一种智能大棚膜自动修复装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能大棚膜自动修复装置，包括有固定机构、控制热熔机构、密封机构，所述固定机构包括有固定盘、支撑架、固定吸盘、支撑滑筒，所述加热腔设置在所述热熔模块内，所述加热套管设置在所述加热腔内，所述螺旋输送器在所述加热套管内转动，所述输送装置包括有两个夹紧转动的压紧转轮，两个夹紧转轮压紧塑料棒滑动，所述密封机构包括有第一对接模块、第二对接模块，第一对接模块上设置有一个第一热熔腔，所述第二对接模块上设置有一个第二热熔腔，通过第一对接模块和第二对接模块夹紧大棚膜后通过融化的塑料能够对破碎的位置进行修复，大大的提高了修复大棚膜的修复质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能大棚膜自动修复装置
本专利技术涉及一种农业大棚机械，具体涉及一种智能大棚膜自动修复装置，尤其涉及一种能够对破碎的大棚膜自动修复的智能大棚膜自动修复装置。
技术介绍
随着农业技术的发展，进一步促进了温室大棚的不断增多，其中在现在的温室大棚建设过程中，大棚膜是必备的保温设施之一，通过大棚保温膜能够对大棚内进行保温，使大棚内部温度高于外部的温度，由于大棚保温膜是由塑料材质构成，因此在风吹日晒的情况下难免会造成大棚保温膜的破损问题，并且在刮风时石头等杂质会将保温膜打击破碎，由于大棚保温膜是覆盖在大棚上的整体结构，因在破损的情况下不能更换新的保温膜，只能进行修补，但是修补的模式是通过胶带贴付在破损的位置，以达到修复的目的，虽然通过贴付胶带达到修复的目的，但是还存在以下问题：通过胶带只能将保温膜的破损位置覆盖住，但是胶带较为脆弱，在风吹日晒的情况下极易破损，如果将胶带贴付较厚的情况下又阻挡了阳光的直射，影响到大棚内部的温度提升，通过胶带修复保温膜的效果及其低下，因此通过胶带并不能解决保温膜破损的问题。所以，有必要设计一种智能大棚膜自动修复装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术不足，提供一种智能大棚膜自动修复装置，通过第一对接模块和第二对接模块对接在保温膜的破损位置后，使大棚保温膜破损的位置通过第一热熔腔和第二热熔腔将其覆盖住，通过控制热熔机构将塑料加热融化注入到第一热熔腔和第二热熔腔内，能够将保温膜破损的位置进行修复，大大提高了保温膜修复的效果。（二）技术方案本专利技术通过以下技术方案实现：一种智能大棚膜自动修复装置，包括有固定机构、控制热熔机构、密封机构；所述固定机构包括有固定盘、支撑架、固定吸盘、支撑滑筒，所述支撑架设置有多个分别固定链接在所述固定盘上，所述固定吸盘分别设置在支撑架的端部，所述支撑滑筒设置在所述支撑架中心位置；所述控制热熔机构包括有热熔模块、加热腔、加热套管、螺旋输送器、输送装置；所述加热腔设置在所述热熔模块内，所述加热套管设置在所述加热腔内，所述螺旋输送器在所述加热套管内转动，所述输送装置包括有两个夹紧转动的压紧转轮，两个夹紧转轮压紧塑料棒滑动；所述密封机构包括有第一对接模块、第二对接模块；第一对接模块上设置有一个第一热熔腔，所述第二对接模块上设置有一个第二热熔腔，所述第一热熔腔和第二热熔腔分别呈弧形设置，所述第二对接模块上设置有多个第二固定模块，第二固定模块上分别设置有一个在所述第二热熔腔内滑动的支撑针，所述第一对接模块上设置有与所述第二对接模块相对应的第一固定模块，所述第一对接模块和第二对接模块对接后，所述支撑针分别插入到所述第一固定模块内；所述热熔模块在所述支撑滑筒内滑动，所述第一对接模块连接在所述热熔模块210上，所述加热腔与所述第一热熔腔相对应连通。优选的，所述控制热熔机构还包括有第一加热丝、第一电机，所述第一电机驱动所述螺旋输送器转动，所述第一加热丝设置在所述加热套管内，所述输送装置上设置有与所述加热腔相对应连通的输送孔，所述第一对接模块上设置有一个与所述第一热熔腔相对应连通的连通孔，所述连通孔与所述加热腔相对应连通，所述输送孔的两侧分别设置有一个在所述输送机构内转动的第一转轴，所述第一转轴的端部分别设置有一个相对应啮合连接的齿轮，所述夹紧转轮分别设置在所述第一转轴上，所述输送机构内还设置有一个驱动所述第一转轴转动的电机；所述第一对接模块上设置有与所述第一热熔腔相对应的第二加热丝。优选的，所述第一固定模块设置有四个，所述第一固定模块包括有挤压支架、第一转动环，所述挤压支架压紧所述支撑针，所述第一转动环呈圆环状设置，所述第一转动环的控制所述挤压支架同步动作。优选的，所述第一固定模块上分别设置有一个呈弧形设置的第一支撑槽，所述第一转动环呈圆环状设置，所述第一转动环在四个第一支撑槽内转动，所述第一固定模块内分别设置有一个第一转腔，所述第一转腔内分别设置有一个自转的第一转管，所述第一转管上分别固定连接有一个第一齿盘，所述第一转动环的外圈分别设置有与所述第一齿盘相对应啮合连接的齿槽；所述第一固定模块内分别设置有一个挤压内腔，所述第一转管上分别设置有一个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内分别设置有一个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上分别固定连接有一个顶压轴，所述顶压轴上分别固定连接有一个在所述挤压内腔内滑动的支撑滑块，所述挤压支架设置有两个，所述挤压支架的端部分别在所述支撑滑块的端部转动，两个挤压支架之间分别通过一个第一弹簧弹压连接，所述第一固定模块上分别设置有一个与所述挤压内腔相对应连通的对接孔，所述支撑针分别伸入到所述对接孔内。优选的，所述挤压内腔的两侧分别设置有一个支撑块，支撑块上分别设置有一个转动的顶压轮，所述挤压支架分别压紧在所述顶压轮上；所述第一对接模块上设置有一个第一控制机构，所述第一控制机构内设置有一个电机驱动的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一转动环上的齿槽相对应啮合连接。优选的，所述第二固定模块设置有4个，所述第二固定模块内分别设置有一个第二转腔，所述第二转腔内分别设置有一个自转的第二转管，所述第二转管上分别设置有一个第二螺纹孔，所述支撑针的端部分别设置有一与所述第二螺纹孔相对应啮合连接的第二螺纹杆，所述第二转管上分别设置有一个第二齿盘，所述第二固定模块上分别设置有一个呈弧形设置的第二支撑槽，所述第二转动环呈圆环状，所述第二转环在四个第二支撑转槽内转动，所述第二转环上设置有与所述第二齿盘相对应啮合连接的齿槽，所述支撑针呈方形设置，所述第二固定模块上设置有支撑所述支撑针滑动的支撑滑孔，所述支撑滑孔呈方形设置。优选的，所述第二对接模块上有一个第二控制机构，所述第二控制机构内设置有一个电机驱动的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二转动环上的齿槽相对应啮合连接。优选的，所述固定机构还包括有控制螺杆、支撑架，所述控制螺杆在所述固定盘上自转，所述热熔模块呈方形设置，所述支撑滑筒上设置有一个呈方形设置的止转滑孔，所述热熔模块在所述止转滑孔内滑动，所述热熔模块的端部设置有一个与所述控制螺杆相对应啮合连接的对接螺纹孔，所述支撑架上分别固定连接有一个定位支架，所述定位支架分别固定连接在所述支撑滑筒上。优选的，所述第一对接对接模块的外圈设置有多个电磁铁，所述第二对接模块上设置有与所述电磁铁相对应磁吸连接的磁铁。（三）有益效果本专利技术提供了一种智能大棚膜自动修复装置，具备以下有益效果：通过热熔机构能够将塑料材质的塑料棒进行加热，通过融化的塑料形成流动的状态，进一步的输送到密封机构内，使融化的塑料在密封机构内凝固成型后，能够将大棚膜的破损位置融化凝固，形成一个新塑料膜与大棚膜成为一体，进一步的避免了通过胶带粘贴造成的修复效果不佳的问题，大大的提高了修复的质量；通过固定机构能够将热熔机构固定在大棚膜上，便于对热熔机构的操作，大大的提高了对塑料大棚膜的修复效率；通过第一对接模块和第二对接模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能大棚膜自动修复装置，其特征在于：包括有固定机构（1）、控制热熔机构（2）、密封机构（3）；/n所述固定机构包括有固定盘（108）、支撑架（101）、固定吸盘（103）、支撑滑筒（106），所述支撑架（101）设置有多个分别固定链接在所述固定盘（108）上，所述固定吸盘（103）分别设置在支撑架（101）的端部，所述支撑滑筒（106）设置在所述支撑架（101）中心位置；/n所述控制热熔机构（2）包括有热熔模块（210）、加热腔（201）、加热套管（202）、螺旋输送器（208）、输送装置（204）；/n所述加热腔（201）设置在所述热熔模块（210）内，所述加热套管（202）设置在所述加热腔（201）内，所述螺旋输送器（208）在所述加热套管（202）内转动，所述输送装置（204）包括有两个夹紧转动的压紧转轮（206），两个夹紧转轮（206）压紧塑料棒滑动；/n所述密封机构（3）包括有第一对接模块（31）、第二对接模块（32）；/n第一对接模块（31）上设置有一个第一热熔腔（3102），所述第二对接模块（32）上设置有一个第二热熔腔（3201），所述第一热熔腔（3102）和第二热熔腔（3201）分别呈弧形设置，所述第二对接模块（32）上设置有多个第二固定模块（3202），第二固定模块（3202）上分别设置有一个在所述第二热熔腔（3201）内滑动的支撑针（3205），所述第一对接模块（31）上设置有与所述第二对接模块（3202）相对应的第一对接模块（3104），所述第一对接模块（31）和第二对接模块（32）对接后，所述支撑针（3205）分别插入到所述第一对接模块（31）内；/n所述热熔模块（210）在所述支撑滑筒（106）内滑动，所述第一对接模块（31）连接在所述热熔模块（210）上，所述加热腔（201）与所述第一热熔腔（3102）相对应连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能大棚膜自动修复装置，其特征在于：包括有固定机构（1）、控制热熔机构（2）、密封机构（3）；
所述固定机构包括有固定盘（108）、支撑架（101）、固定吸盘（103）、支撑滑筒（106），所述支撑架（101）设置有多个分别固定链接在所述固定盘（108）上，所述固定吸盘（103）分别设置在支撑架（101）的端部，所述支撑滑筒（106）设置在所述支撑架（101）中心位置；
所述控制热熔机构（2）包括有热熔模块（210）、加热腔（201）、加热套管（202）、螺旋输送器（208）、输送装置（204）；
所述加热腔（201）设置在所述热熔模块（210）内，所述加热套管（202）设置在所述加热腔（201）内，所述螺旋输送器（208）在所述加热套管（202）内转动，所述输送装置（204）包括有两个夹紧转动的压紧转轮（206），两个夹紧转轮（206）压紧塑料棒滑动；
所述密封机构（3）包括有第一对接模块（31）、第二对接模块（32）；
第一对接模块（31）上设置有一个第一热熔腔（3102），所述第二对接模块（32）上设置有一个第二热熔腔（3201），所述第一热熔腔（3102）和第二热熔腔（3201）分别呈弧形设置，所述第二对接模块（32）上设置有多个第二固定模块（3202），第二固定模块（3202）上分别设置有一个在所述第二热熔腔（3201）内滑动的支撑针（3205），所述第一对接模块（31）上设置有与所述第二对接模块（3202）相对应的第一对接模块（3104），所述第一对接模块（31）和第二对接模块（32）对接后，所述支撑针（3205）分别插入到所述第一对接模块（31）内；
所述热熔模块（210）在所述支撑滑筒（106）内滑动，所述第一对接模块（31）连接在所述热熔模块（210）上，所述加热腔（201）与所述第一热熔腔（3102）相对应连通。


2.根据权利要求1所述一种智能大棚膜自动修复装置，其特征在于：所述控制热熔机构2还包括有第一加热丝（203）、第一电机（209），所述第一电机（209）驱动所述螺旋输送器（208）转动，所述第一加热丝（203）设置在所述加热套管（202）内，所述输送装置（204）上设置有与所述加热腔（201）相对应连通的输送孔（205），所述第一对接模块（31）上设置有一个与所述第一热熔腔（3102）相对应连通的连通孔（3101），所述连通孔（3101）与所述加热腔（201）相对应连通，所述输送孔（205）的两侧分别设置有一个在所述输送机构（204）内转动的第一转轴（207），所述第一转轴（207）的端部分别设置有一个相对应啮合连接的齿轮，所述夹紧转轮（206分别设置在所述第一转轴（207）上，所述输送机构（204）内还设置有一个驱动所述第一转轴（207）转动的电机；
所述第一对接模块（31）上设置有与所述第一热熔腔（3102）相对应的第二加热丝（3103）。


3.根据权利要求1所述一种智能大棚膜自动修复装置，其特征在于：所述第一固定模块（4104）设置有四个，所述第一固定模块（3104）包括有挤压支架（3117）、第一转动环（3105），所述挤压支架（3117）压紧所述支撑针（3205），所述第一转动环（3105）呈圆环状设置，所述第一转动环（3105）的控制所述挤压支架（3117）同步动作。


4.根据权利要求3所述一种智能大棚膜自动修复装置，其特征在于：所述第一固定模块（3104）上分别设置有一个呈弧形设置的第一支撑槽（3106），所述第一转动环（3105）呈圆环状设置，所述第一转动环（3105）在四个第一支撑槽（3106）内转动，所述第一固定模块（3104）内分别设置有一个第一转腔（3111），所述第一转腔（3111）内分别设置有一个自转的第一转管（3112），所述第一转管（3112）上分别固定连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桐，包晓红，
申请(专利权)人：青岛开疆拓土农业装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37