【技术实现步骤摘要】
筒形工件形位尺寸自动检测方法及装置涉及到筒形工件及类似产品的加工测量控制方法及装置。
技术介绍
筒形工件及其类似产品大多需经过铸造及机械加工才能达到最终的尺寸要求，期间还要经过热处理及稳定化等工序，在这么多道工序的加工处理过程中不可避免地带来形变，在加工过程中，能够准确的检测到加工工件的形位尺寸是保证加工产品的成品率的一个重要的因素。在现有的筒形工件的加工过程中，对工件的形位尺寸控制多由加工技术工人采用手动测量多点壁厚值，然后根据测量数据凭经验确定加工调整方法及加工余量计算，虽然这种方法可以基本满足生产中的需要，但是由于受人为因素影响比较大，并且测试的数据点有限，特别是在筒形件内部结构比较复杂时，就难以保证加工产品的质量。
技术实现思路
为了解决筒形工件在加工过程中因人为因素影响工件管壁的检测准确度而导致的产品合格率低的问题，本专利技术提供了一种高精度的非接触式筒形工件形位尺寸自动检测方法及装置。非接触式筒形工件形位尺寸自动检测方法，具体步骤为步骤一确定测量的基准点，在被测工件的外表面上标注多个待测截面位置z1至zn，然后执行步骤二；步骤二控制被测工件匀速旋转，同...
【技术保护点】
非接触式筒形工件形位尺寸自动检测方法，其特征在于它的具体步骤为：步骤一：确定测量的基准点，在被测工件的外表面上标注多个待测截面位置ｚ↓［１］至ｚ↓［ｎ］，然后执行步骤二；步骤二：控制被测工件匀速旋转，同时使编码器与被测工件同 步旋转，然后执行步骤三；步骤三：将超声波耦合剂持续、均匀的喷射到被测工件表面，实现超声波耦合；然后执行步骤四；步骤四：调整超声波探头位置，使超声波探头的中心轴线的延长线与被测工件的中心轴线相交，保证超声波探头发射的超声波垂直 于被测工件的外表面入射，然后执行步骤五；步骤五：调整超声波探头的位置...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刚铁，盛朝阳，林俊杰，袁媛，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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