钡生产装置，其特征在于，包括：高温电炉、与所述高温电炉相连接的反应组和与所述反应组相连接的高速离心机；
反应组，所述反应组包括：
搅拌器，所述搅拌器上端开设有进料口下端开设有出料口，所述搅拌器内设置有至少一根刀杆，所述刀杆上环绕设置有若干交错排列的刀片，所述搅拌器侧壁开设有进水口，与所述侧壁进气口对应的另一侧壁上连接有电动机，所述搅拌器外表面包覆有加热夹套；
氧化池，所述氧化池上端开设有进料口下端开设有出料口，所述搅拌器出料口通过第一过滤器与所述氧化池进料口相连接，所述氧化池侧壁设置有进气口，所述氧化池外表面包覆有加热夹套；
冷却室，所述冷却室上端开设有进料口下款开设有出料口，所述氧化池通过出料口通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣建，陈光兴，蔡小平，陈秀英，
申请(专利权)人：自贡市大成电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51